一种具有水冷降温机构的线切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线切割设备技术领域，具体为一种具有水冷降温机构的线切割装置，包括线切割设备本体，线切割设备本体的底部设有底箱，底箱的外侧壁上设有降温机构，降温机构包括设置在底箱外侧壁上的水箱，水箱远离底箱的一侧设有进水管，水箱左右两侧的侧壁上分别设有相同形状的安装耳；该具有水冷降温机构的线切割装置，通过在线切割设备本体的一侧设置的降温机构，利用水箱对冷水进行储存，在线切割设备本体工作时，可通过水泵将水输送至波纹管前端的喷头上，利用喷头对冷水进行喷洒，进而对切割刀具或工件上摩擦产生的温度进行水冷降温处理，避免温度过高，出现安全隐患，进而有利于线切割设备工作时使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有水冷降温机构的线切割装置
本技术涉及线切割设备
，具体为一种具有水冷降温机构的线切割装置。
技术介绍
线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。现有的线切割机在使用时，能够很好的对加工工件进行切割处理，但是切割刀具与加工工件在切割时摩擦力非常大，会产生非常高的温度，工作人员一不注意可能就会出现烫伤的情况，影响安全使用，鉴于此，我们提出一种具有水冷降温机构的线切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有水冷降温机构的线切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有水冷降温机构的线切割装置，包括线切割设备本体，所述线切割设备本体的底部设有底箱，所述底箱的上方设有工作台，所述底箱的外侧壁上设有降温机构，所述降温机构包括设置在底箱外侧壁上的水箱，所述水箱上设置有进水管，所述进水管的外端设置有能打开的盖帽，所述水箱的顶部设有水泵，所述水泵与水箱之间通过曲形的抽吸管连通，所述水泵上远离抽吸管的一端设有曲形的输送管，所述输送管远离水泵的一端设有可拆卸的波纹管，所述波纹管的前端设有喷头，所述喷头的前端设有多个用于喷洒水的空隙；所述波纹管的底端设有圆环状的连接件，且所述连接件的外侧壁上设有外螺纹层，所述输送管靠近波纹管的一端其内侧壁上设有内螺纹层，且所述波纹管通过连接件与输送管螺纹连接。优选的，所述底箱的下表面设有四个相同规格的防滑垫块。优选的，所述工作台的外侧设有“U”形的防护罩。优选的，所述水箱远离底箱的一侧且位于中间位置上开设有开口，且开口处嵌设有透明的观察窗。优选的，所述水箱左右两侧的侧壁上分别设有相同形状的安装耳，且所述水箱通过两侧的安装耳以及螺钉固定安装在底箱的外侧壁上。优选的，所述输送管的外侧设有两个相同尺寸的安装件，且所述输送管通过安装件以及螺钉固定安装在工作台的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有水冷降温机构的线切割装置，通过在线切割设备本体的一侧设置的降温机构，利用水箱对冷水进行储存，在线切割设备本体工作时，可通过水泵将水输送至波纹管前端的喷头上，利用喷头对冷水进行喷洒，进而对切割刀具或工件上摩擦产生的温度进行水冷降温处理，避免温度过高，出现安全隐患，进而有利于线切割设备工作时使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中部分结构示意图；图3为本技术中降温机构的结构示意图；图4为本技术中输送管与波纹管连接配合的结构示意图。图中各个标号意义为：1、线切割设备本体；11、底箱；110、防滑垫块；12、工作台；120、防护罩；2、降温机构；21、水箱；210、观察窗；211、进水管；212、安装耳；22、水泵；221、抽吸管；23、输送管；230、安装件；24、波纹管；240、连接件；241、喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有水冷降温机构的线切割装置，包括线切割设备本体1，线切割设备本体1的底部设有底箱11，底箱11的上方设有工作台12。底箱11的外侧壁上设有降温机构2，降温机构2包括设置在底箱11外侧壁上的水箱21。水箱21上设置有进水管211。进水管211的外端设置有能打开的盖帽，避免水从进水管211处向外侧流动。在本实施例中，水箱21左右两侧的侧壁上分别设有相同形状的安装耳212，水箱21通过两侧的安装耳212以及螺钉固定安装在底箱11的外侧壁上，通过设置的安装耳212，可便于对水箱21进行安装，且在对水箱21进行更换时，将螺钉取下即可进行更换，方便快捷。水箱21的顶部设有水泵22。水泵22与水箱21之间通过曲形的抽吸管221连通。