铰链用锻造成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及锻造技术领域，提供一种铰链用锻造成型模具，包括：上模底座，依次固定有镦粗上模、预锻上模和终锻上模；下模底座，依次固定有镦粗下模、预锻下模和终锻下模；镦粗上模和镦粗下模对应设置，预锻上模和预锻下模对应设置，且终锻上模和终锻下模对应设置。由于其在上模底座和下模底座固定有三组锻模，因此该种铰链用锻造成型模具可以实现一火次多工序连锻。将该种铰链用锻造成型模具用于钛合金铰链锻造的时候，不需要在坯料表面涂覆玻璃润滑剂，解决了钛合金铰链锻造过程中塑性差、变形抗力大、外观质量差、产品错移量不可控和生产效率低等问题，可实现低成本及大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
铰链用锻造成型模具
本技术涉及锻造
，尤其涉及铰链用锻造成型模具。
技术介绍
铰链又称合页，可以用来连接车身车门，当然也可以用于其他场合。其中，对于车门连接时使用的铰链，其作为实现车门开关的机械装置，多采用不锈钢铰链或铁铰链。但由于钢铁材料的密度大，在相同体积的情况下与别的常用材料相比重量偏大，且在长时间使用后，不锈钢铰链或铁铰链会因雨水或大气的腐蚀产生锈蚀造成寿命偏低，缺点较为明显。而钛合金材质的铰链因自身密度小、抗拉强度高、比强度大、高低温性能好和抗腐蚀性能好等材料特性，可以有效的满足铰链结构优化、轻量化设计、提高使用寿命等要求。但由于钛合金材料本身具有塑性及流动性差、变形抗力高、锻造温度范围窄和成型过程中较易开裂等特点，进而造成钛合金材料的锻造较为困难，相同形状的产品，钛合金材料需要多火次才能完成最终的成型，锻造能耗及时间成本较高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种铰链用锻造成型模具，其无需多火次即可完成钛合金铰链最终的成型，进而可以控制锻造能耗及时间成本。根据本技术实施例的一种铰链用锻造成型模具，包括：上模底座，依次固定有镦粗上模、预锻上模和终锻上模；下模底座，依次固定有镦粗下模、预锻下模和终锻下模；所述镦粗上模和所述镦粗下模对应设置，所述预锻上模和所述预锻下模对应设置，且所述终锻上模和所述终锻下模对应设置。根据本技术实施例的铰链用锻造成型模具，由于其在上模底座和下模底座固定有三组锻模，也即包括镦粗上模和镦粗下模在内的镦粗模，包括预锻上模和预锻下模在内的预锻模，包括终锻上模和终锻下模在内的终锻模，因此该种铰链用锻造成型模具可以实现一火次多工序连锻。将该种铰链用锻造成型模具用于钛合金铰链锻造的时候，不需要在坯料表面涂覆玻璃润滑剂，解决了钛合金铰链锻造过程中塑性差、变形抗力大、外观质量差、产品错移量不可控和生产效率低等问题，可实现低成本及大批量生产。根据本技术的一个实施例，还包括：上挡块组件，包括多块上挡块，以在多块所述上挡块和所述上模底座之间形成所述镦粗上模、所述预锻上模和所述终锻上模的第一装夹空间；下挡块组件，包括多块下挡块，以在多块所述下挡块和所述下模底座之间形成所述镦粗下模、所述预锻下模和所述终锻下模的第二装夹空间。根据本技术的一个实施例，还包括：上挤压块组件，可相对所述上挡块组件调节位置并固定，包括多块上挤压块，用于将所述镦粗上模、所述预锻上模和所述终锻上模通过挤压的方式固定于所述第一装夹空间；下挤压块组件，可相对所述下挡块组件调节位置并固定，包括多块下挤压块，用于将所述镦粗下模、所述预锻下模和所述终锻下模通过挤压的方式固定于所述第二装夹空间。根据本技术的一个实施例，所述上挡块组件包括第一前挡块、第一后挡块、第一左挡块和第一右挡块，所述下挡块组件包括第二前挡块、第二后挡块、第二左挡块和第二右挡块。根据本技术的一个实施例，所述上挤压块组件包括：第一前挤压块，固定于所述第一前挡块；第一左挤压块，固定于所述第一左挡块；所述下挤压块组件包括：第二前挤压块，固定于所述第二前挡块；第二左挤压块，固定于所述第二左挡块。根据本技术的一个实施例，所述第一前挤压块和所述第一前挡块上形成有互相配合的斜面，且所述第一前挤压块通过螺纹件固定于所述第一前挡块；所述第一左挤压块和所述第一左挡块挤压配合，且所述第一左挤压块通过螺纹件固定于所述第一左挡块；所述第二前挤压块和所述第二前挡块上形成有互相配合的斜面，且所述第二前挤压块通过螺纹件固定于所述第二前挡块；所述第二左挤压块和所述第二左挡块挤压配合，且所述第二左挤压块通过螺纹件固定于所述第二左挡块。根据本技术的一个实施例，所述第一前挡块、所述第一后挡块、所述第一左挡块和所述第一右挡块均通过螺纹件固定于所述上模底座；所述第二前挡块、所述第二后挡块、所述第二左挡块和所述第二右挡块均通过螺纹件固定于所述下模底座。根据本技术的一个实施例，所述上模底座与所述镦粗上模、所述预锻上模和所述终锻上模之间设置有垫板；所述镦粗上模、所述预锻上模和所述终锻上模从左至右依次设置，在所述终锻上模和所述第一右挡块之间设置有第一右挤压板，所述第一后挡块与所述镦粗上模、所述预锻上模和所述终锻上模之间设置有第一后挤压板；所述镦粗下模、所述预锻下模和所述终锻下模从左至右依次设置，在所述终锻下模和所述第二右挡块之间设置有第二右挤压板，所述第二后挡块与所述镦粗下模、所述预锻下模和所述终锻下模之间设置有第二后挤压板。根据本技术的一个实施例，所述下模底座设置有第一纵向通孔，所述第一纵向通孔贯通所述下模底座的上表面和下表面；所述下模底座的上表面与所述镦粗下模、所述预锻下模和所述终锻下模之间具有运动空间；所述镦粗下模、所述预锻下模和所述终锻下模的至少其中一个开设有连通自身下表面以及上表面的第二纵向通孔；所述铰链用锻造成型模具还包括：一级顶杆，安装于所述第一纵向通孔，且可沿着所述第一纵向通孔升降；顶板，固定于所述一级顶杆的顶端且位于所述运动空间；二级顶杆，底端固定连接所述顶板，顶端沿着所述第二纵向通孔的轴向运动。根据本技术的一个实施例，所述二级顶杆包括第一二级顶杆和第二二级顶杆，所述第一二级顶杆安装于所述预锻下模的所述第二纵向通孔，所述第一二级顶杆的顶端端面与所述预锻下模的上表面相适配；所述第二二级顶杆安装于所述终锻下模的所述第二纵向通孔，所述第二二级顶杆的顶端端面与所述终锻下模的上表面相适配；所述预锻下模的上表面形成有第一型腔；所述终锻下模的上表面形成有第二型腔。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的铰链用锻造成型模具的其中一个视角下的剖视示意图；图2是本技术实施例提供的铰链用锻造成型模具的另外一个视角下的剖视示意图；附图标记：100、上模底座；101、镦粗上模；102、预锻上模；103、终锻上模；104、第一前挡块；105、第一后挡块；106、第一左挡块；107、第一右挡块；108、第一前挤压块；110、垫板；111、第一右挤压板；112、第一后挤压板；113、导套；200、下模底座；201、镦粗下模；202、预锻下模；203、终锻下模；204、第二前挡块；205、第二后挡块；206、第二左挡块；207、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铰链用锻造成型模具，其特征在于，包括：/n上模底座，依次固定有镦粗上模、预锻上模和终锻上模；/n下模底座，依次固定有镦粗下模、预锻下模和终锻下模；/n所述镦粗上模和所述镦粗下模对应设置，所述预锻上模和所述预锻下模对应设置，且所述终锻上模和所述终锻下模对应设置；/n所述下模底座设置有第一纵向通孔，所述第一纵向通孔贯通所述下模底座的上表面和下表面；/n所述下模底座的上表面与所述镦粗下模、所述预锻下模和所述终锻下模之间具有运动空间；/n所述镦粗下模、所述预锻下模和所述终锻下模的至少其中一个开设有连通自身下表面以及上表面的第二纵向通孔；/n所述铰链用锻造成型模具还包括：/n一级顶杆，安装于所述第一纵向通孔，且可沿着所述第一纵向通孔升降；/n顶板，固定于所述一级顶杆的顶端且位于所述运动空间；/n二级顶杆，底端固定连接所述顶板，顶端沿着所述第二纵向通孔的轴向运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种铰链用锻造成型模具，其特征在于，包括：
上模底座，依次固定有镦粗上模、预锻上模和终锻上模；
下模底座，依次固定有镦粗下模、预锻下模和终锻下模；
所述镦粗上模和所述镦粗下模对应设置，所述预锻上模和所述预锻下模对应设置，且所述终锻上模和所述终锻下模对应设置；
所述下模底座设置有第一纵向通孔，所述第一纵向通孔贯通所述下模底座的上表面和下表面；
所述下模底座的上表面与所述镦粗下模、所述预锻下模和所述终锻下模之间具有运动空间；
所述镦粗下模、所述预锻下模和所述终锻下模的至少其中一个开设有连通自身下表面以及上表面的第二纵向通孔；
所述铰链用锻造成型模具还包括：
一级顶杆，安装于所述第一纵向通孔，且可沿着所述第一纵向通孔升降；
顶板，固定于所述一级顶杆的顶端且位于所述运动空间；
二级顶杆，底端固定连接所述顶板，顶端沿着所述第二纵向通孔的轴向运动。


