减速机齿轮清洗装置制造方法及图纸

技术编号:28867955 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-15 22:58
本实用新型专利技术公开了减速机齿轮清洗装置,包括底座,所述底座顶部外壁两侧均安装有固定板,且两个固定板相对的一侧外壁转动连接有同一个空心轴,所述空心轴圆周外壁套接有清洗壳体,且空心轴圆周外壁安装有等距离分布的第一刷毛板,空心轴圆周外壁开设有等距离分布的喷水孔,底座顶部外壁一侧开设有开口,其中一个所述固定板一侧外壁安装有电动机,且电动机输出轴通过螺栓与空心轴一侧外壁固定连接。本实用新型专利技术中,通过设置有电动机,通过空心轴带动清洗壳体转动,使得齿轮与清洗壳体内壁的第二刷毛板接触清洗,配合空心轴上的喷水孔来对齿轮清洗干净,减少了工作人员的工作量,提高了清洗的效率。

【技术实现步骤摘要】
减速机齿轮清洗装置
本技术涉及减速机
,尤其涉及减速机齿轮清洗装置。
技术介绍
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。齿轮是能互相啮合的有齿机械零件,广泛应用于机械设备中,是机械传动中的极为重要的传动部件齿轮在加工制造及使用过程中,表面会有些油污、切削屑、粉尘等杂质,若不清洁继续使用,会使精度变差或对齿轮造成不可逆转的损害,因此需要及时对齿轮进行清洁,现在大都是采用人工对齿轮进行清洁,非常的费时费力,因此亟需一种减速机齿轮清洗装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的减速机齿轮清洗装置,可以有效的解决
技术介绍
提出来的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:减速机齿轮清洗装置,包括底座,所述底座顶部外壁两侧均安装有固定板,且两个固定板相对的一侧外壁转动连接有同一个空心轴,所述空心轴圆周外壁套接有清洗壳体,且空心轴圆周外壁安装有等距离分布的第一刷毛板,空心轴圆周外壁开设有等距离分布的喷水孔,底座顶部外壁一侧开设有开口。优选的,其中一个所述固定板一侧外壁安装有电动机,且电动机输出轴通过螺栓与空心轴一侧外壁固定连接,清洗壳体圆周内壁安装有等距离分布的第二刷毛板。优选的,另一个所述固定板一侧外部设置有加液管,且加液管另一端延伸到空心轴内部,加液管外壁与空心轴内壁转动连接。优选的,所述底座底部外壁四角均安装有支撑腿,且支撑腿底部外壁安装有橡胶座。优选的,所述清洗壳体顶部外壁一侧插接有加料斗,且加料斗内壁安装有第一调节阀,清洗壳体底部外壁一侧插接有排料斗,排料斗内壁安装有第二调节阀。优选的,所述底座底部外壁一侧安装有储存壳体,且储存壳体位于开口的下方,储存壳体底部外壁一侧插接有排水管。优选的,所述储存壳体两侧内壁底部安装有同一个过滤网板,且储存壳体一端外壁开设有矩形槽,矩形槽一侧内壁铰接有门板。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1、通过设置有电动机,通过空心轴带动清洗壳体转动,使得齿轮与清洗壳体内壁的第二刷毛板接触清洗,配合空心轴上的喷水孔来对齿轮清洗干净,减少了工作人员的工作量,提高了清洗的效率。2、通过设置有空心轴上的第一刷毛板,能够进一步提高对齿轮的清理质量,使得装置变的更加完善。3、通过2设置有底座下的储存壳体和过滤网板,能够将清洗后的齿轮通过排料斗排出进行收集,提高了将齿轮和清洗液分开的工作量,方便后续处理,使得装置变得更加合理。附图说明图1为本技术提出的减速机齿轮清洗装置的主视结构示意图;图2为本技术提出的减速机齿轮清洗装置的清洗壳体剖视结构示意图;图3为本技术提出的减速机齿轮清洗装置的实施例2储存壳体剖视结构示意图。