水泵22上远离抽吸管221的一端设有曲形的输送管23。输送管23远离水泵22的一端设有可拆卸的波纹管24。波纹管24的前端设有喷头241。喷头241的前端设有多个用于喷洒水的空隙，以便于对工作台12上的工件或切割工具进行降温。本实施例中，底箱11的下表面设有四个相同规格的防滑垫块110，通过设置的防滑垫块110，可增加底箱11与地面之间的摩擦力，进而增加其使用的稳定性。工作台12的外侧设有“U”形的防护罩120，通过设置的防护罩120，可避免线切割设备本体1在工作时，有废屑到处飞溅。进一步地，水箱21远离底箱11的一侧且位于中间位置上开设有开口，且开口处嵌设有透明的观察窗210，可通过观察窗210观察水箱21内部的水位，以便于及时进行加水。再进一步地，输送管23的外侧设有两个相同尺寸的安装件230，且输送管23通过安装件230以及螺钉固定安装在工作台12的外侧，通过设置的两个安装件230，可将输送管23固定在工作台12的外侧，避免输送管23在对水进行输送时出现晃动的情况，影响喷头241喷洒水。值得注意的是，波纹管24的底端设有圆环状的连接件240，且连接件240的外侧壁上设有外螺纹层，输送管23靠近波纹管24的一端其内侧壁上设有内螺纹层，且波纹管24通过连接件240与输送管23螺纹连接，通过螺纹连接的方式，当波纹管24有所损坏时，可及时对其进行更换。值得说明的是，水泵22为现有的常规技术，本技术中不再赘述。本实施例的具有水冷降温机构的线切割装置在使用时，先将进水管211外端的盖帽取下，再将进水管211与外界水管相连接，连接后打开外界水管的阀门，即可向水箱21中加入水，与此同时，通过观察窗210观察水箱21内部的水位，当水箱21内部的水满后，关闭外界水管的阀门，待线切割设备本体1上的切割工具需要进行水冷降温处理时，将水泵22接通外界电源，并使其进行工作，由水泵22将水箱21中的水通过抽吸管221抽吸至输送管23内部，并由输送管23输送至波纹管24内部，最后由喷头241对待降温的工件或切割工具进行喷洒降温，降温完成后，关闭水泵22的电源即可。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有水冷降温机构的线切割装置，包括线切割设备本体(1)，所述线切割设备本体(1)的底部设有底箱(11)，所述底箱(11)的上方设有工作台(12)，所述底箱(11)的外侧壁上设有降温机构(2)，其特征在于：所述降温机构(2)包括设置在底箱(11)外侧壁上的水箱(21)，所述水箱(21)上设置有进水管(211)，所述进水管(211)的外端设置有能打开的盖帽，所述水箱(21)的顶部设有水泵(22)，所述水泵(22)与水箱(21)之间通过曲形的抽吸管(221)连通，所述水泵(22)上远离抽吸管(221)的一端设有曲形的输送管(23)，所述输送管(23)远离水泵(22)的一端设有可拆卸的波纹管(24)，所述波纹管(24)的前端设有喷头(241)，所述喷头(241)的前端设有多个用于喷洒水的空隙；所述波纹管(24)的底端设有圆环状的连接件(240)，且所述连接件(240)的外侧壁上设有外螺纹层，所述输送管(23)靠近波纹管(24)的一端其内侧壁上设有内螺纹层，且所述波纹管(24)通过连接件(240)与输送管(23)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有水冷降温机构的线切割装置，包括线切割设备本体(1)，所述线切割设备本体(1)的底部设有底箱(11)，所述底箱(11)的上方设有工作台(12)，所述底箱(11)的外侧壁上设有降温机构(2)，其特征在于：所述降温机构(2)包括设置在底箱(11)外侧壁上的水箱(21)，所述水箱(21)上设置有进水管(211)，所述进水管(211)的外端设置有能打开的盖帽，所述水箱(21)的顶部设有水泵(22)，所述水泵(22)与水箱(21)之间通过曲形的抽吸管(221)连通，所述水泵(22)上远离抽吸管(221)的一端设有曲形的输送管(23)，所述输送管(23)远离水泵(22)的一端设有可拆卸的波纹管(24)，所述波纹管(24)的前端设有喷头(241)，所述喷头(241)的前端设有多个用于喷洒水的空隙；所述波纹管(24)的底端设有圆环状的连接件(240)，且所述连接件(240)的外侧壁上设有外螺纹层，所述输送管(23)靠近波纹管(24)的一端其内侧壁上设有内螺纹层，且所述波纹管(24)通过连接件(240)与输送管(23)螺纹连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：重庆佳浪机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50