一种生物质燃料颗粒料筛分式料斗制造技术

一种生物质燃料颗粒料筛分式料斗，包括两组支柱，两组支柱之间固接有料仓箱，进料管内部设置有控料机构，搅拌轴左端连接有传动机构，料仓箱左侧内壁安装有筛网，料仓箱下壁分别连通有第一料斗和第二料斗；通过控料机构不但可以防止进料管中的生物质燃料颗粒发生堵塞现象，而且还可以对进料管中颗粒的下料速度进行控制，通过传动机构带动搅拌叶片对生物质燃料颗粒进行搅拌，可将部分彼此粘连在一起的颗粒搅拌脱离下来，筛网可对生物质燃料颗粒中的碎料、不合格料和合格的生物质燃料颗粒进行筛分，同时第一电机转动带动凸轮转动可带动筛网通过弹簧往复上下震动，不但可以加速筛网上碎料落下，还可以加快合格颗粒的右移排出，避免了筛网产生堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料颗粒料筛分式料斗
本技术涉及生物质燃料颗粒生产
，具体为一种生物质燃料颗粒料筛分式料斗。
技术介绍
生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。生物质颗粒是在常温条件下利用制粒设备对生物质秸秆、林业废弃物等原料进行成型加工，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能，与传统的燃料相比，生物质燃料不仅具有经济优势也具有环保效益，符合可持续发展的要求。目前生物质颗粒燃料制粒后从制粒机出料口落下后普遍采用皮带传输等方式输送到料斗进行包装，但是制粒后的生物质燃料颗粒通常有部分是碎料，这些碎料一起进行包装后，极大影响了产品的品质；生物质燃料颗粒在制粒后，很多生物质颗粒可能彼此粘连在一起，不但不利于后续筛选，还影响了包装后产品的质量，还有制粒后颗粒从出料口落下速度不可控制，灵活性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质燃料颗粒料筛分式料斗，包括两组支柱(1)，其特征在于：两组所述支柱(1)之间固接有料仓箱(2)，所述料仓箱(2)上端连通有进料管(3)，所述进料管(3)内部设置有控料机构(4)，所述料仓箱(2)内部上侧转动连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上下侧对称安装有若干组搅拌叶片(6)，所述搅拌轴(5)左端连接有传动机构(7)，所述料仓箱(2)内部固接有隔板(8)，所述隔板(8)中部开设有过料口(9)，所述过料口(9)内安装有电磁阀，所述料仓箱(2)左侧内壁安装有筛网(10)，所述料仓箱(2)内腔底部固接有分隔板(11)，所述料仓箱(2)下壁分别连通有第一料斗(12)和第二料斗(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料颗粒料筛分式料斗，包括两组支柱(1)，其特征在于：两组所述支柱(1)之间固接有料仓箱(2)，所述料仓箱(2)上端连通有进料管(3)，所述进料管(3)内部设置有控料机构(4)，所述料仓箱(2)内部上侧转动连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上下侧对称安装有若干组搅拌叶片(6)，所述搅拌轴(5)左端连接有传动机构(7)，所述料仓箱(2)内部固接有隔板(8)，所述隔板(8)中部开设有过料口(9)，所述过料口(9)内安装有电磁阀，所述料仓箱(2)左侧内壁安装有筛网(10)，所述料仓箱(2)内腔底部固接有分隔板(11)，所述料仓箱(2)下壁分别连通有第一料斗(12)和第二料斗(13)。


2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒料筛分式料斗，其特征在于：所述控料机构(4)包括转杆(401)，所述转杆(401)转动连接于进料管(3)前后壁，所述进料管(3)的后侧外壁固接有第一电机(402)，所述第一电机(402)输出端固接于转杆(401)后端，所述转杆(401)表面均匀安装有多组拨料杆(403)。


3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒料筛分式料斗，其特征在于：所述传动机构(7)包括支撑板(701)，所述支撑板(701)固接于料仓箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雅楠，
申请(专利权)人：天津市恒泰盛通能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12