一种四头激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四头激光切割机，包括底板、轨道机构和四组切割机构；所述底板上设置有工作口；所述轨道机构包括两条固定轨道和四个独立的移动轨道；每两个移动轨道滑动设置在其中一条固定轨道上；任意一组切割机构包括两个驱动装置、两根丝杆和一个激光切割头；两个驱动装置分别设置在固定轨道和移动轨道其中之一内；两根丝杆分别与两个驱动装置的其中一个的驱动端传动连接；激光切割头滑动设置在移动轨道的一侧，并且与设置在移动轨道内的驱动装置通过丝杆传动连接。本实用新型专利技术可一次性对产品进行四种独立的切割作业，大大提升了产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种四头激光切割机
本技术属于激光切割
，具体涉及一种四头激光切割机。
技术介绍
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。现有的塑料切割加工的一整套流程设备中，注塑机、机械手的发展比较完善，加工效率较快。然而，在其中的激光切割步骤中，其采用的单个或者多个激光切割头通常由驱动装置同步驱动运行，一次只能对产品进行一项切割作业，效率较低，降低了如LED灯珠等塑料产品在生产流程中的加工速度。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题提供了四头切割激光机。本技术为实现其技术效果而采用的解决方案为：四头切割激光机，包括底板、轨道机构、第一切割机构、第二切割机构、第三切割机构和第四切割机构；所述底板上设置有工作口；所述轨道机构包括第一轨道、第二轨道、第三轨道、第四轨道、第五轨道和第六轨道；以所述第一轨道的排列方向为X轴方向；所述第一轨道和第二轨道沿X轴方向设置在所述底板上，并且所述第一轨道和所述第二轨道分别设置在所述工作口的两侧；所述第三轨道、所述第四轨道、所述第五轨道和所述第六轨道沿Y轴方向设置，并且所述第三轨道和所述第四轨道沿X轴方向滑动设置在所述第一轨道上，所述第五轨道和第六轨道沿X轴方向滑动设置在所述第二轨道上；所述第一切割机构包括第一驱动装置、第二驱动装置、第一丝杆、第二丝杆和第一激光切割头；所述第一驱动装置设置在所述第一轨道内；所述第一丝杆一端与所述第一驱动装置的输出端传动连接，另一端转动设置在所述第一轨道的其中一端的末端；所述第一丝杆与所述第三轨道的底部传动连接；所述第二驱动装置设置在所述第三轨道内；所述第二丝杆一端与所述第二驱动装置的驱动端输出端传动连接，另一端转动设置在所述第三轨道的末端；所述第一激光切割头沿Y轴方向滑动设置在所述第三轨道的一侧，并且与所述第二丝杆传动连接；所述第二切割机构包括第三驱动装置、第四驱动装置、第三丝杆、第四丝杆和第二激光切割头；所述第三驱动装置设置在所述第一轨道内；所述第三丝杆一端与所述第三驱动装置的输出端传动连接，另一端转动设置在所述第一轨道的另外一端的末端；所述第三丝杆与所述第四轨道的底部传动连接；所述第四驱动装置设置在所述第四轨道内；所述第四丝杆一端与所述第四驱动装置的驱动端输出端传动连接，另一端转动设置在所述第四轨道的末端；所述第二激光切割头沿Y轴方向滑动设置在所述第四轨道的一侧，并且与所述第四丝杆传动连接；所述第三切割机构包括第五驱动装置、第六驱动装置、第五丝杆、第六丝杆和第三激光切割头；所述第五驱动装置设置在所述第二轨道内；所述第五丝杆一端与所述第五驱动装置的输出端传动连接，另一端转动设置在所述第二轨道的其中一端的末端；所述第五丝杆与所述第五轨道的底部传动连接；所述第六驱动装置设置在所述第五轨道内；所述第六丝杆一端与所述第六驱动装置的驱动端输出端传动连接，另一端转动设置在所述第五轨道的末端；所述第三激光切割头沿Y轴方向滑动设置在所述第五轨道的一侧，并且与所述第六丝杆传动连接；所述第四切割机构包括第七驱动装置、第八驱动装置、第七丝杆、第八丝杆和第四激光切割头；所述第七驱动装置设置在所述第二轨道内；所述第七丝杆一端与所述第七驱动装置的输出端传动连接，另一端转动设置在所述第二轨道的另外一端的末端；所述第七丝杆与所述第六轨道的底部传动连接；所述第八驱动装置设置在所述第六轨道内；所述第八丝杆一端与所述第八驱动装置的驱动端输出端传动连接，另一端转动设置在所述第六轨道的末端；所述第四激光切割头沿Y轴方向滑动设置在所述第六轨道的一侧，并且与所述第八丝杆传动连接；所述第一激光切割头、所述第二激光切割头、所述第三激光切割头和所述第四激光切割头位于所述工作口的上方。