一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置制造方法及图纸

技术编号:28871959 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-15 23:04
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置,包括支撑台,其特征在于:所述支撑台内顶部设有内腔,所述内腔内中间位置设有双头电机,所述双头电机两侧输出端分别连接有丝杠,所述丝杠上螺纹相接有滑动座,所述滑动座顶端伸出支撑台且固定设有连接座,所述连接座顶端固定设有弧形支撑架,所述支撑台后侧固定有后架,所述后架顶端设有顶板,所述顶板设有横向的滑槽口,所述滑槽口内滑动相接有滑块,所述滑块中间位置竖直穿过有螺纹杆,所述螺纹杆顶端设有顶块,所述螺纹杆顶端相接有转动座,所述转动座底端固定有弧形压块。本实用新型专利技术整体调节方便,适用不同长度以及不同补焊位置的钢管夹持支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置
本技术涉及管材支撑领域,具体是指一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置。
技术介绍
补焊是指为修补工件(包括锻件、机械加工件、铸件等)缺陷而进行的焊接。为保证焊接生产过程的正常进行,以及获得优良的焊缝,在产品制造中通常采用连续的操作。现有技术中对不锈钢管材焊缝开裂处进行补焊时需要对其进行固定,现有的不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置结构单一,不方便对不同大小长度钢管的固定,不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术主要目的是解决现有技术的不足,提供一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置。为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置,包括支撑台,所述支撑台内顶部设有内腔,所述内腔内中间位置设有双头电机,所述双头电机两侧输出端分别连接有丝杠,所述丝杠上螺纹相接有滑动座,所述滑动座顶端伸出支撑台且固定设有连接座,所述连接座顶端固定设有弧形支撑架,所述支撑台后侧固定有后架,所述后架顶端设有顶板,所述顶板设有横向的滑槽口,所述滑槽口内滑动相接有滑块,所述滑块中间位置竖直穿过有螺纹杆,所述螺纹杆顶端设有顶块,所述螺纹杆顶端相接有转动座,所述转动座底端固定有弧形压块。作为改进,所述螺纹杆底端设有T型转动环块,所述转动座顶部设有与T型转动环块转动配合的T型限位环槽。作为改进,所述滑块中间位置设有供螺纹杆竖直穿过的螺纹口,所述滑槽口内壁设有与滑块前后侧限位滑动配合的内滑槽。作为改进,所述内腔内底部设有与滑动座底端滑动配合的滑轨,所述滑动座设有供丝杠螺纹穿过的螺纹通孔。作为改进,所述内腔内壁设有与丝杠转动配合的轴承座。作为改进,所述支撑台底端设有支撑腿,所述支撑台前侧设有用于控制双头电机的控制开关。作为改进,所述支撑台顶端设有供滑动座伸出和移动的通槽口。本技术与现有技术相比的优点在于:双头电机工作带动两侧的丝杠转动,从而推动滑动座移动,适用不同长度的钢管放置在弧形支撑架上,调整滑块移动到偏移补焊的位置,并转动螺纹杆使螺纹杆带动转动座以及弧形压块下移,对钢管顶端进行压紧固定,T型转动环块和转动座顶部的T型限位环槽的配合可以在弧形压块接近钢管顶端时进行手动旋转调整,方便弧形压块的弧槽对钢管进行夹持,整体调节方便,适用不同长度以及不同补焊位置的钢管夹持支撑。附图说明图1是本技术一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置的结构示意图。图2是本技术一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置中A处的结构示意图。图3是本技术一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置中顶板的俯视图。如图所示:1、支撑台,2、内腔,3、双头电机,4、丝杠,5、滑动座,6、连接座,7、弧形支撑架,8、后架,9、顶板,10、螺纹杆,11、顶块,12、转动座,13、T型限位环槽,14、弧形压块,15、T型转动环块,16、支撑腿,17、滑槽口,18、滑轨。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图,一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置,包括支撑台1,所述支撑台1内顶部设有内腔2,所述内腔2内中间位置设有双头电机3,所述双头电机3两侧输出端分别连接有丝杠4,所述丝杠4上螺纹相接有滑动座5,所述滑动座5顶端伸出支撑台1且固定设有连接座6,所述连接座6顶端固定设有弧形支撑架7,所述支撑台1后侧固定有后架8,所述后架8顶端设有顶板9,所述顶板9设有横向的滑槽口17,所述滑槽口17内滑动相接有滑块,所述滑块中间位置竖直穿过有螺纹杆10,所述螺纹杆10顶端设有顶块11,所述螺纹杆10顶端相接有转动座12,所述转动座12底端固定有弧形压块14。所述螺纹杆10底端设有T型转动环块15,所述转动座12顶部设有与T型转动环块15转动配合的T型限位环槽13。所述滑块中间位置设有供螺纹杆10竖直穿过的螺纹口,所述滑槽口17内壁设有与滑块前后侧限位滑动配合的内滑槽。所述内腔2内底部设有与滑动座5底端滑动配合的滑轨18,所述滑动座5设有供丝杠4螺纹穿过的螺纹通孔。所述内腔2内壁设有与丝杠4转动配合的轴承座。所述支撑台1底端设有支撑腿16,所述支撑台1前侧设有用于控制双头电机3的控制开关。所述支撑台1顶端设有供滑动座5伸出和移动的通槽口。本技术在具体实施时,双头电机工作带动两侧的丝杠转动,从而推动滑动座移动,适用不同长度的钢管放置在弧形支撑架上,调整滑块移动到偏移补焊的位置,并转动螺纹杆使螺纹杆带动转动座以及弧形压块下移,对钢管顶端进行压紧固定,T型转动环块和转动座顶部的T型限位环槽的配合可以在弧形压块接近钢管顶端时进行手动旋转调整,方便弧形压块的弧槽对钢管进行夹持,整体调节方便,适用不同长度以及不同补焊位置的钢管夹持支撑。以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)内顶部设有内腔(2),所述内腔(2)内中间位置设有双头电机(3),所述双头电机(3)两侧输出端分别连接有丝杠(4),所述丝杠(4)上螺纹相接有滑动座(5),所述滑动座(5)顶端伸出支撑台(1)且固定设有连接座(6),所述连接座(6)顶端固定设有弧形支撑架(7),所述支撑台(1)后侧固定有后架(8),所述后架(8)顶端设有顶板(9),所述顶板(9)设有横向的滑槽口(17),所述滑槽口(17)内滑动相接有滑块,所述滑块中间位置竖直穿过有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)顶端设有顶块(11),所述螺纹杆(10)顶端相接有转动座(12),所述转动座(12)底端固定有弧形压块(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)内顶部设有内腔(2),所述内腔(2)内中间位置设有双头电机(3),所述双头电机(3)两侧输出端分别连接有丝杠(4),所述丝杠(4)上螺纹相接有滑动座(5),所述滑动座(5)顶端伸出支撑台(1)且固定设有连接座(6),所述连接座(6)顶端固定设有弧形支撑架(7),所述支撑台(1)后侧固定有后架(8),所述后架(8)顶端设有顶板(9),所述顶板(9)设有横向的滑槽口(17),所述滑槽口(17)内滑动相接有滑块,所述滑块中间位置竖直穿过有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)顶端设有顶块(11),所述螺纹杆(10)顶端相接有转动座(12),所述转动座(12)底端固定有弧形压块(14)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置,其特征在于:所述螺纹杆(10)底端设有T型转动环块(15),所述转动座(12)顶部设有与T型转动环块(15)转动配合的T型限位环槽(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员:钟玉香
申请(专利权)人:山西嘉晨金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1