一种超快激光切割头同轴吹气喷嘴制造技术

本实用新型专利技术提供一种超快激光切割头同轴吹气喷嘴，涉及激光配件领域，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体的端部中心位置设有喷嘴出气口，所述喷嘴主体的侧面设有进气口，所述喷嘴主体的内腔竖直开设有第三气道，所述进气口在喷嘴主体内腔的对应位置开设有第一气腔，所述第一气腔和第三气道的端部之间开设有第二气道，采用同轴喷嘴实现同轴吹气，可以在切割头内部形成正压，烟尘和颗粒物无法进入切割头内部，同时本实用新型专利技术中设置有快速拆卸保护镜片，清洁更换保护镜片容易，将喷嘴和主体使用螺纹连接，可以快速拆卸喷嘴，从而清洁更换保护镜片，喷嘴和主体采用胶圈密封，灰尘无法进入切割头内部。

【技术实现步骤摘要】
一种超快激光切割头同轴吹气喷嘴
本技术涉及激光配件领域，尤其涉及一种超快激光切割头同轴吹气喷嘴。
技术介绍
根据专利号为CN102513703B的激光切割吹气喷头，其包括喷头壳体，喷头壳体内设有导气筒，导气筒与喷头壳体间设有调焦管，调焦管通过螺纹分别与导气筒及喷头壳体连接，调焦管与导气筒相连通；调焦管对应于伸入喷头壳体的另一端通过喷嘴连接体安装有喷嘴，喷嘴与调焦管相连通，导气筒对应于与调焦管相连的另一端端部安装保护镜片，保护镜片对应于与导气筒相连的另一侧设有聚焦镜；调焦管上设有吹气口，吹气口与调焦管相连通；调焦管通过螺纹相对导气筒及喷头壳体相对移动时，使得聚焦镜射出光线能聚焦于喷嘴的轴线上，且光线的焦点位于喷嘴外。本专利技术结构紧凑，提高喷嘴压力，增强切割效率，适用性好，提高切割质量，安全可靠，以及专利号为CN104043904A的一种背面侧吹气体辅助激光切割的方法及装置。目前市场上以及专利公开的超快激光切割头，焦距很短，一般是外部旁轴吹气，第一激光切割的烟尘和颗粒物容易进入切割头内部，污染镜片，进而烧毁保护镜片。第二，旁轴吹气对产品切割缝隙吹气不均匀，造成切割边缘效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超快激光切割头同轴吹气喷嘴。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超快激光切割头同轴吹气喷嘴，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体的端部中心位置设有喷嘴出气口，所述喷嘴主体的侧面设有进气口，所述喷嘴主体的内腔竖直开设有第三气道，所述进气口在喷嘴主体内腔的对应位置开设有第一气腔，所述第一气腔和第三气道的端部之间开设有第二气道。优选的，所述喷嘴主体的端部螺纹连接有激光头主体，所述激光头主体和喷嘴主体的接触面之间嵌合有密封胶圈，所述喷嘴主体和激光头主体的圆周面接触位置贴合有限位胶垫。优选的，所述喷嘴主体的内腔嵌合有保护镜片，且保护镜片的表面涂覆有防腐蚀涂层。优选的，所述第三气道在喷嘴主体的内腔之中竖直开设，且第三气道为半圆柱形槽口，所述第二气道为圆环状凹槽，且第二气道和进气口之间通过第一气腔之间相互连通。优选的，所述密封胶圈采用硅胶密封圈。优选的，所述限位胶垫截面为L型，且限位胶垫的采用金属改性橡胶一体化注塑而成。有益效果本技术中，采用同轴喷嘴实现同轴吹气，可以在切割头内部形成正压，烟尘和颗粒物无法进入切割头内部，同时本技术中设置有快速拆卸保护镜片，清洁更换保护镜片容易。本技术中，将喷嘴和主体使用螺纹连接，可以快速拆卸喷嘴，从而清洁更换保护镜片，喷嘴和主体采用胶圈密封，灰尘无法进入切割头内部。