一种具有长短轴结构的滚子链生产线制造技术

一种具有长短轴结构的滚子链生产线，涉及链条加工制造技术领域，包括控制系统、以及依次连接的驱动台、跳铆机、预拆机、装轴机、铆头机、预拉机、拆节机，滚子链条通过驱动台依次输送至跳铆机、预拆机、装轴机、铆头机、预拉机、拆节机，并进行跳铆、预拆、装轴、铆头、预拉、拆节工作。本新型提供了一种具有长短轴结构的滚子链生产线，该生产线可以实现具有长短轴结构的滚子链的自动组装，极大提高了生产效率，节约了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有长短轴结构的滚子链生产线
本新型涉及链条加工制造
，具体涉及一种具有长短轴结构的滚子链生产线。
技术介绍
具有长短轴的滚子链，一般是根据客户的需要定制，现有的组装方式多为人工操作，效率低下，且质量难以保证。为提高生产效率，有必要组建能够生产具有长短轴结构的滚子链的生产线。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本新型提供了一种具有长短轴结构的滚子链生产线，该生产线可以实现具有长短轴结构的滚子链的自动组装，极大提高了生产效率，节约了人工成本。为实现上述目的，本新型的技术方案是：一种具有长短轴结构的滚子链生产线，包括控制系统、以及依次连接的驱动台、跳铆机、预拆机、装轴机、铆头机、预拉机、拆节机，滚子链条通过驱动台依次输送至跳铆机、预拆机、装轴机、铆头机、预拉机、拆节机，并进行跳铆、预拆、装轴、铆头、预拉、拆节工作。优选的，所述的拆节机的外侧还设有用以盛放加工好的滚子链的集料桌。优选的，所述的驱动台包括驱动机构和料盘，所述的驱动机构带动料盘旋转、在料盘的出料口与跳铆机的工位之间设有滚子链输送装置A。优选的，所述的跳铆机通过控制系统预设程序对需保留的销轴进行跳铆，并与预拆机的工位之间连接有滚子链输送装置B，经跳铆后的滚子链通过滚子链输送装置B输送至预拆机的工位。优选的，所述的预拆机包括销轴预拆装置、液压站，在预拆机与装轴机的工位之间通过滚子链输送装置C连接，在控制系统的控制下，经预拆后的滚子链通过滚子链输送装置C输送至装轴机的工位。优选的，所述的装轴机包括滚子链条定位装置，及加长销轴夹钳定位输送装置、加长销轴安装装置、液压站，所述的装轴机与铆头机之间连接有滚子链输送装置D，在控制系统的控制下，安装加长销轴后的滚子链经由滚子链输送装置D输送至铆头机的工位。优选的，所述的铆头机包括滚子链定位装置、加长销轴铆头装置、及液压站,所述的铆头机与拆节机的工位之间连接有滚子链输送装置E，在控制系统的控制下，经过铆头的滚子链由滚子链输送装置E输送至预拉机的工位。优选的，所述的预拉机包括滚子链张紧装置、预拉装置、及液压站,所述的预拉机与拆节机的工位之间连接有滚子链输送装置F，在控制系统的控制下，经过预拉的滚子链由滚子链输送装置F输送至拆节机的工位。优选的，所述的拆节机包括滚子链条定位装置、拆节装置、及液压站，在拆节机与集料桌之间连接有滚子链输送装置G，在控制系统的控制下，在指定位置拆节后的滚子链由滚子链输送装置G输送至集料桌。优选的，在驱动台和跳铆机之间、跳铆机和预拆机之间、预拆机和装轴机之间、装轴机和铆头机之间、铆头机和预拉机之间、预拉机和拆节机之间分别设有链条存料区，所述的链条存料区内设有链条缺料、满料检测装置，所述的链条缺料、满料检测装置与控制系统信号连接，所述的控制系统分别与驱动台、跳铆机、预拆机、装轴机、铆头机、预拉机、拆节机电性连接。本新型一种具有长短轴结构的滚子链生产线具有如下有益效果：本新型通过控制系统的程序设置，及生产线的各部分协同工作，可实现具有长短轴结构的滚子链的自动化装配，极大地提高了生产效率，降低了人工成本.附图说明图1：本新型的正面结构示意图；图2：本新型的背面结构示意图；图3：本新型A处的局部放大示意图；1：驱动台，2：跳铆机，3：预拆机，4：装轴机，5：铆头机，6：预拉机，7：拆节机，8：集料桌，9：料盘，10：链条存料区，10-1：折弯支架，10-2：接近开关A；10-3：接近开关B。具体实施方式以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。实施例1、一种具有长短轴结构的滚子链生产线，如图1、2所示，包括控制系统、以及依次连接的驱动台1、跳铆机2、预拆机3、装轴机4、铆头机5、预拉机6、拆节机7，滚子链条通过驱动台1依次输送至跳铆机2、预拆机3、装轴机4、铆头机5、预拉机6、拆节机7，并进行跳铆、预拆、装轴、铆头、预拉、拆节工作；如图1、2所示，所述的拆节机7的外侧还设有用以盛放加工好的滚子链的集料桌8；如图1、2所示，所述的驱动台1包括驱动机构和料盘9，所述的驱动机构带动料盘9旋转、在料盘9的出料口与跳铆机2的工位之间设有滚子链输送装置A(图中未示出)；驱动台1为现有技术，其原理结构不做赘述，可采用本公司的08B型号的驱动台；其中的滚子链输送装置A为现有技术产品，为在链条生产环节的常用技术手段，以下的滚子链输送装置B-G类同；如图1、2所示，所述的跳铆机2通过控制系统预设程序对需保留的销轴进行跳铆，并与预拆机3的工位之间连接有滚子链输送装置B(图中未示出)，经跳铆后的滚子链通过滚子链输送装置B输送至预拆机3的工位；跳铆机2为现有技术产品，市场上可购买；如图1、2所示，所述的预拆机3包括销轴预拆装置、液压站，在预拆机3与装轴机4的工位之间通过滚子链输送装置C(图中未示出)连接，在控制系统的控制下，经预拆后的滚子链通过滚子链输送装置C输送至装轴机4的工位；预拆机3为现有技术产品，其结构功能不做赘述；预拆机的作用是将计划替换加长销轴的普通销轴进行预拆，预拆时，通过控制油缸的行程，将普通销轴的高度降低至上方外链板厚度的1/2～2/3处，以备作为装轴工序的导向；如图1、2所示，所述的装轴机4包括滚子链条定位装置，及加长销轴夹钳定位输送装置、加长销轴安装装置、液压站，所述的装轴机4与铆头机5之间连接有滚子链输送装置D(图中未示出)，在控制系统的控制下，安装加长销轴后的滚子链经由滚子链输送装置D输送至铆头机5的工位；装轴机4也是链条生产中的必备现有技术产品，不做赘述，依据上一步中预拆机工序后的导向，装轴机4将加长销轴安装于滚子链的预定位置；如图1、2所示，所述的铆头机5包括滚子链定位装置、加长销轴铆头装置、及液压站,所述的铆头机与拆节机6的工位之间连接有滚子链输送装置E(图中未示出)，在控制系统的控制下，经过铆头的滚子链由滚子链输送装置E输送至预拉机6的工位；铆头机5也是现有技术产品，其结构原理不做赘述；如图1、2所示，所述的预拉机6包括滚子链张紧装置、预拉装置、及液压站,所述的预拉机与拆节机7的工位之间连接有滚子链输送装置F(图中未示出)，在控制系统的控制下，经过预拉的滚子链由滚子链输送装置F输送至拆节机7的工位；预拉机6为现有产品，不做赘述；如图1、2所示，所述的拆节机7包括滚子链条定位装置、拆节装置、及液压站，在拆节机7与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有长短轴结构的滚子链生产线，其特征为：包括控制系统、以及依次连接的驱动台、跳铆机、预拆机、装轴机、铆头机、预拉机、拆节机，滚子链条通过驱动台依次输送至跳铆机、预拆机、装轴机、铆头机、预拉机、拆节机，并进行跳铆、预拆、装轴、铆头、预拉、拆节工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有长短轴结构的滚子链生产线，其特征为：包括控制系统、以及依次连接的驱动台、跳铆机、预拆机、装轴机、铆头机、预拉机、拆节机，滚子链条通过驱动台依次输送至跳铆机、预拆机、装轴机、铆头机、预拉机、拆节机，并进行跳铆、预拆、装轴、铆头、预拉、拆节工作。