优选地，所述第一轨道和所述第二轨道的顶部均设置有第一滑轨；所述第三轨道、第四轨道、第五轨道和第六轨道的底部均设置有第一移动板；所述第一移动板的底部设置有第一滑块；所述第一滑块滑动套设在所述第一滑轨的顶部外侧。优选地，所述第一移动板的底部设置有第一连接块；所述第一连接块内设置有第一传动螺孔；所述第一连接块通过所述第一传动螺孔分别转动套设在对应的所述第一丝杆、所述第二丝杆、所述第三丝杆和所述第四丝杆的外侧。优选地，所述第三轨道、所述第四轨道、所述第五轨道和所述第六轨道的一侧均设置有第二滑轨；所述第一激光切割头、所述第二激光切割头、所述第三激光切割头和所述第四激光切割头的一侧均设置有第二移动板；所述第二移动板的一侧设置有第二滑块；所述第二滑块滑动套设在所述第二滑轨的外侧。优选地，所述第二移动板的一侧设置有第二连接块；所述第二连接块内设置有第二传动螺孔；所述第二连接块通过所述第二传动螺孔分别转动套设在对应的所述第五丝杆、所述第六丝杆、所述第七丝杆和所述第八丝杆的外侧。优选地，所述第一激光切割头、所述第二激光切割头、所述第三激光切割头和所述第四激光切割头分别通过一块连接板与各自对应的第二移动板连接。本技术的有益效果为：设置有第一切割机构、第二切割机构、第三切割机构和第四切割机构，且每个切割机构都是独立运行，工作时可以分别控制第一激光切割头、第二激光切割头、第三激光切割头和第四激光切割头在同一块产品模板的不同区域分别切割出不同的图形，与传统切割方式相比效率大大提高；特别在用于加工LED灯珠等行业中，配合注塑机、机械手，可以大大提升整个生产流程的行程速度。附图说明图1为本技术实施例公开的四头激光切割机其中一侧角度示意图；图2为本技术实施例公开的四头激光切割机另外一侧角度示意图。标识说明：1-底板，2-工作口，3-第一轨道，4-第二轨道，5-第三轨道，6-第四轨道，7-第五轨道，8-第六轨道，11-第一驱动装置，12-第二驱动装置，13-第一丝杆，14-第二丝杆，15-第一激光切割头，21-第三驱动装置，22-第四驱动装置，23-第三丝杆，24-第四丝杆，25-第二激光切割头，31-第五驱动装置，32-第六驱动装置，33-第五丝杆，34-第六丝杆，35-第三激光切割头，41-第七驱动装置，42-第八驱动装置，43-第七丝杆，44-第八丝杆，45-第四激光切割头，51-第一滑轨，52-第一移动板，53-第一滑块，54-第一连接块，55-第二滑轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四头激光切割机，其特征在于，包括：/n底板；所述底板上设置有工作口；/n轨道机构；所述轨道机构包括第一轨道、第二轨道、第三轨道、第四轨道、第五轨道和第六轨道；以所述第一轨道的排列方向为X轴方向；所述第一轨道和第二轨道沿X轴方向设置在所述底板上，并且所述第一轨道和所述第二轨道分别设置在所述工作口的两侧；所述第三轨道、所述第四轨道、所述第五轨道和所述第六轨道沿Y轴方向设置，并且所述第三轨道和所述第四轨道沿X轴方向滑动设置在所述第一轨道上，所述第五轨道和第六轨道沿X轴方向滑动设置在所述第二轨道上；/n第一切割机构；所述第一切割机构包括第一驱动装置、第二驱动装置、第一丝杆、第二丝杆和第一激光切割头；所述第一驱动装置设置在所述第一轨道内；所述第一丝杆一端与所述第一驱动装置的输出端传动连接，另一端转动设置在所述第一轨道的其中一端的末端；所述第一丝杆与所述第三轨道的底部传动连接；所述第二驱动装置设置在所述第三轨道内；所述第二丝杆一端与所述第二驱动装置的驱动端输出端传动连接，另一端转动设置在所述第三轨道的末端；所述第一激光切割头沿Y轴方向滑动设置在所述第三轨道的一侧，并且与所述第二丝杆传动连接；/n第二切割机构；所述第二切割机构包括第三驱动装置、第四驱动装置、第三丝杆、第四丝杆和第二激光切割头；所述第三驱动装置设置在所述第一轨道内；所述第三丝杆一端与所述第三驱动装置的输出端传动连接，另一端转动设置在所述第一轨道的另外一端的末端；所述第三丝杆与所述第四轨道