一种钢结构拼装辅助设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构拼装辅助设备，涉及钢结构加工领域，针对现有的钢结构拼装操作效率低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶端设置有安装槽，且所述安装槽的两侧内壁连接有对称设置的挡板，且所述挡板的顶端活动安装有过滤板，所述底座的顶端沿其长度方向设置有两条对称设置的活动槽，且所述活动槽内滑动连接有活动块，两个所述活动块的顶端连接有呈U型结构设置的活动架。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置能够根据使用需求对不同尺寸的钢结构产品进行不同高度的拼装操作，不仅能够降低工人的劳动强度，同时能够提高拼装效率，同时能够对拼装后进行焊接操作产生的焊渣进行降温收集处理，适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构拼装辅助设备
本技术涉及钢结构加工领域，尤其涉及一种钢结构拼装辅助设备。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。在进行钢结构建筑物施工时，为了保证施工的安全性，通常事先将所需拼装的钢结构提前拼装完成，而现有的钢结构拼装操作一般都是通过人工完成的，增加了工人的劳动强度的同时，也导致钢结构拼装的效率降低，而且一般在完成拼接操作时，通常需要对其进行铆接或者焊接操作，而在焊接操作时，无法对焊接产生的焊渣进行有效处理，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种钢结构拼装辅助设备。
技术实现思路
本技术提出的一种钢结构拼装辅助设备，解决了现有的钢结构拼装操作效率低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢结构拼装辅助设备，包括底座，所述底座的顶端设置有安装槽，且所述安装槽的两侧内壁连接有对称设置的挡板，且所述挡板的顶端活动安装有过滤板，所述底座的顶端沿其长度方向设置有两条对称设置的活动槽，且所述活动槽内滑动连接有活动块，两个所述活动块的顶端连接有呈U型结构设置的活动架，且所述活动架的顶端连接有竖板，两个所述竖板相互靠近的一侧沿其高度方向设置有对称设置的活动轨道，且所述活动轨道的底端内壁通过螺钉安装有第一气缸，且所述第一气缸的活塞杆竖直朝上连接有活动板，所述活动板的侧壁连接有夹紧装置，所述安装槽的两侧内壁之间滑动安装有呈交错对称设置的齿条板，且所述齿条板靠近安装槽内壁的一侧与活动块的侧壁连接，所述底座的内部通过螺钉安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴竖直朝上，且延伸至安装槽的内部连接有齿轮盘。优选的，所述夹紧装置包括安装架、第二气缸以及压紧板，所述活动板的侧壁连接有呈U型结构设置的安装架，且所述安装架的顶端通过螺钉安装有第二气缸，且所述第二气缸的活塞杆竖直朝下，且延伸至安装架的内部连接有呈横向设置的压紧板。优选的，所述底座的一侧壁设置有出液口，出液口与安装槽呈连通设置，且所述出液口处安装有出液管。优选的，所述齿条板位于挡板的下方设置，且两个所述齿条板相互靠近的一侧沿其长度方向设置有齿块，且所述齿条板上的齿块与所述齿轮盘上的齿块啮合。优选的，所述活动槽与所述安装槽之间连通设置有矩形通孔，且所述矩形通孔与所述活动块适配。本技术的有益效果为：1、通过第一气缸推动夹紧装置整体上升，使得该装置能够对钢结构提升至合适的高度进行拼装操作，同时通过第二气缸推动压紧板使得该装置能够对不同尺寸的钢结构进行夹紧，然后再通过齿轮盘的转动使得两个齿条板带动活动架以及竖板相互靠近，从而能够对竖板上固定的钢结构产品进行拼装处理，降低了工人的劳动强度，同时也提高钢结构拼装的工作效率。2、通过在该装置的底座上设置安装槽，并且在安装槽内注入水以及安装过滤板，可以对拼装后进行焊接操作产生的焊渣进行降温收集处理。综上所述，该装置能够根据使用需求对不同尺寸的钢结构产品进行不同高度的拼装操作，不仅能够降低工人的劳动强度，同时能够提高拼装效率，同时能够对拼装后进行焊接操作产生的焊渣进行降温收集处理，适宜推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的竖板与安装架连接的内部结构示意图。图3为本技术的底座内部齿轮盘与齿条板的连接结构俯视图。图4为本技术的过滤板安装结构示意图。