一种具有卡位槽的PCD断屑槽刀片制造技术

技术编号:28870441 阅读:24 留言:0更新日期:2021-06-15 23:02
本实用新型专利技术公开了一种具有卡位槽的PCD断屑槽刀片,包括固定组件和刀片基座,所述固定组件表面开设有放置槽,且固定组件右端设置有夹持臂,所述夹持臂表面安装有卡块,且卡块外部设置有卡位槽,所述刀片基座连接于固定组件内部,且刀片基座中部开设有凹槽,且凹槽内部开设有安装孔,所述刀片基座的右端开设有刀片槽,且刀片槽内部连接有PCD刀片。该具有卡位槽的PCD断屑槽刀片通过刀片基座两侧的卡位槽、卡块与固定组件之间的相互配合设置,使得在安装的过程中先将刀片基座卡入固定组件中,使其刀片基座与固定组件之间能够初步限位固定,在通过安装孔进行安装,从而不需要将安装孔对准固定组件再通过螺栓固定,从而简化了安装过程,提升了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有卡位槽的PCD断屑槽刀片
本技术涉及PCD刀片
,具体为一种具有卡位槽的PCD断屑槽刀片。
技术介绍
目前,PCD刀片与单晶金刚石相对应,金刚石作为一种超硬道具材料应用于切削加工已有数百年的历史,刀具发展的历史,从十九世纪末到二十世纪初期,刀具从高速钢为代表到硬质合金材料的广泛使用,PCD刀片具其良好的加工质量,加工经济型非金属材料、有色金属及其合金材料、金属基复合材料等切削加工领域显现出其他刀具难以比拟的优势,将刀具和工件对刀,然后给工件一个进给速度,就能切削出所需要的形状。现有的PCD刀片在加工的过程中容易出现断屑,切削屑随着刀片移动,划伤加工表面,降低加工品质,影响工作效率,且PCD刀片普遍紧靠表面的安装孔与加工设备连接,需要将其安装孔对准加工设备,使得安装过程繁琐,针对上述情况,我们推出了一种具有卡位槽的PCD断屑槽刀片。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有卡位槽的PCD断屑槽刀片,以解决上述
技术介绍
中提出一般的PCD刀片在加工的过程中容易出现断屑,切削屑随着刀片移动,划伤加工表面,降低加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有卡位槽的PCD断屑槽刀片,包括固定组件(1)和刀片基座(6),其特征在于:所述固定组件(1)表面开设有放置槽(2),且固定组件(1)右端设置有夹持臂(3),所述夹持臂(3)表面安装有卡块(4),且卡块(4)外部设置有卡位槽(5),所述刀片基座(6)连接于固定组件(1)内部,且刀片基座(6)中部开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内部开设有安装孔(8),所述刀片基座(6)的右端开设有刀片槽(9),且刀片槽(9)内部连接有PCD刀片(10),所述PCD刀片(10)表面开设有断屑槽(11),且断屑槽(11)表面固定有粒装刀头(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有卡位槽的PCD断屑槽刀片,包括固定组件(1)和刀片基座(6),其特征在于:所述固定组件(1)表面开设有放置槽(2),且固定组件(1)右端设置有夹持臂(3),所述夹持臂(3)表面安装有卡块(4),且卡块(4)外部设置有卡位槽(5),所述刀片基座(6)连接于固定组件(1)内部,且刀片基座(6)中部开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内部开设有安装孔(8),所述刀片基座(6)的右端开设有刀片槽(9),且刀片槽(9)内部连接有PCD刀片(10),所述PCD刀片(10)表面开设有断屑槽(11),且断屑槽(11)表面固定有粒装刀头(12)。


2.根据权利要求1所述的一种具有卡位槽的PCD断屑槽刀片,其特征在于:所述夹持臂(3)关于固定组件(1)的中轴线呈上下对称分布,且夹持臂(3)呈倾斜状。


3.根据权利要求1所述的一种具有卡位槽的PCD断屑槽刀片,其特征在于:所述刀片基座(6)通过卡位槽(5)、卡块(4)与夹持臂(3)之间构成卡合结构,且夹持臂(3)与卡块(4)之间呈固定连接。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:林德智
申请(专利权)人:昆山欧久精密刀具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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