一种花生果输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于花生收取技术领域，尤其为一种花生果输送装置，包括筛分机构、螺旋输送机构和储存箱体，筛分机构包括筛板架和杂质收集筐，筛板架倾斜设置并弹性连接在杂质收集筐的上部，且在杂质收集筐的上部设置有振动电机，螺旋输送机构包括有倾斜设置的输送筒，输送筒下端处的上部开设有进料口，进料口处设置有倾斜的导料板，输送筒的内部沿其长度方向转动连接有第一输送轴，第一输送轴上固定安装有第一螺旋输送片，且在输送筒的一端处设置有用于驱动第一输送轴旋转的第一电机，输送筒上端处的下部开设有出料管，出料管的末端位于储存箱体的上部；本实用新型专利技术中的花生果输送装置具有除杂效果好且方便收集储存的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种花生果输送装置
本技术属于花生收取
，具体涉及一种花生果输送装置。
技术介绍
传统的花生秧果分离通常采用人工摘取的方式，每亩地收获的花生一般每人需用4、5天时间，而摘果时手指很吃力，消耗劳动力，对于提高农业生产率，解放生产力不利，随着社会的发展，秧果分离设备越来越符合农业生产的需求，但现有的秧果分离设备在完成秧果分离后通常存在不便于收集处理花生果实的问题，不方便使用。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种花生果输送装置，具有除杂效果好且方便收集储存的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花生果输送装置，包括筛分机构、螺旋输送机构和储存箱体，所述筛分机构包括筛板架和杂质收集筐，所述筛板架倾斜设置并弹性连接在杂质收集筐的上部，且在杂质收集筐的上部设置有用于控制筛板架震动的振动电机，所述筛板架呈U型结构且从倾斜上端至倾斜下端的宽度逐渐减小，所述螺旋输送机构包括有倾斜设置的输送筒，所述输送筒下端处的上部开设有进料口，所述进料口处设置有倾斜的导料板，导料板呈U型结构，所述导料板的下端固定连接在进料口处，所述导料板的上端固定连接在筛板架的下端处，所述输送筒的内部沿其长度方向转动连接有第一输送轴，所述第一输送轴上固定安装有第一螺旋输送片，且在输送筒的一端处设置有用于驱动第一输送轴旋转的第一电机，所述输送筒上端处的下部开设有出料口，所述出料口处固定连接有出料管，所述出料管的末端位于储存箱体的上部。优选的，所述筛板架通过多个弹性伸缩件与杂质收集筐连接，每个弹性伸缩件均包括有导杆、套环和弹簧，所述导杆固定连接在筛板架的底部，所述套环固定连接在杂质收集筐的侧面上，所述导杆与套环活动插接连接，所述弹簧套设在导杆上，且弹簧的上下两端分别与杂质收集筐与套环固定连接。优选的，所述第一电机位置固定设置，所述第一电机的输出端处连接有第一减速器，所述第一减速器的输出端与第一输送轴的一端固定连接。优选的，所述输送筒的下端处设置有清理门。优选的，所述储存箱体内转动连接有第二输送轴，所述第二输送轴倾斜设置且倾斜的下端位于出料管的下方，所述第二输送轴上固定安装有第二螺旋输送片，且在储存箱体的外侧壁上固定安装有用于驱动第二输送轴旋转的第二电机和第二减速器，所述第二电机的输出轴与第二减速器的输入轴固定连接，所述第二减速器的输出轴与第二输送轴的倾斜下端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中在使用时可方便对秧果分离后的花生果实进行除杂处理，并通过螺旋输送机构将除杂后的花生果实输送至储存箱体内，设置在储存箱体内部的第二输送轴和第二输送叶片可便于将累积在出料管下方的花生逐步推送至远离出料管方向处，方便摊平使用，具有除杂效果好、输送效率高、方便存储的特点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为筛板架的结构示意图；图中：1储存箱体、2筛板架、3杂质收集筐、4振动电机、5输送筒、6导料板、7第一螺旋输送片、8第一电机、9出料管、10导杆、11套环、12清理门、13第二螺旋输送片、14第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-2，本实施例提供以下技术方案：一种花生果输送装置，包括筛分机构、螺旋输送机构和储存箱体1，筛分机构包括筛板架2和杂质收集筐3，杂质收集筐3位置固定设置，筛板架2上下倾斜设置并通过多个弹性伸缩件与杂质收集筐3连接，每个弹性伸缩件均包括有导杆10、套环11和弹簧，导杆10固定连接在筛板架2的底部，套环11固定连接在杂质收集筐3的侧面上，导杆10与套环11活动插接连接，弹簧套设在导杆10上，且弹簧的上下两端分别与杂质收集筐3与套环11固定连接，且在杂质收集筐3的上部设置有用于控制筛板架2震动的振动电机4，在振动电机4运转时可便于带动筛板架2进行上下方向上的震动，促使颗粒小的杂质灰尘等透过筛板架2进入至杂质收集筐3内，筛板架2呈U型结构且从倾斜上端至倾斜下端的宽度逐渐减小，可便于花生果实向输送筒5方向输送。