图中标号：1底座、2出液管、3挡板、4活动槽、5活动块、6过滤板、7齿条板、8齿轮盘、9活动架、10竖板、11活动轨道、12第一气缸、13活动板、14安装架、15第二气缸、16压紧板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种钢结构拼装辅助设备，包括底座1，底座1的顶端设置有安装槽，且所述安装槽的两侧内壁连接有对称设置的挡板3，且所述挡板3的顶端活动安装有过滤板6，所述底座1的顶端沿其长度方向设置有两条对称设置的活动槽4，且所述活动槽4内滑动连接有活动块5，两个所述活动块5的顶端连接有呈U型结构设置的活动架9，且所述活动架9的顶端连接有竖板10，两个所述竖板10相互靠近的一侧沿其高度方向设置有对称设置的活动轨道11，且所述活动轨道11的底端内壁通过螺钉安装有第一气缸12，且所述第一气缸12的活塞杆竖直朝上连接有活动板13，所述活动板13的侧壁连接有夹紧装置，所述安装槽的两侧内壁之间滑动安装有呈交错对称设置的齿条板7，且所述齿条板7靠近安装槽内壁的一侧与活动块5的侧壁连接，所述底座1的内部通过螺钉安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴竖直朝上，且延伸至安装槽的内部连接有齿轮盘8，夹紧装置包括安装架14、第二气缸15以及压紧板16，所述活动板13的侧壁连接有呈U型结构设置的安装架14，且所述安装架14的顶端通过螺钉安装有第二气缸15，且所述第二气缸15的活塞杆竖直朝下，且延伸至安装架14的内部连接有呈横向设置的压紧板16，底座1的一侧壁设置有出液口，出液口与安装槽呈连通设置，且所述出液口处安装有出液管2，齿条板7位于挡板3的下方设置，且两个所述齿条板7相互靠近的一侧沿其长度方向设置有齿块，且所述齿条板7上的齿块与所述齿轮盘8上的齿块啮合，活动槽4与所述安装槽之间连通设置有矩形通孔，且所述矩形通孔与所述活动块5适配。工作原理：该装置使用时，首先将钢结构产品放置在安装架14的内部，并且启动第二气缸15，使得第二气缸15推动压紧板16将钢结构产品夹紧，然后启动第一气缸12，使得第一气缸12推动活动板13以及夹紧装置和钢结构产品向上运动，直至运动至合适位置后，启动底座1内部的驱动电机，使其带动齿轮盘8转动，齿轮盘8上的齿块与齿条板7上的齿块咬合，使得两个齿条板7相互靠近，同时带动活动块5在活动槽4内滑动，并且带动活动架9以及竖板10相互靠近，竖板10再带动两个夹紧装置上的钢结构产品相互靠近，然后完成拼装操作，拼装操作完成后，如需进行焊接处理，可以直接在该装置上进行焊接操作，并且在焊接操作前，向安装槽内部注入水，并且水面漫过过滤板6的高度，然后进行焊接操作，焊接产生的焊渣会落在安装槽内，通过水对其降温，并且完成焊接操作后，取出过滤板6，并且通过出液管2将安装槽内部的水排出，然后再对过滤板6上的焊渣进行清洁即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构拼装辅助设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端设置有安装槽，且所述安装槽的两侧内壁连接有对称设置的挡板(3)，且所述挡板(3)的顶端活动安装有过滤板(6)，所述底座(1)的顶端沿其长度方向设置有两条对称设置的活动槽(4)，且所述活动槽(4)内滑动连接有活动块(5)，两个所述活动块(5)的顶端连接有呈U型结构设置的活动架(9)，且所述活动架(9)的顶端连接有竖板(10)，两个所述竖板(10)相互靠近的一侧沿其高度方向设置有对称设置的活动轨道(11)，且所述活动轨道(11)的底端内壁通过螺钉安装有第一气缸(12)，且所述第一气缸(12)的活塞杆竖直朝上连接有活动板(13)，所述活动板(13)的侧壁连接有夹紧装置，所述安装槽的两侧内壁之间滑动安装有呈交错对称设置的齿条板(7)，且所述齿条板(7)靠近安装槽内壁的一侧与活动块(5)的侧壁连接，所述底座(1)的内部通过螺钉安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴竖直朝上，且延伸至安装槽的内部连接有齿轮盘(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构拼装辅助设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端设置有安装槽，且所述安装槽的两侧内壁连接有对称设置的挡板(3)，且所述挡板(3)的顶端活动安装有过滤板(6)，所述底座(1)的顶端沿其长度方向设置有两条对称设置的活动槽(4)，且所述活动槽(4)内滑动连接有活动块(5)，两个所述活动块(5)的顶端连接有呈U型结构设置的活动架(9)，且所述活动架(9)的顶端连接有竖板(10)，两个所述竖板(10)相互靠近的一侧沿其高度方向设置有对称设置的活动轨道(11)，且所述活动轨道(11)的底端内壁通过螺钉安装有第一气缸(12)，且所述第一气缸(12)的活塞杆竖直朝上连接有活动板(13)，所述活动板(13)的侧壁连接有夹紧装置，所述安装槽的两侧内壁之间滑动安装有呈交错对称设置的齿条板(7)，且所述齿条板(7)靠近安装槽内壁的一侧与活动块(5)的侧壁连接，所述底座(1)的内部通过螺钉安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴竖直朝上，且延伸至安装槽的内部连接有齿轮盘(8)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：田梦梦，王永波，张金锁，
申请(专利权)人：金乡县恒昌钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37