一种金属管材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属管材切割装置，包括工作台，所述工作台的上端固定安装有切割箱，所述切割箱上端的后端固定安装有铰链，所述铰链的后端固定连接有箱门，所述切割箱的上端固定设置有探测口，所述箱门通过铰链与探测口固定连接，所述切割箱左端的中部固定设置有左滑动槽，所述左滑动槽的内侧活动安装有旋转电机，所述旋转电机的下端固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一位于左滑动槽的内侧，所述切割箱前端的下端固定设置有进料口，所述进料口的前端固定设置有放置槽。该金属管材切割装置，金属管材切割时间较长，长时间会产生震动，该装置对可大幅度的降低震动，同时在切割时避免工作人员被火花扰乱，结构简单，方便携带。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管材切割装置
本技术涉及管材
，具体为一种金属管材切割装置。
技术介绍
管材是家庭装修必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管、水泥管、钢筋混凝土管、石棉水泥管、球墨铸铁管、镀锌钢管、塑料管及铝塑复合管的发展历程。但是在金属管材切割时，现有的是使用小型的切割机对金属管材进切割，切割时火花四溅，会扰乱工作人员切割，对金属管材不进行固定，长时间金属管材会出现滑动的现象，从而增加了工作时间，降低了工作效果，同时切割的不够完整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属管材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出金属管材切割时，现有的是使用小型的切割机对金属管材进切割，切割时火花四溅，会扰乱工作人员切割，对金属管材不进行固定，长时间金属管材会出现滑动的现象，从而增加了工作时间，降低了工作效果，同时切割的不够完整的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属管材切割装置，包括工作台，所述工作台的上端固定安装有切割箱，所述切割箱上端的后端固定安装有铰链，所述铰链的后端固定连接有箱门，所述切割箱的上端固定设置有探测口，所述箱门通过铰链与探测口固定连接，所述切割箱左端的中部固定设置有左滑动槽，所述左滑动槽的内侧活动安装有旋转电机，所述旋转电机的下端固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一位于左滑动槽的内侧，所述切割箱前端的下端固定设置有进料口，所述进料口的前端固定设置有放置槽。优选的，所述工作台的下端固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的下端固定安装有滚珠轴承一，所述滚珠轴承一的左右两端固定连接有旋转轴一，所述旋转轴一贯穿于滚珠轴承一的左右两端，所述旋转轴一的左右两端固定安装有脚轮。优选的，所述切割箱右端的中部固定设置有右滑动槽，所述右滑动槽的上端活动安装有滚珠轴承二，所述滚珠轴承二的右端固定连接有旋转轴二，所述旋转轴二的左端与旋转电机固定连接，所述旋转轴二外侧的中部固定安装有切割片。优选的，所述进料口上端的中部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的前端活动安装有推动杆，所述推动杆的内部固定安装有电动推杆二。优选的，所述电动推杆二的后端固定连接有连接杆，所述连接杆位于切割箱的内部，所述连接杆的后端固定安装有夹紧板，所述夹紧板的上端固定安装有防滑垫。优选的，所述进料口的后端活动安装有挡板，所述切割片的左右两端固定设置有连接槽，所述旋转轴二中端外侧的左右两端固定设置有连接按钮，所述切割片通过连接槽和连接按钮与旋转轴二固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该金属管材切割装置，金属管材在切割时比较难切，长时间在切割机切割的情况下，工作台会出现晃动的现象，导致金属管材切割的不够平整，通过安装减震弹簧，使得金属管材在上时间的切割的情况下不会出现晃动的现象，从而使金属管材不会出现切割不平整的情况，提高了该装置的减震效果；2、该金属管材切割装置，金属管材的外侧表面处于光滑面，只靠夹紧板进行固定的话可能会出现滑动的现象，导致金属管材切割的不够完整，通过安装防滑垫，使得金属管材在固定是不会出现滑动的现象，从而使金属管材不会出现切割不完整的情况，提高了该装置的固定效果；3、该金属管材切割装置，金属管材在切割时，会产生火花，火花会四处乱溅，通过安装挡板，可在金属管材进入切割箱内时，挡板会将进料口挡住，使得金属管材在切割时火花不会四处乱溅，从而不会导致工作人员被火花扰乱，提高了该装置防护效果。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术切割箱剖面结构示意图；图3为本技术减震弹簧放大结构示意图；图4为本技术拆分结构示意图。