2.如权利要求1所述的一种具有长短轴结构的滚子链生产线，其特征为：所述的拆节机的外侧还设有用以盛放加工好的滚子链的集料桌。


3.如权利要求1所述的一种具有长短轴结构的滚子链生产线，其特征为：所述的驱动台包括驱动机构和料盘，所述的驱动机构带动料盘旋转、在料盘的出料口与跳铆机的工位之间设有滚子链输送装置A。


4.如权利要求1所述的一种具有长短轴结构的滚子链生产线，其特征为：所述的跳铆机通过控制系统预设程序对需保留的销轴进行跳铆，并与预拆机的工位之间连接有滚子链输送装置B，经跳铆后的滚子链通过滚子链输送装置B输送至预拆机的工位。


5.如权利要求1所述的一种具有长短轴结构的滚子链生产线，其特征为：所述的预拆机包括销轴预拆装置、液压站，在预拆机与装轴机的工位之间通过滚子链输送装置C连接，在控制系统的控制下，经预拆后的滚子链通过滚子链输送装置C输送至装轴机的工位。


6.如权利要求1所述的一种具有长短轴结构的滚子链生产线，其特征为：所述的装轴机包括滚子链条定位装置，及加长销轴夹钳定位输送装置、加长销轴安装装置、液压站，所述的装轴机与铆头机之间连接有滚子链输...

【专利技术属性】
技术研发人员：金玉谟，史京碧，郭曼曼，藤延高，李聘，
申请(专利权)人：青岛征和工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37