一种超薄多孔大型调整垫冲裁模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲裁模具技术领域，具体揭示了一种超薄多孔大型调整垫冲裁模具，包括冲压台和第一接料框，所述冲压台正面中部的底部位置处沿水平纵向贯穿开设有第一开口，所述第一接料框位于第一开口的内部，所述冲压台的顶部且靠近中部的左右两侧以及正面与背面的位置处均贯穿开设有冲压通道，所述冲压台顶部的左右两侧以及正面与背面均固定连接有支撑板，通过冲压台、支撑板、顶板、液压缸、固定板、冲压杆以及凸杆的结构设计，可有效的对切刀的内部起到清理效果，避免了需要工作人员单独的对每个切刀的内部进行检查清理的情况出现，解决了由于需要单独对每个切刀的内部进行检查清理而严重影响垫片冲孔效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄多孔大型调整垫冲裁模具
本技术涉及冲裁模具
，具体涉及了一种超薄多孔大型调整垫冲裁模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，当对大型调整垫进行多孔冲裁时，其冲裁切刀的内部由于其垫片的自身延展性，其冲裁掉落的余料可能会残留卡接至切刀的内部，从每当对一片垫片进行冲裁完成后，需要工作人员对每个切刀内部进行检查清理操作，从而严重影响了对大型调整垫的冲裁效率，因此，有必要设计一款超薄多孔大型调整垫冲裁模具，从而来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种超薄多孔大型调整垫冲裁模具，具备自动对冲裁切刀内的垫片进行清理等优点，解决了传统冲裁模具在冲压完成后需要单独进行切刀清理而严重影响垫片冲裁效率的问题。本技术的超薄多孔大型调整垫冲裁模具，包括冲压台和第一接料框，所述冲压台正面中部的底部位置处沿水平纵向贯穿开设有第一开口，所述第一接料框位于第一开口的内部，所述冲压台的顶部且靠近中部的左右两侧以及正面与背面的位置处均贯穿开设有冲压通道，所述冲压台顶部的左右两侧以及正面与背面均固定连接有支撑板，多个所述支撑板顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压缸，所述顶板顶部的正中央位置处贯穿开设有第二开口，所述液压缸的输出端通过第二开口突出至顶板的下方且固定连接有固定板，所述固定板的底部且靠近左右两侧以及正面与背面的位置处均固定连接有冲压杆，所述冲压杆的底部固定连接有切刀，所述冲压杆顶部的中部沿垂直方向贯穿开设有第一通口，所述固定板的顶部且靠近多个冲压杆的位置处均贯穿开设有第二通口，所述顶板的底部且靠近多个冲压杆的位置处均沿垂直方向固定连接有凸杆，多个所述冲压通道与多个冲压杆之间分别处于同一垂面。本技术的超薄多孔大型调整垫冲裁模具，其中冲压杆所开设的第一通口与顶板所开设的第二通口之间相互连通，该第一通口与第二通口的水平直径相同，所述凸杆的外表面为光滑面，多个所述凸杆的底部均通过第一通口与第二通口分别活动插接于多个冲压杆的内部。本技术的超薄多孔大型调整垫冲裁模具，其中顶板的底部且靠近多个支撑板内侧的位置处均沿垂直方向固定连接有第一凸板，多个所述第一凸板的底部且靠近冲压台顶部正中央的一侧均贯穿开设有通槽，该通槽的内部安装有阻尼铰链，多个所述阻尼铰链的靠近冲压台顶部正中央的一侧均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离阻尼铰链的一端固定连接有接料板，多个所述接料板远离第一连接杆的一端向上方倾斜且分别位于多个冲压杆的下方位置处。本技术的超薄多孔大型调整垫冲裁模具，其中接料板的顶部为半圆形结构设计且表面为光滑面，所述第一凸板的底部且靠近冲压台顶部正中央的一侧均贯穿开设有第三开口，所述第三开口与接料板的圆弧面之间相连通。本技术的超薄多孔大型调整垫冲裁模具，其中固定板外表面且靠近多个支撑板内侧的位置处均固定连接有凸块，所述凸块的顶部均贯穿开设有插槽，多个所述凸块且靠近插槽内部的位置处均贯穿活动插接有第二连接杆，多个所述第二连接杆的顶部且靠近凸面的位置处均固定连接有限位板，所述限位板与凸块的顶部表面相接触，所述第二连接杆为凹形结构，多个所述第二连接杆的凹面分别与多个接料板的底部相接触。本技术的超薄多孔大型调整垫冲裁模具，其中多个支撑板的内侧且靠近底部的位置处均固定连接有第二凸板，所述第二凸板的顶部放置有第二接料框，多个所述第二接料框分别位于多个第一凸板的下方位置处。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术，通过冲压台、支撑板、顶板、液压缸、固定板、冲压杆以及凸杆的结构设计，可有效的对切刀的内部起到清理效果，避免了需要工作人员单独的对每个切刀的内部进行检查清理的情况出现，解决了由于需要单独对每个切刀的内部进行检查清理而严重影响垫片冲孔效率的问题，通过第一凸板、阻尼铰链、第一连接杆以及接料板的结构设计，可对通过凸杆所清理的垫片余料起到承接效果，避免了垫片余料直接掉落至冲压台顶部表面的情况出现。2、本技术，通过固定板、凸块、第二连接杆以及限位板的结构设计，可有效的对接料板起到带动效果，避免了接料板被冲压杆带动至向下倾斜后不能再次向上倾斜而无法起到垫片余料承接效果的情况出现，通过第一凸板、第三开口、第二凸板以及第二接料框的结构设计，可有效的对垫片余料起到集中收集的效果，避免了垫片余料始终处于接料板圆弧面内的情况出现。