一种双交换工作台卧式加工中心自动化夹具持续供油装置制造方法及图纸

技术编号:28872885 阅读:32 留言:0更新日期:2021-06-15 23:06
本实用新型专利技术公开了一种双交换工作台卧式加工中心自动化夹具持续供油装置,包括机壳体,所述机壳体顶部设置有中心柱,所述中心柱与机壳体表面分别设置有卡箍架与工装体,且相对于中心柱一侧的卡箍架表面固定有机床旋转分油器,所述卡箍架两端开设有安装孔,所述安装孔内部贯穿有螺钉,所述螺钉一端通过螺纹连接有螺帽;本实用新型专利技术通过设计的压杆和挤压弹簧,挤压弹簧具有良好的形变能力和弹性作用,使其在紧固螺钉和螺帽过程中,通过压杆对挤压弹簧造成挤压,使其发生形变,处于形变状态的挤压弹簧产生挤压弹力,进而推动压杆推动压板对卡箍架进行压紧固定,将其传统的直接硬性挤压转变为通过挤压弹簧的柔性挤压,有效的避免其组件造成挤压形变。

【技术实现步骤摘要】
一种双交换工作台卧式加工中心自动化夹具持续供油装置
本技术属于机械加工,管路系统
,具体涉及一种双交换工作台卧式加工中心自动化夹具持续供油装置。
技术介绍
使用卧式数控加工中心加工零件,因工作台交换时底部供油系统价钱昂贵,现多使用保压工装或上部铰链式管路系统为工装供油,保压工装需保证使用过程中油压不变,导致其结构复杂,配件成本高,且在使用过程中容易因泄压导致加工事故,造成人身财产损失,在自动化系统里,其供油系统更为复杂精密,进油机构、检测机构成本也会较高,上部铰链式管路系统是刚性连接,使用环境限制多,空间干涉、位移行程均需详细计算,否则会发生因铰链受力变形而断裂,造成机械事故,为此通过机床旋转分油器,在工作台旋转交换时,保持管路持续畅通。现有的供油装置在使用的时候,通过卡箍架将其机床旋转分油器安装在机床的中心柱上,在安装中,卡箍架使用螺钉和螺帽进行硬性挤压,使其卡箍架内壁与中心柱之间产生较大的挤压效果,该种方式导致其卡箍架和中心柱之间挤压发生形变,从而造成损坏的问题,为此我们提出一种双交换工作台卧式加工中心自动化夹具持续供油装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双交换工作台卧式加工中心自动化夹具持续供油装置,包括机壳体(1),所述机壳体(1)顶部设置有中心柱,所述中心柱与机壳体(1)表面分别设置有卡箍架(8)与工装体(3),且相对于中心柱一侧的卡箍架(8)表面固定有机床旋转分油器(4),其特征在于:所述卡箍架(8)两端开设有安装孔,所述安装孔内部贯穿有螺钉(9),所述螺钉(9)一端通过螺纹连接有螺帽(11),所述螺帽(11)与螺钉(9)端面均固定有套筒(13),所述套筒(13)一端内部设置有压杆(12),所述压杆(12)一端设置有挤压弹簧(2),所述挤压弹簧(2)位于套筒(13)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种双交换工作台卧式加工中心自动化夹具持续供油装置,包括机壳体(1),所述机壳体(1)顶部设置有中心柱,所述中心柱与机壳体(1)表面分别设置有卡箍架(8)与工装体(3),且相对于中心柱一侧的卡箍架(8)表面固定有机床旋转分油器(4),其特征在于:所述卡箍架(8)两端开设有安装孔,所述安装孔内部贯穿有螺钉(9),所述螺钉(9)一端通过螺纹连接有螺帽(11),所述螺帽(11)与螺钉(9)端面均固定有套筒(13),所述套筒(13)一端内部设置有压杆(12),所述压杆(12)一端设置有挤压弹簧(2),所述挤压弹簧(2)位于套筒(13)内部。


2.根据权利要求1所述的一种双交换工作台卧式加工中心自动化夹具持续供油装置,其特征在于:所述工装工体表面固定有工装旋转分油器(7),所述工装旋转分油器(7)与机床旋转分油器(4)之间连接有油管,所述油管外部套设有波纹管(5)。


3.根据权利要求2所述的一种双交换工作台卧式加...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚万军姚丞
申请(专利权)人:西安永邦精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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