一种热电厂燃煤中大型杂物去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热电厂燃煤中大型杂物去除装置，包括固定座，所述固定座的上表面对称焊接有两个支撑板，所述固定座的上表面中部焊接有壳体，所述固定座的上表面对称安装有两个电机，且两个电机位于所述壳体的两侧；在对杂物进行去除时，电机带动第四铰接板转动带动第三铰接板上下摆动，第三铰接板产生推力使得限位杆顶部的顶板对第二铰接板进行推动，使第二铰接板的另一侧和不锈钢金属丝过滤网向下滑动，限位杆和顶板向下滑动时，限位弹簧形变带动限位块和不锈钢金属丝过滤网上滑，不锈钢金属丝过滤网产生振动，完成对燃煤杂物的去除，避免了杂物在去除时出现对装置造成损坏的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种热电厂燃煤中大型杂物去除装置
本技术涉及热电厂
，具体为一种热电厂燃煤中大型杂物去除装置。
技术介绍
热电厂，是指在发电的同时，还利用汽轮机的抽汽或排汽为用户供热的火电厂。主要工作原理是利用火力发电厂发电后的热水，经过再次加热后供暖，火力发电厂在发电时，对燃煤进行燃烧，从而完成水体的加热，燃煤是指一种固体可燃有机岩，主要由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成，俗称煤炭，煤炭中如果混合有大型杂物，在燃烧时会影响煤炭的燃烧效率，则需要使用到燃煤杂物去除装置对杂物进行去除，现有的燃煤杂物去除装置在使用时将煤矿原料通过入料口投入箱体内，电机带动转轴转动，同时带动筛网和侧板转动，筛网将箱体内部煤矿原料旋转分离，从而完成燃煤中杂物去除，然而还存在以下问题：筛网在进行旋转时，容易带动装置内部的燃煤同时转动，燃煤对筛网来回碰撞，如果装置内部的燃煤较重，不仅降低了筛网的筛分效率，同时也对筛网和侧板造成不同程度的损坏，从而造成装置对燃煤杂物去除的效率，为此，提出一种热电厂燃煤中大型杂物去除装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热电厂燃煤中大型杂物去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热电厂燃煤中大型杂物去除装置，包括固定座，所述固定座的上表面对称焊接有两个支撑板，所述固定座的上表面中部焊接有壳体，所述固定座的上表面对称安装有两个电机，且两个电机位于所述壳体的两侧，两个所述电机的输出端焊接有第四铰接板，所述第四铰接板的一侧铰接有第三铰接板，所述第三铰接板远离所述第四铰接板的一侧铰接有限位杆，两个所述支撑板相邻的一侧均焊接有第一方形固定块，所述第一方形固定块远离两个所述支撑板的一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆远离所述第一方形固定块的一端焊接有限位管，所述限位杆的外侧壁滑动连接于所述限位管的内侧壁，所述限位杆的顶部焊接有顶板，所述壳体的两侧对称开设有两个第二通槽，两个所述第二通槽的内部均焊接有第一铰接板，所述第一铰接板的后表面铰接有第二铰接板，所述第二铰接板的一侧贯穿两个所述第二通槽的内部，所述第二铰接板的上表面焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上表面固定连接有不锈钢金属丝过滤网，所述壳体的内侧壁对称开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部均滑动连接有限位块，所述限位块的上表面和下表面均设有锥形部，所述不锈钢金属丝过滤网的上表面焊接于所述锥形部的下表面。作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的上表面对称滑动连接有两个顶盖，两个所述顶盖的上表面均焊接有推拉把手。作为本技术方案的进一步优选的：两个所述支撑板的上表面均焊接有第二方形固定块，两个所述顶盖的下表面均开设有滑槽，所述第二方形固定块的上表面滑动连接于所述滑槽的内部。作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的上表面中部开设有第一通槽。作为本技术方案的进一步优选的：两个所述凹槽的内部分别对称焊接有两个限位弹簧，两个所述限位弹簧远离所述壳体的一端焊接于所述限位块的一侧。作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的前表面铰接有门体，所述门体的前表面焊接有门把。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在对杂物进行去除时，电机带动第四铰接板转动带动第三铰接板上下摆动，第三铰接板产生推力使得限位杆顶部的顶板对第二铰接板进行推动，使第二铰接板的另一侧和不锈钢金属丝过滤网向下滑动，限位杆和顶板向下滑动时，限位弹簧形变带动限位块和不锈钢金属丝过滤网上滑，不锈钢金属丝过滤网产生振动，完成对燃煤杂物的去除，避免了杂物在去除时出现对装置造成损坏的现象。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的前视结构示意图；图3为本技术中第二铰接板和壳体连接结构示意图。