一种立式数控车床用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式数控车床用夹具，包括安装架，安装架上设有驱动机构和固定板，驱动机构的一端连接有三角传动块，固定板上设有安装板，安装板的一侧设有置物台，置物台的顶面和底面上均设有V型槽，安装板上连接有夹杆，夹杆的一端设有弧形压板，夹杆与三角传动块之间连接有传动杆；本实用新型专利技术结构新颖，夹固可靠，适应性强，一次可夹持两个，从而提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式数控车床用夹具
本技术属于数控车床
，尤其涉及一种立式数控车床用夹具。
技术介绍
立式数控车床在加工过程中可以自动测量，并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差，还可以用编程的方法做出形状复杂、普通车床难以加工的零件。立式数控车床的主轴是垂直的，并有一安装工件或管件的圆形工作台，在加工过程中，往往需要用到夹具对工件或管件进行夹持和固定。现有技术中用于立式数控车床的夹具在使用过程中存在以下缺陷：1、结构单一，只能固定一定管径大小范围内的工件或管件，适应性差；2、夹紧力不够，夹固效果差，在加工过程中工件或管件容易出现移位、跑偏现象，影响了加工质量；3、一个夹具只能夹持一个工件或管件，影响了加工效率。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种立式数控车床用夹具，结构新颖，夹固可靠，适应性强，一次可夹持两个，从而提高了加工效率。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种立式数控车床用夹具，包括安装架，其特征在于：安装架上设有驱动机构和固定板，驱动机构的一端连接有三角传动块，固定板上设有安装板，安装板的一侧设有置物台，置物台的顶面和底面上均设有V型槽，安装板上连接有夹杆，夹杆的一端设有弧形压板，夹杆与三角传动块之间连接有传动杆；该夹具结构新颖，夹固可靠，适应性强，一次可夹持两个，从而提高了加工效率。进一步，V型槽内等距分布有三角齿条，增大了V型槽表面的粗糙程度，从而提高摩擦力，管件放置后不容易自由滑动，便于操作。进一步，驱动机构包括驱动气缸和活塞推杆，驱动气缸连接活塞推杆，活塞推杆连接三角传动块，驱动气缸带动活塞推杆进行伸缩运动，活塞推杆通过三角传动块带动传动杆来回运动，从而实现夹杆的内外摆动。进一步，固定板上设有导向套，活塞推杆穿过导向套，导向套对活塞推杆起到导向作用，避免活塞推杆发生径向窜动而影响夹具的实用。进一步，安装架与固定板之间设有加固杆，提高了安装架与固定板之间的连接强度，连成一体，结构稳固。进一步，夹杆与弧形压板之间设有三角加固块，提高了夹杆与弧形压板之间的连接强度，两者连接处不容易开裂或断开，使用可靠。进一步，安装架的底部对称分布有支脚，支脚上设有安装块，安装块上设有安装孔，向安装孔内打钉，将安装架固定到立式数控车床的工作台上，安装便捷，支脚给予安装架支撑，使安装架脱离工作台，保证充足的操作空间。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：使用时，将一根管件放在位于上方的V型槽内，另一根管件则手持或借助其它工具托举，使其位于下方的V型槽内，通电后，驱动气缸带动活塞推杆回缩，通过三角传动块回拉传动杆，传动杆带动夹杆向内转动，使得弧形压板将管件压在V型槽内，管件不容易自由滑动及掉落，夹固可靠，从而便于进行加工操作，可同时夹持两根管件，提高了加工效率，可适用于不同管径的管件，适用性强，弧形压板可适应于管件的外表面，接触面积大，提高了压固效果。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种立式数控车床用夹具的结构示意图；图2为本技术中三角传动块和夹杆连接的结构示意图；图3为本技术中置物台的结构示意图。图中：1-安装架；2-固定板；3-驱动气缸；4-活塞推杆；5-三角传动块；6-安装板；7-加固杆；8-置物台；9-V型槽；10-耳座；11-夹杆；12-弧形压板；13-三角加固块；14-传动杆；15-三角齿条；16-导向套；17-支脚；18-安装块；19-安装孔。具体实施方式如图1至图3所示，为本技术一种立式数控车床用夹具，包括安装架1，安装架1上设有驱动机构和固定板2，驱动机构包括驱动气缸3和活塞推杆4，驱动气缸3连接活塞推杆4，驱动气缸3固定在安装架1上，活塞推杆4的一端转动连接有三角传动块5，固定板2上设有安装板6，安装架1与固定板2之间设有加固杆7，提高了安装架1与固定板2之间的连接强度，连成一体，结构稳固。安装板6的一侧设有置物台8，置物台8的顶面和底面上均设有V型槽9，安装板6上下对称分布有耳座10，耳座10上转动连接有夹杆11，夹杆11的一端设有弧形压板12，适应于管件的外表面，接触面积大，夹杆11与弧形压板12之间设有三角加固块13，提高了夹杆11与弧形压板12之间的连接强度，两者连接处不容易开裂或断开，使用可靠。夹杆11与三角传动块5之间转动连接有传动杆14，驱动气缸3带动活塞推杆4进行伸缩运动，活塞推杆4通过三角传动块5带动传动杆14来回运动，从而实现夹杆11的内外摆动。使用时，将一根管件放在位于上方的V型槽9内，另一根管件则手持或借助其它工具托举，使其位于下方的V型槽9内，通电后，驱动气缸3带动活塞推杆4回缩，通过三角传动块5回拉传动杆14，传动杆14带动夹杆11向内转动，使得弧形压板12将管件压在V型槽9内，管件不容易自由滑动及掉落，夹固可靠，从而便于进行加工操作，可同时夹持两根管件，提高了加工效率，可适用于不同管径的管件，适用性强。V型槽9内等距分布有三角齿条15，增大了V型槽9表面的粗糙程度，从而提高摩擦力，管件放置后不容易自由滑动，便于操作。固定板2上设有导向套16，活塞推杆4穿过导向套16，导向套16对活塞推杆4起到导向作用，避免活塞推杆4发生径向窜动而影响夹具的实用。安装架1的底部对称分布有支脚17，支脚17上设有安装块18，安装块18上设有安装孔19，向安装孔19内打钉，将安装架1固定到立式数控车床的工作台上，安装便捷，支脚17给予安装架1支撑，使安装架1脱离工作台，保证充足的操作空间。以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式数控车床用夹具，包括安装架，其特征在于：所述安装架上设有驱动机构和固定板，所述驱动机构的一端连接有三角传动块，所述固定板上设有安装板，所述安装板的一侧设有置物台，所述置物台的顶面和底面上均设有V型槽，所述安装板上连接有夹杆，所述夹杆的一端设有弧形压板，所述夹杆与所述三角传动块之间连接有传动杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式数控车床用夹具，包括安装架，其特征在于：所述安装架上设有驱动机构和固定板，所述驱动机构的一端连接有三角传动块，所述固定板上设有安装板，所述安装板的一侧设有置物台，所述置物台的顶面和底面上均设有V型槽，所述安装板上连接有夹杆，所述夹杆的一端设有弧形压板，所述夹杆与所述三角传动块之间连接有传动杆。


2.根据权利要求1所述的一种立式数控车床用夹具，其特征在于：所述V型槽内等距分布有三角齿条。


3.根据权利要求1所述的一种立式数控车床用夹具，其特征在于：所述驱动机构包括驱动气缸和活塞推杆，所述驱动气缸连接所述活塞推杆，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新雄，
申请(专利权)人：新昌县联信智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33