2.根据权利要求1所述的铰链用锻造成型模具，其特征在于，还包括：
上挡块组件，包括多块上挡块，以在多块所述上挡块和所述上模底座之间形成所述镦粗上模、所述预锻上模和所述终锻上模的第一装夹空间；
下挡块组件，包括多块下挡块，以在多块所述下挡块和所述下模底座之间形成所述镦粗下模、所述预锻下模和所述终锻下模的第二装夹空间。


3.根据权利要求2所述的铰链用锻造成型模具，其特征在于，还包括：
上挤压块组件，可相对所述上挡块组件调节位置并固定，包括多块上挤压块，用于将所述镦粗上模、所述预锻上模和所述终锻上模通过挤压的方式固定于所述第一装夹空间；
下挤压块组件，可相对所述下挡块组件调节位置并固定，包括多块下挤压块，用于将所述镦粗下模、所述预锻下模和所述终锻下模通过挤压的方式固定于所述第二装夹空间。


4.根据权利要求3所述的铰链用锻造成型模具，其特征在于，所述上挡块组件包括第一前挡块、第一后挡块、第一左挡块和第一右挡块，所述下挡块组件包括第二前挡块、第二后挡块、第二左挡块和第二右挡块。


5.根据权利要求4所述的铰链用锻造成型模具，其特征在于，所述上挤压块组件包括：
第一前挤压块，固定于所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萍，钟军，杨兵，
申请(专利权)人：沈阳和世泰通用钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21