图中：1、固定座；2、支撑板；3、第一方形固定块；4、支撑杆；5、限位管；6、限位杆；7、顶板；8、第二方形固定块；9、滑槽；10、顶盖；11、推拉把手；12、第一通槽；13、壳体；14、凹槽；15、限位弹簧；16、限位块；17、第一铰接板；18、第二铰接板；19、第二通槽；20、第三铰接板；21、第四铰接板；22、电机；23、门把；24、门体；25、不锈钢金属丝过滤网；26、缓冲弹簧；27、锥形部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种热电厂燃煤中大型杂物去除装置，包括固定座1，固定座1的上表面对称焊接有两个支撑板2，固定座1的上表面中部焊接有壳体13，固定座1的上表面对称安装有两个电机22，且两个电机22位于壳体13的两侧，两个电机22的输出端焊接有第四铰接板21，第四铰接板21的一侧铰接有第三铰接板20，第三铰接板20远离第四铰接板21的一侧铰接有限位杆6，两个支撑板2相邻的一侧均焊接有第一方形固定块3，第一方形固定块3远离两个支撑板2的一侧焊接有支撑杆4，支撑杆4远离第一方形固定块3的一端焊接有限位管5，限位杆6的外侧壁滑动连接于限位管5的内侧壁，限位杆6的顶部焊接有顶板7，壳体13的两侧对称开设有两个第二通槽19，两个第二通槽19的内部均焊接有第一铰接板17，第一铰接板17的后表面铰接有第二铰接板18，第二铰接板18的一侧贯穿两个第二通槽19的内部，第二铰接板18的上表面焊接有缓冲弹簧26，缓冲弹簧26的上表面固定连接有不锈钢金属丝过滤网25，壳体13的内侧壁对称开设有两个凹槽14，两个凹槽14的内部均滑动连接有限位块16，限位块16的上表面和下表面均设有锥形部27，不锈钢金属丝过滤网25的上表面焊接于锥形部27的下表面。本实施例中，具体的：壳体13的上表面对称滑动连接有两个顶盖10，两个顶盖10的上表面均焊接有推拉把手11；通过顶盖10和推拉把手11的设置，拉动推拉把手11可以将顶盖10在壳体13的上表面滑动，方便向壳体13的内部进料工作。本实施例中，具体的：两个支撑板2的上表面均焊接有第二方形固定块8，两个顶盖10的下表面均开设有滑槽9，第二方形固定块8的上表面滑动连接于滑槽9的内部；通过第二方形固定块8和滑槽9的设置，当顶盖10在壳体13的上表面滑动时，第二方形固定块8在滑槽9的内部滑动时可以对顶盖10进行限位导向，避免顶盖10发生偏移。本实施例中，具体的：壳体13的上表面中部开设有第一通槽12；通过第一通槽12的设置，方便工作人员通过第一通槽12向壳体13的内部进料。本实施例中，具体的：两个凹槽14的内部分别对称焊接有两个限位弹簧15，两个限位弹簧15远离壳体13的一端焊接于限位块16的一侧；通过限位弹簧15的设置，当限位块16在凹槽14的内部滑动，限位块16对限位弹簧15进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热电厂燃煤中大型杂物去除装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上表面对称焊接有两个支撑板(2)，所述固定座(1)的上表面中部焊接有壳体(13)，所述固定座(1)的上表面对称安装有两个电机(22)，且两个电机(22)位于所述壳体(13)的两侧，两个所述电机(22)的输出端焊接有第四铰接板(21)，所述第四铰接板(21)的一侧铰接有第三铰接板(20)，所述第三铰接板(20)远离所述第四铰接板(21)的一侧铰接有限位杆(6)，两个所述支撑板(2)相邻的一侧均焊接有第一方形固定块(3)，所述第一方形固定块(3)远离两个所述支撑板(2)的一侧焊接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)远离所述第一方形固定块(3)的一端焊接有限位管(5)，所述限位杆(6)的外侧壁滑动连接于所述限位管(5)的内侧壁，所述限位杆(6)的顶部焊接有顶板(7)，所述壳体(13)的两侧对称开设有两个第二通槽(19)，两个所述第二通槽(19)的内部均焊接有第一铰接板(17)，所述第一铰接板(17)的后表面铰接有第二铰接板(18)，所述第二铰接板(18)的一侧贯穿两个所述第二通槽(19)的内部，所述第二铰接板(18)的上表面焊接有缓冲弹簧(26)，所述缓冲弹簧(26)的上表面固定连接有不锈钢金属丝过滤网(25)，所述壳体(13)的内侧壁对称开设有两个凹槽(14)，两个所述凹槽(14)的内部均滑动连接有限位块(16)，所述限位块(16)的上表面和下表面均设有锥形部(27)，所述不锈钢金属丝过滤网(25)的上表面焊接于所述锥形部(27)的下表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热电厂燃煤中大型杂物去除装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上表面对称焊接有两个支撑板(2)，所述固定座(1)的上表面中部焊接有壳体(13)，所述固定座(1)的上表面对称安装有两个电机(22)，且两个电机(22)位于所述壳体(13)的两侧，两个所述电机(22)的输出端焊接有第四铰接板(21)，所述第四铰接板(21)的一侧铰接有第三铰接板(20)，所述第三铰接板(20)远离所述第四铰接板(21)的一侧铰接有限位杆(6)，两个所述支撑板(2)相邻的一侧均焊接有第一方形固定块(3)，所述第一方形固定块(3)远离两个所述支撑板(2)的一侧焊接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)远离所述第一方形固定块(3)的一端焊接有限位管(5)，所述限位杆(6)的外侧壁滑动连接于所述限位管(5)的内侧壁，所述限位杆(6)的顶部焊接有顶板(7)，所述壳体(13)的两侧对称开设有两个第二通槽(19)，两个所述第二通槽(19)的内部均焊接有第一铰接板(17)，所述第一铰接板(17)的后表面铰接有第二铰接板(18)，所述第二铰接板(18)的一侧贯穿两个所述第二通槽(19)的内部，所述第二铰接板(18)的上表面焊接有缓冲弹簧(26)，所述缓冲弹簧(26)的上表面固定连接有不锈钢金属丝过滤网(25)，所述壳体(13)的内侧壁对称开设有两个凹槽(14)，两个所述凹槽(14)的内部均滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张喜来，乔建军，薛得仁，哈斯，李洋，赵璟，倪忠明，焦建刚，杨晔，吴焕清，王卓，
申请(专利权)人：北方联合电力有限责任公司临河热电厂，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15