图中:1固定板、2底座、3支撑腿、4排料斗、5加液管、6清洗壳体、7加料斗、8电动机、9第二刷毛板、10空心轴、11第一刷毛板、12喷水孔、13储存壳体、14过滤网板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1参照图1-2,减速机齿轮清洗装置,包括底座2,底座2顶部外壁两侧均安装有固定板1,且两个固定板1相对的一侧外壁转动连接有同一个空心轴10,空心轴10圆周外壁套接有清洗壳体6,且空心轴10圆周外壁安装有等距离分布的第一刷毛板11,空心轴10圆周外壁开设有等距离分布的喷水孔12,底座2顶部外壁一侧开设有开口,清洗壳体6圆周内壁安装有等距离分布的第二刷毛板9。本技术中,其中一个固定板1一侧外壁安装有电动机8,且电动机8输出轴通过螺栓与空心轴10一侧外壁固定连接,另一个固定板1一侧外部设置有加液管5,且加液管5另一端延伸到空心轴10内部,加液管5外壁与空心轴10内壁转动连接,底座2底部外壁四角均安装有支撑腿3,且支撑腿3底部外壁安装有橡胶座,清洗壳体6顶部外壁一侧插接有加料斗7,且加料斗7内壁安装有第一调节阀,清洗壳体6底部外壁一侧插接有排料斗4,排料斗4内壁安装有第二调节阀。工作原理:使用时将减速机齿轮通过加料斗7加入到清洗壳体6中,然后将外界的清洗液通过加液管5加入到空心轴10上,通过设置有电动机8,通过空心轴10带动清洗壳体6转动,使得齿轮与清洗壳体6内壁的第二刷毛板9接触清洗,配合空心轴10上的喷水孔12来对齿轮清洗干净,减少了工作人员的工作量,提高了清洗的效率,通过设置有空心轴1上的第一刷毛板11,能够进一步提高对齿轮的清理质量,使得装置变的更加完善。实施例2参照图1-3,减速机齿轮清洗装置,还包括底座2底部外壁一侧安装有储存壳体13,且储存壳体13位于开口的下方,储存壳体13底部外壁一侧插接有排水管,储存壳体13两侧内壁底部安装有同一个过滤网板14,且储存壳体13一端外壁开设有矩形槽,矩形槽一侧内壁铰接有门板。工作原理:与实施例1相比,通过设置有底座2下的储存壳体13和过滤网板14,能够将清洗后的齿轮通过排料斗4排出进行收集,提高了将齿轮和清洗液分开的工作量,方便后续处理,使得装置变得更加合理。本技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.减速机齿轮清洗装置,包括底座(2),其特征在于,所述底座(2)顶部外壁两侧均安装有固定板(1),且两个固定板(1)相对的一侧外壁转动连接有同一个空心轴(10),所述空心轴(10)圆周外壁套接有清洗壳体(6),且空心轴(10)圆周外壁安装有等距离分布的第一刷毛板(11),空心轴(10)圆周外壁开设有等距离分布的喷水孔(12),底座(2)顶部外壁一侧开设有开口,清洗壳体(6)圆周内壁安装有等距离分布的第二刷毛板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.减速机齿轮清洗装置,包括底座(2),其特征在于,所述底座(2)顶部外壁两侧均安装有固定板(1),且两个固定板(1)相对的一侧外壁转动连接有同一个空心轴(10),所述空心轴(10)圆周外壁套接有清洗壳体(6),且空心轴(10)圆周外壁安装有等距离分布的第一刷毛板(11),空心轴(10)圆周外壁开设有等距离分布的喷水孔(12),底座(2)顶部外壁一侧开设有开口,清洗壳体(6)圆周内壁安装有等距离分布的第二刷毛板(9)。


2.根据权利要求1所述的减速机齿轮清洗装置,其特征在于,其中一个所述固定板(1)一侧外壁安装有电动机(8),且电动机(8)输出轴通过螺栓与空心轴(10)一侧外壁固定连接。


3.根据权利要求1所述的减速机齿轮清洗装置,其特征在于,另一个所述固定板(1)一侧外部设置有加液管(5),且加液管(5)另一端延伸到空心轴(10)内部,加液管(5)外壁与空心轴(10)内壁转...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾益良周建华王浩
申请(专利权)人:深圳市金鸿达传动设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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