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术冲压台与冲压通道的位置关系结构示意图。图中：1、冲压台；2、第一开口；3、第一接料框；4、冲压通道；5、支撑板；6、顶板；7、液压缸；8、第二开口；9、固定板；10、冲压杆；11、凸杆；12、凸块；13、第一凸板；14、第三开口；15、阻尼铰链；16、第一连接杆；17、接料板；18、第二连接杆；19、限位板；20、切刀；21、第二凸板；22、第二接料框。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-4，本技术的超薄多孔大型调整垫冲裁模具，包括冲压台1和第一接料框3，冲压台1正面中部的底部位置处沿水平纵向贯穿开设有第一开口2，第一接料框3位于第一开口2的内部，冲压台1的顶部且靠近中部的左右两侧以及正面与背面的位置处均贯穿开设有冲压通道4，冲压台1顶部的左右两侧以及正面与背面均固定连接有支撑板5，多个支撑板5顶部之间固定连接有顶板6，顶板6的顶部固定连接有液压缸7，顶板6顶部的正中央位置处贯穿开设有第二开口8，液压缸7的输出端通过第二开口8突出至顶板6的下方且固定连接有固定板9，固定板9的底部且靠近左右两侧以及正面与背面的位置处均固定连接有冲压杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄多孔大型调整垫冲裁模具，包括冲压台(1)和第一接料框(3)，其特征在于：所述冲压台(1)正面中部的底部位置处沿水平纵向贯穿开设有第一开口(2)，所述第一接料框(3)位于第一开口(2)的内部，所述冲压台(1)的顶部且靠近中部的左右两侧以及正面与背面的位置处均贯穿开设有冲压通道(4)，所述冲压台(1)顶部的左右两侧以及正面与背面均固定连接有支撑板(5)，多个所述支撑板(5)顶部之间固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部固定连接有液压缸(7)，所述顶板(6)顶部的正中央位置处贯穿开设有第二开口(8)，所述液压缸(7)的输出端通过第二开口(8)突出至顶板(6)的下方且固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的底部且靠近左右两侧以及正面与背面的位置处均固定连接有冲压杆(10)，所述冲压杆(10)的底部固定连接有切刀(20)，所述冲压杆(10)顶部的中部沿垂直方向贯穿开设有第一通口，所述固定板(9)的顶部且靠近多个冲压杆(10)的位置处均贯穿开设有第二通口，所述顶板(6)的底部且靠近多个冲压杆(10)的位置处均沿垂直方向固定连接有凸杆(11)，多个所述冲压通道(4)与多个冲压杆(10)之间分别处于同一垂面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超薄多孔大型调整垫冲裁模具，包括冲压台(1)和第一接料框(3)，其特征在于：所述冲压台(1)正面中部的底部位置处沿水平纵向贯穿开设有第一开口(2)，所述第一接料框(3)位于第一开口(2)的内部，所述冲压台(1)的顶部且靠近中部的左右两侧以及正面与背面的位置处均贯穿开设有冲压通道(4)，所述冲压台(1)顶部的左右两侧以及正面与背面均固定连接有支撑板(5)，多个所述支撑板(5)顶部之间固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部固定连接有液压缸(7)，所述顶板(6)顶部的正中央位置处贯穿开设有第二开口(8)，所述液压缸(7)的输出端通过第二开口(8)突出至顶板(6)的下方且固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的底部且靠近左右两侧以及正面与背面的位置处均固定连接有冲压杆(10)，所述冲压杆(10)的底部固定连接有切刀(20)，所述冲压杆(10)顶部的中部沿垂直方向贯穿开设有第一通口，所述固定板(9)的顶部且靠近多个冲压杆(10)的位置处均贯穿开设有第二通口，所述顶板(6)的底部且靠近多个冲压杆(10)的位置处均沿垂直方向固定连接有凸杆(11)，多个所述冲压通道(4)与多个冲压杆(10)之间分别处于同一垂面。


2.根据权利要求1所述的一种超薄多孔大型调整垫冲裁模具，其特征在于：所述冲压杆(10)所开设的第一通口与顶板(6)所开设的第二通口之间相互连通，该第一通口与第二通口的水平直径相同，所述凸杆(11)的外表面为光滑面，多个所述凸杆(11)的底部均通过第一通口与第二通口分别活动插接于多个冲压杆(10)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种超薄多孔大型调整垫冲裁模具，其特征在于：所述顶板(6)的底部且靠近多个支撑板(5)内侧的位置处均沿垂直方向固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周舟，阮苏华，肖志涛，潘云龙，
申请(专利权)人：武汉航鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42