图中：1、工作台；2、切割箱；3、铰链；4、箱门；5、探测口；6、左滑动槽；7、旋转电机；8、电动推杆一；9、进料口；10、放置槽；11、减震弹簧；12、滚珠轴承一；13、旋转轴一；14、脚轮；15、右滑动槽；16、滚珠轴承二；17、旋转轴二；18、切割片；19、伸缩杆；20、推动杆；21、电动推杆二；22、连接杆；23、夹紧板；24、防滑垫；25、挡板；26、连接槽；27、连接按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属管材切割装置，包括工作台1，工作台1的上端固定安装有切割箱2，切割箱2上端的后端固定安装有铰链3，铰链3的后端固定连接有箱门4，切割箱2的上端固定设置有探测口5，箱门4通过铰链3与探测口5固定连接，切割箱2左端的中部固定设置有左滑动槽6，左滑动槽6的内侧活动安装有旋转电机7，旋转电机7的下端固定连接有电动推杆一8，电动推杆一8位于左滑动槽6的内侧，切割箱2前端的下端固定设置有进料口9，进料口9的前端固定设置有放置槽10。进一步的，工作台1的下端固定安装有减震弹簧11，减震弹簧11的下端固定安装有滚珠轴承一12，滚珠轴承一12的左右两端固定连接有旋转轴一13，旋转轴一13贯穿于滚珠轴承一12的左右两端，旋转轴一13的左右两端固定安装有脚轮14，金属管材在切割时比较难切，长时间在切割机切割的情况下，工作台1会出现晃动的现象，导致金属管材切割的不够平整，通过安装减震弹簧11，使得金属管材在上时间的切割的情况下不会出现晃动的现象，从而使金属管材不会出现切割不平整的情况，提高了该装置的减震效果。进一步的，切割箱2右端的中部固定设置有右滑动槽15，右滑动槽15的上端活动安装有滚珠轴承二16，滚珠轴承二16的右端固定连接有旋转轴二17，旋转轴二17的左端与旋转电机7固定连接，旋转轴二17外侧的中部固定安装有切割片18，通过安装滚珠轴承二16，可减少一个旋转电机7，就可以对切割片18进行选择，使得切割片18在不用两个旋转电机7的作用下就可以将金属管材进行切割，从而降低了一部分之源，提高了该装置节省效果。进一步的，进料口9上端的中部固定安装有伸缩杆19，伸缩杆19的前端活动安装有推动杆20，推动杆20的内部固定安装有电动推杆二21，通过安装电动推杆二21，可在金属管材进入在切割箱2内时，自动的将金属管材就行固定，使得金属管材在进入切割箱2内不用工作人员进行固定，从而增加了工作效率，降低了工作时间。进一步的，电动推杆二21的后端固定连接有连接杆22，连接杆22位于切割箱2的内部，连接杆22的后端固定安装有夹紧板23，夹紧板23的上端固定安装有防滑垫24，金属管材的外侧表面处于光滑面，只靠夹紧板23进行固定的话可能会出现滑动的现象，导致金属管材切割的不够完整，通过安装防滑垫24，使得金属管材在固定是不会出现滑动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管材切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定安装有切割箱(2)，所述切割箱(2)上端的后端固定安装有铰链(3)，所述铰链(3)的后端固定连接有箱门(4)，所述切割箱(2)的上端固定设置有探测口(5)，所述箱门(4)通过铰链(3)与探测口(5)固定连接，所述切割箱(2)左端的中部固定设置有左滑动槽(6)，所述左滑动槽(6)的内侧活动安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的下端固定连接有电动推杆一(8)，所述电动推杆一(8)位于左滑动槽(6)的内侧，所述切割箱(2)前端的下端固定设置有进料口(9)，所述进料口(9)的前端固定设置有放置槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属管材切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定安装有切割箱(2)，所述切割箱(2)上端的后端固定安装有铰链(3)，所述铰链(3)的后端固定连接有箱门(4)，所述切割箱(2)的上端固定设置有探测口(5)，所述箱门(4)通过铰链(3)与探测口(5)固定连接，所述切割箱(2)左端的中部固定设置有左滑动槽(6)，所述左滑动槽(6)的内侧活动安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的下端固定连接有电动推杆一(8)，所述电动推杆一(8)位于左滑动槽(6)的内侧，所述切割箱(2)前端的下端固定设置有进料口(9)，所述进料口(9)的前端固定设置有放置槽(10)。


2.根据权利要求1所述的一种金属管材切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的下端固定安装有减震弹簧(11)，所述减震弹簧(11)的下端固定安装有滚珠轴承一(12)，所述滚珠轴承一(12)的左右两端固定连接有旋转轴一(13)，所述旋转轴一(13)贯穿于滚珠轴承一(12)的左右两端，所述旋转轴一(13)的左右两端固定安装有脚轮(14)。


3.根据权利要求1所述的一种金属管材切割装置，其特征在于：所述切割箱(2)右端的中部固定设置有右滑动槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马新才，
申请(专利权)人：沈阳机车车辆装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21