一种金属加工铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属加工铣床，其结构包括底座、夹具快速固定系统、加工车头，底座上方焊接有夹具快速固定系统，夹具快速固定系统上方设有加工车头；夹具快速固定系统包括固定台、推进机构、限位结构、固定夹、推动杆,固定台处于底座上方且下端面焊接于底座上表面，推进机构贯穿并通过螺纹配合连接于固定台右端面，限位结构焊接于固定台左侧，本实用新型专利技术通过设有夹具快速固定系统，通过个结构的相互配合，实现了将夹具紧贴在限位结构侧面，然后转动转动把手使得螺纹推进杆向左方推进从而使得推进块通过推动杆挤压固定夹使得固定夹快速夹紧夹具，该夹具快速固定系统的使用解决了夹具固定步骤多的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工铣床
本技术是一种金属加工铣床，属于金属加工领域。
技术介绍
铣床，是一种主要通过旋转铣刀在金属原材料上加工出平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面的金属加工类设备，其主要在机械制造和修理部门得到广泛的应用，但是其将夹具固定在工作面的方法很繁琐。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本实用提供一种金属加工铣床。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种金属加工铣床，其结构包括底座、夹具快速固定系统、加工车头，所述底座上方焊接有夹具快速固定系统，所述夹具快速固定系统上方设有加工车头；所述夹具快速固定系统包括固定台、推进机构、限位结构、固定夹、推动杆,所述固定台处于底座上方且下端面焊接于底座上表面，所述推进机构贯穿并通过螺纹配合连接于固定台右端面，所述限位结构焊接于固定台左侧，所述固定夹对称并通过轴承间隙配合于固定台前后两端，并在朝向固定台四周的一面与固定台之间设有多个第一弹簧,所述推动杆贯穿并间隙配合于所述推进机构与固定夹之间的固定台内壁，且所述推动杆一端紧贴推进机构左端朝向固定夹的那一面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工铣床，其结构包括底座(1)、夹具快速固定系统(2)、加工车头(3)，其特征在于：所述底座(1)上方焊接有夹具快速固定系统(2)，所述夹具快速固定系统(2)上方设有加工车头(3)；所述夹具快速固定系统(2)包括固定台(21)、推进机构(22)、限位结构(23)、固定夹(24)、推动杆(25),所述固定台(21)处于底座(1)上方且下端面焊接于底座(1)上表面，所述推进机构(22)贯穿并通过螺纹配合连接于固定台(21)右端面，所述限位结构(23)焊接于固定台(21)左侧，所述固定夹(24)对称并通过轴承间隙配合于固定台(21)前后两端，并在朝向固定台(21)四周的一面与固定台(21...

【技术特征摘要】
1.一种金属加工铣床，其结构包括底座(1)、夹具快速固定系统(2)、加工车头(3)，其特征在于：所述底座(1)上方焊接有夹具快速固定系统(2)，所述夹具快速固定系统(2)上方设有加工车头(3)；所述夹具快速固定系统(2)包括固定台(21)、推进机构(22)、限位结构(23)、固定夹(24)、推动杆(25),所述固定台(21)处于底座(1)上方且下端面焊接于底座(1)上表面，所述推进机构(22)贯穿并通过螺纹配合连接于固定台(21)右端面，所述限位结构(23)焊接于固定台(21)左侧，所述固定夹(24)对称并通过轴承间隙配合于固定台(21)前后两端，并在朝向固定台(21)四周的一面与固定台(21)之间设有多个第一弹簧,所述推动杆(25)贯穿并间隙配合于所述推进机构(22)与固定夹(24)之间的固定台(21)内壁，且所述推动杆(25)一端紧贴推进机构(22)左端朝向固定夹(24)的那一面，另一端紧贴于固定夹(24)朝向推进机构(22)的那一面。


2.如权利要求1所述的一种金属加工铣床，其特征在于：所述推进机构(22)由螺纹推进杆(221)、推进块(222)、转动把手(223)组成，所述螺纹推进杆(221)贯穿并通过螺纹配合连接于固定台(21)右端面，所述推进块(222)滑动配合于固定台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅小凤，
申请(专利权)人：沪镀机床上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31