螺旋输送机构包括有上下倾斜设置的输送筒5，输送筒5位置固定设置，输送筒5下端处的上部开设有进料口，进料口处设置有上下倾斜的导料板6，导料板6呈U型结构，导料板6的下端固定连接在进料口处，导料板6的上端固定连接在筛板架2的下端处，U型结构的导料板6便于筛板架2上的花生果实进入至输送筒5内，输送筒5的内部沿其长度方向转动连接有第一输送轴，第一输送轴上固定安装有第一螺旋输送片7，且在输送筒5的一端处设置有用于驱动第一输送轴旋转的第一电机8，第一电机8位置固定设置，第一电机8的输出端处连接有第一减速器，第一减速器的输出端与第一输送轴倾斜的下端固定连接，输送筒5上端处的下部开设有出料口，出料口处固定连接有出料管9，出料管9的末端位于储存箱体1的上部，在第一电机8运转时，在第一螺旋输送片7的作用下，可便于将从进料口处进入输送筒5内的花生果实逐步输送至储存箱体1内。输送筒5的下端处设置有清理门12，在该装置停止运转时，可便于通过清理门12对输送筒5的内部进行清理维护。储存箱体1位置固定设置，储存箱体1内转动连接有第二输送轴，第二输送轴倾斜设置且倾斜的下端位于出料管9的下方，第二输送轴上固定安装有第二螺旋输送片13，且在储存箱体1的外侧壁上固定安装有用于驱动第二输送轴旋转的第二电机14和第二减速器，第二电机14的输出轴与第二减速器的输入轴固定连接，第二减速器的输出轴与第二输送轴的倾斜下端固定连接，当第二电机14运转时，可便于通过第二螺旋输送片13的转动将累积在出料管9下方的花生逐步推送至远离出料管9方向处，方便摊平使用。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生果输送装置，其特征在于：包括筛分机构、螺旋输送机构和储存箱体（1），所述筛分机构包括筛板架（2）和杂质收集筐（3），所述筛板架（2）倾斜设置并弹性连接在杂质收集筐（3）的上部，且在杂质收集筐（3）的上部设置有用于控制筛板架（2）震动的振动电机（4），所述筛板架（2）呈U型结构且从倾斜上端至倾斜下端的宽度逐渐减小，所述螺旋输送机构包括有倾斜设置的输送筒（5），所述输送筒（5）下端处的上部开设有进料口，所述进料口处设置有倾斜的导料板（6），导料板（6）呈U型结构，所述导料板（6）的下端固定连接在进料口处，所述导料板（6）的上端固定连接在筛板架（2）的下端处，所述输送筒（5）的内部沿其长度方向转动连接有第一输送轴，所述第一输送轴上固定安装有第一螺旋输送片（7），且在输送筒（5）的一端处设置有用于驱动第一输送轴旋转的第一电机（8），所述输送筒（5）上端处的下部开设有出料口，所述出料口处固定连接有出料管（9），所述出料管（9）的末端位于储存箱体（1）的上部。/n

【技术特征摘要】
1.一种花生果输送装置，其特征在于：包括筛分机构、螺旋输送机构和储存箱体（1），所述筛分机构包括筛板架（2）和杂质收集筐（3），所述筛板架（2）倾斜设置并弹性连接在杂质收集筐（3）的上部，且在杂质收集筐（3）的上部设置有用于控制筛板架（2）震动的振动电机（4），所述筛板架（2）呈U型结构且从倾斜上端至倾斜下端的宽度逐渐减小，所述螺旋输送机构包括有倾斜设置的输送筒（5），所述输送筒（5）下端处的上部开设有进料口，所述进料口处设置有倾斜的导料板（6），导料板（6）呈U型结构，所述导料板（6）的下端固定连接在进料口处，所述导料板（6）的上端固定连接在筛板架（2）的下端处，所述输送筒（5）的内部沿其长度方向转动连接有第一输送轴，所述第一输送轴上固定安装有第一螺旋输送片（7），且在输送筒（5）的一端处设置有用于驱动第一输送轴旋转的第一电机（8），所述输送筒（5）上端处的下部开设有出料口，所述出料口处固定连接有出料管（9），所述出料管（9）的末端位于储存箱体（1）的上部。


2.根据权利要求1所述的一种花生果输送装置，其特征在于：所述筛板架（2）通过多个弹性伸缩件与杂质收集筐（3）连接，每个弹性伸缩件均包括有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚东辉，张艳丽，曹俊杰，
申请(专利权)人：正阳县宏裕农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41