一种用于超精密机床高速相机安装的专用夹具制造技术

本发明专利技术提供一种用于动态监测超精密机床高速加工过程的高速相机安装的专用夹具，包括夹具下立板，夹具下立板滑动连接有夹具上立板，夹具上立板的顶端转动连接夹具上顶板，夹具上立板与夹具上顶板之间设有自锁铰链组件，夹具上顶板固接有三自由度微位移平台，三自由度微位移平台的底面固接有高速相机固定架，夹具下立板远离夹具上立板的一端垂直安装有夹具底板。相对于现有技术，本发明专利技术实现高速相机镜头各方向的微动调节以及竖直方向的粗精结合调节，同时实现了高速相机镜头0°至360°转动，且具有每间隔若干角度自锁的功能，具有调节角度多、调节范围广、调节精度高等特点，适用于不同布局特征的超精密机床加工过程动态监测的拍摄需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超精密机床高速相机安装的专用夹具
本专利技术涉及超精密加工
，特别是涉及一种用于超精密机床高速相机安装的专用夹具。
技术介绍
超精密金刚石车削加工机床具有极高的运动精度，可以实现数个微米甚至亚微米的切削深度，具有极高的加工精度和极低的亚表面损伤，是制备多种材料超光滑表面的一种重要手段。由于切削深度在微米量级、工件转速在3000转/分钟，肉眼难以捕捉正在进行的车削加工过程中的材料去除、切屑形成等现象，导致众多相关的理论模型无法得到验证，限制了超精密金刚石车削加工精度的提高。随着光学成像原件的不断升级以及图像处理技术的提高，高速相机应运而生，其放大倍数高以及拍摄帧频极高的特点可以应用于金属超精密车削过程的实时监测中。而高速相机作为一种通用类产品，并不设有与超精密加工机床相连接的安装结构，因此其与机床之间的连接则需要专用夹具来实现。由于不同机床的结构不同以及需要拍摄的重点部位不同，高速相机的放置方式并不相同，如主轴水平安装的机床一般需要高速相机垂直拍摄，而主轴垂直安装的机床则需要高速相机水平拍摄，此时将用到多套夹具，十分不便。此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于超精密机床高速相机安装的专用夹具，其特征在于：包括夹具下立板(1)，所述夹具下立板(1)顶面纵向开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动连接有夹具上立板(3)；/n所述夹具上立板(3)的顶端转动连接夹具上顶板(4)，所述夹具上立板(3)与所述夹具上顶板(4)之间设有自锁铰链组件；/n所述夹具上顶板(4)的一侧端面固接有三自由度微位移平台(5)，所述三自由度微位移平台(5)的底面固定有高速相机固定架(20)；/n所述夹具下立板(1)远离所述夹具上立板(3)的一端垂直安装有夹具底板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于超精密机床高速相机安装的专用夹具，其特征在于：包括夹具下立板(1)，所述夹具下立板(1)顶面纵向开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动连接有夹具上立板(3)；
所述夹具上立板(3)的顶端转动连接夹具上顶板(4)，所述夹具上立板(3)与所述夹具上顶板(4)之间设有自锁铰链组件；
所述夹具上顶板(4)的一侧端面固接有三自由度微位移平台(5)，所述三自由度微位移平台(5)的底面固定有高速相机固定架(20)；
所述夹具下立板(1)远离所述夹具上立板(3)的一端垂直安装有夹具底板(6)。


2.根据权利要求1所述的用于超精密机床高速相机安装的专用夹具，其特征在于：所述滑槽(2)的两侧壁分别固定有外导轨(7)，两侧的所述外导轨(7)平行设置；所述夹具上立板(3)的两侧边分别固定有内导轨(8)，所述内导轨(8)与所述外导轨(7)对应设置，所述内导轨(8)与所述外导轨(7)滑动连接。


3.根据权利要求2所述的用于超精密机床高速相机安装的专用夹具，其特征在于：所述内导轨(8)与所述外导轨(7)之间设有自锁装置，所述内导轨(8)的滑动行程为400mm-500mm。


4.根据权利要求1所述的用于超精密机床高速相机安装的专用夹具，其特征在于：所述自锁铰链组件包括转轴(9)，所述转轴(9)上套两个多孔卡扣(10)和两个双孔卡扣(11)，两个所述多孔卡扣(10)位于两个所述双孔卡扣(11)之间，所述双孔卡扣(11)与所述转轴(9)固接，所述多孔卡扣(10)与所述转轴(9)转动连接，所述双孔卡扣(11)与所述夹具上立板(3)固接，所述多孔卡扣(10)与所述夹具上顶板(4)固接，所述转轴(9)的两端分别螺纹连接有螺母(12)，所述螺母(12)位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊杰，刘士荃，张海军，张春雨，卢仕进，宋成伟，赵梁，李国，孙涛，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23