附图说明图1为一种超快激光切割头同轴吹气喷嘴的主结构图；图2为一种超快激光切割头同轴吹气喷嘴的俯视图；图3为一种超快激光切割头同轴吹气喷嘴的内部剖面图；图4为一种超快激光切割头同轴吹气喷嘴的组装示意图；图5为一种超快激光切割头同轴吹气喷嘴的组装内部结构图。图例说明：1、激光头主体；2、喷嘴主体；3、喷嘴出气口；4、进气口；5、密封胶圈；6、保护镜片；7、限位胶垫；8、第一气腔；9、第二气道；10、第三气道。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例：参照图1-5，一种超快激光切割头同轴吹气喷嘴，包括喷嘴主体2，喷嘴主体2的内腔嵌合有保护镜片6，且保护镜片6的表面涂覆有防腐蚀涂层，喷嘴主体2的端部螺纹连接有激光头主体1，激光头主体1和喷嘴主体2的接触面之间嵌合有密封胶圈5，密封胶圈5采用硅胶密封圈，喷嘴主体2和激光头主体1的圆周面接触位置贴合有限位胶垫7，限位胶垫7截面为L型，且限位胶垫7的采用金属改性橡胶一体化注塑而成，喷嘴主体2的端部中心位置设有喷嘴出气口3，喷嘴主体2的侧面设有进气口4，喷嘴主体2的内腔竖直开设有第三气道10，进气口4在喷嘴主体2内腔的对应位置开设有第一气腔8，第一气腔8和第三气道10的端部之间开设有第二气道9，第三气道10在喷嘴主体2的内腔之中竖直开设，且第三气道10为半圆柱形槽口，第二气道9为圆环状凹槽，且第二气道9和进气口4之间通过第一气腔8之间相互连通。本技术的工作原理：一种超快激光切割头同轴吹气喷嘴，工作的时候，将喷嘴主体2螺纹固定安装在激光头主体1的端部，同时在喷嘴主体2和激光头主体1之间的连接位置嵌合有密封胶圈5和限位胶垫7，从而保证整个连接位置相互密闭并且相互锁紧，之后在激光发生之后，激光通过激光头主体1射出，激光通过喷嘴主体2的保护镜片6发射出去，同时将进气口4和外接的气站相互连接，向喷嘴主体2的内腔喷气，通过第一气腔8、第二气道9和第三气道10进入设备内腔，最终通过喷嘴出气口3喷出，形成一个完整的回路，对激光头进行加压，防止灰尘进入内部。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超快激光切割头同轴吹气喷嘴，包括喷嘴主体(2)，其特征在于：所述喷嘴主体(2)的端部中心位置设有喷嘴出气口(3)，所述喷嘴主体(2)的侧面设有进气口(4)，所述喷嘴主体(2)的内腔竖直开设有第三气道(10)，所述进气口(4)在喷嘴主体(2)内腔的对应位置开设有第一气腔(8)，所述第一气腔(8)和第三气道(10)的端部之间开设有第二气道(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超快激光切割头同轴吹气喷嘴，包括喷嘴主体(2)，其特征在于：所述喷嘴主体(2)的端部中心位置设有喷嘴出气口(3)，所述喷嘴主体(2)的侧面设有进气口(4)，所述喷嘴主体(2)的内腔竖直开设有第三气道(10)，所述进气口(4)在喷嘴主体(2)内腔的对应位置开设有第一气腔(8)，所述第一气腔(8)和第三气道(10)的端部之间开设有第二气道(9)。


2.根据权利要求1所述的一种超快激光切割头同轴吹气喷嘴，其特征在于：所述喷嘴主体(2)的端部螺纹连接有激光头主体(1)，所述激光头主体(1)和喷嘴主体(2)的接触面之间嵌合有密封胶圈(5)，所述喷嘴主体(2)和激光头主体(1)的圆周面接触位置贴合有限位胶垫(7)。


3.根据权利要求1所述的一种超快激...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾帅，李琼霞，张洁，
申请(专利权)人：武汉茂捷光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42