的底部传动连接；所述第四驱动装置设置在所述第四轨道内；所述第四丝杆一端与所述第四驱动装置的驱动端输出端传动连接，另一端转动设置在所述第四轨道的末端；所述第二激光切割头沿Y轴方向滑动设置在所述第四轨道的一侧，并且与所述第四丝杆传动连接；/n第三切割机构；所述第三切割机构包括第五驱动装置、第六驱动装置、第五丝杆、第六丝杆和第三激光切割头；所述第五驱动装置设置在所述第二轨道内；所述第五丝杆一端与所述第五驱动装置的输出端传动连接，另一端转动设置在所述第二轨道的其中一端的末端；所述第五丝杆与所述第五轨道的底部传动连接；所述第六驱动装置设置在所述第五轨道内；所述第六丝杆一端与所述第六驱动装置的驱动端输出端传动连接，另一端转动设置在所述第五轨道的末端；所述第三激光切割头沿Y轴方向滑动设置在所述第五轨道的一侧，并且与所述第六丝杆传动连接；/n第四切割机构；所述第四切割机构包括第七驱动装置、第八驱动装置、第七丝杆、第八丝杆和第四激光切割头；所述第七驱动装置设置在所述第二轨道内；所述第七丝杆一端与所述第七驱动装置的输出端传动连接，另一端转动设置在所述第二轨道的另外一端的末端；所述第七丝杆与所述第六轨道的底部传动连接；所述第八驱动装置设置在所述第六轨道内；所述第八丝杆一端与所述第八驱动装置的驱动端输出端传动连接，另一端转动设置在所述第六轨道的末端；所述第四激光切割头沿Y轴方向滑动设置在所述第六轨道的一侧，并且与所述第八丝杆传动连接；/n所述第一激光切割头、所述第二激光切割头、所述第三激光切割头和所述第四激光切割头位于所述工作口的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种四头激光切割机，其特征在于，包括：
底板；所述底板上设置有工作口；
轨道机构；所述轨道机构包括第一轨道、第二轨道、第三轨道、第四轨道、第五轨道和第六轨道；以所述第一轨道的排列方向为X轴方向；所述第一轨道和第二轨道沿X轴方向设置在所述底板上，并且所述第一轨道和所述第二轨道分别设置在所述工作口的两侧；所述第三轨道、所述第四轨道、所述第五轨道和所述第六轨道沿Y轴方向设置，并且所述第三轨道和所述第四轨道沿X轴方向滑动设置在所述第一轨道上，所述第五轨道和第六轨道沿X轴方向滑动设置在所述第二轨道上；
第一切割机构；所述第一切割机构包括第一驱动装置、第二驱动装置、第一丝杆、第二丝杆和第一激光切割头；所述第一驱动装置设置在所述第一轨道内；所述第一丝杆一端与所述第一驱动装置的输出端传动连接，另一端转动设置在所述第一轨道的其中一端的末端；所述第一丝杆与所述第三轨道的底部传动连接；所述第二驱动装置设置在所述第三轨道内；所述第二丝杆一端与所述第二驱动装置的驱动端输出端传动连接，另一端转动设置在所述第三轨道的末端；所述第一激光切割头沿Y轴方向滑动设置在所述第三轨道的一侧，并且与所述第二丝杆传动连接；
第二切割机构；所述第二切割机构包括第三驱动装置、第四驱动装置、第三丝杆、第四丝杆和第二激光切割头；所述第三驱动装置设置在所述第一轨道内；所述第三丝杆一端与所述第三驱动装置的输出端传动连接，另一端转动设置在所述第一轨道的另外一端的末端；所述第三丝杆与所述第四轨道的底部传动连接；所述第四驱动装置设置在所述第四轨道内；所述第四丝杆一端与所述第四驱动装置的驱动端输出端传动连接，另一端转动设置在所述第四轨道的末端；所述第二激光切割头沿Y轴方向滑动设置在所述第四轨道的一侧，并且与所述第四丝杆传动连接；
第三切割机构；所述第三切割机构包括第五驱动装置、第六驱动装置、第五丝杆、第六丝杆和第三激光切割头；所述第五驱动装置设置在所述第二轨道内；所述第五丝杆一端与所述第五驱动装置的输出端传动连接，另一端转动设置在所述第二轨道的其中一端的末端；所述第五丝杆与所述第五轨道的底部传动连接；所述第六驱动装置设置在所述第五轨道内；所述第六丝杆一端与所述第六驱动装置的驱动端输出端传动连接，另一端转动设置在所述第五轨道的末端；所述第三激光切割头沿Y轴方向滑动设置在所述第五轨道的一侧，并且与...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗君行，
申请(专利权)人：东莞市千业激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44