一种不锈钢喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢喷涂装置，本实用新型专利技术涉及喷涂装置技术领域，不锈钢喷涂装置，包括上箱体、下箱体以及附箱体，上箱体固定于下箱体上方，且下箱体底面四角设有支柱，附箱体安装于四个支柱之间。上箱体前面铰接有箱门，且上箱体上、左、右内壁均等距固定有若干个喷头，上箱体内部底面安装有固定台，固定台内部中间安装有电动机；本实用新型专利技术的有益效果在于：通过收集箱将多余涂料收集，通过水泵的吸力使得瓣膜张开，涂料通过水泵和水管再次进入喷管进行喷涂，便于对涂料循环利用，节省成本，避免浪费，通过电动机带动夹具旋转使得物件随夹具旋转，利于调节喷涂角度，提高喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢喷涂装置
本技术涉及喷涂装置
，尤其是涉及一种不锈钢喷涂装置。
技术介绍
喷涂装置通过压力喷头，将涂料施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。高强度的不锈钢钢板加工后需要通过喷涂装置进行喷涂操作，从而对钢板表面进行喷涂涂料，使得对钢板起到保护的作用。现有的不锈钢喷涂装置喷涂后涂料难以收集，易造成涂料浪费，增加成本，而且一般喷涂装置在涂料收集后难以快速循环利用，导致涂料利用率低下。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种不锈钢喷涂装置，其通过收集箱将多余涂料收集，通过水泵的吸力使得瓣膜张开，涂料通过水泵和水管再次进入喷管进行喷涂，便于对涂料循环利用，节省成本，避免浪费，通过电动机带动夹具旋转使得物件随夹具旋转，利于调节喷涂角度，提高喷涂效率。为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种不锈钢喷涂装置，包括上箱体、下箱体以及附箱体，所述上箱体固定于所述下箱体上方，且所述下箱体底面四角设有支柱，所述附箱体安装于四个所述支柱之间；所述上箱体前面铰接有箱门，且所述上箱体上、左、右内壁均等距固定有若干个喷头，所述上箱体内部底面安装有固定台，所述固定台内部中间安装有电动机，所述电动机上端贯穿出所述固定台上表面，且所述电动机上端转动连接有夹具；所述下箱体内部上方滑动连接有收集箱，且所述收集箱前面设有箱把手，所述收集箱下底面中间嵌入有密封圈，且所述密封圈贯穿出所述收集箱下表面，所述密封圈内壁均匀固定有四片瓣膜，所述附箱体内部安装有水泵，且所述水泵上端连接于所述密封圈下方，所述水泵右端连接有水管，所述水管末端依次嵌入于所述下箱体右侧和所述上箱体内壁。优选的，所述箱门前面中间嵌入有观察窗，且所述箱门前面右侧固定有门把手。优选的，所述箱门内部右端嵌入有铁块，且所述上箱体前面右端嵌入有磁铁。优选的，所述上箱体底面且位于所述固定台周围均匀开有若干个通孔，且所述上箱体和所述收集箱通过所述通孔连通。优选的，所述瓣膜由硅胶制成，所述密封圈由橡胶制成。优选的，所述喷头均与所述水管连接且相通，所述水管末端贯穿出所述上箱体左面，所述水管末端设有插口。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：通过电动机带动夹具转动以及多方位多喷头的设置，使得不锈钢板表面喷涂更加彻底，喷涂质量更高，喷涂效果更好，避免了喷涂不均现象的发生，多余的涂料流落至上箱体底面，通过若干个通孔流落至收集箱内，通过收集箱将多余的涂料集中收集，十分方便；水泵启动后其上端产生向下的吸力，使得原本相互闭合的四片瓣膜在吸力的作用下产生缝隙，使得收集箱内的涂料进入水泵内，由水泵将涂料运送至水管内，实现收集箱内多余涂料的再循环，便于对多余涂料的立即再利用，省去了较多麻烦的环节，对涂料进行直接再利用，方便的同时节省了大量人力；水泵关闭使得吸力消失，四片瓣膜复位成原来的相互闭合状态，而收集箱内剩余的涂料带来的压力不足以使四片瓣膜产生缝隙，所以收集箱底部不会产生漏液现象，使用者可通过箱把手将收集箱拉出，对其内部的剩余涂料进行保存处理，以便下次使用，在喷涂过程中，使用者可通过观察窗观察喷涂效果和喷涂状态，十分方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。图1为本技术的整体立体结构示意图；图2为本技术的整体主视平面结构示意图；图3为本技术的整体主视剖面结构示意图；图4为本技术的瓣膜闭合结构示意图；图5为本技术的瓣膜张开结构示意图；图6为本技术的图2中的A局部放大结构示意图。图中标记：上箱体1；下箱体2；附箱体3；箱门4；观察窗5；门把手6；铁块7；磁铁8；收集箱9；箱把手10；喷头11；通孔12；密封圈13；瓣膜14；水泵15；水管16；插口17；电动机18；固定台19；夹具20。具体实施方式为了使得本技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。参见图1至图6，本技术是一种不锈钢喷涂装置，包括上箱体1、下箱体2以及附箱体3，上箱体1固定于下箱体2上方，且下箱体2底面四角设有支柱，附箱体3安装于四个支柱之间；上箱体1前面铰接有箱门4，且上箱体1上、左、右内壁均等距固定有若干个喷头11，上箱体1内部底面安装有固定台19，固定台19内部中间安装有电动机18，电动机18上端贯穿出固定台19上表面，且电动机18上端转动连接有夹具20；下箱体2内部上方滑动连接有收集箱9，且收集箱9前面设有箱把手10，收集箱9下底面中间嵌入有密封圈13，且密封圈13贯穿出收集箱9下表面，密封圈13内壁均匀固定有四片瓣膜14，附箱体3内部安装有水泵15，且水泵15上端连接于密封圈13下方，水泵15右端连接有水管16，水管16末端依次嵌入于下箱体2右侧和上箱体1内壁；箱门4前面中间嵌入有观察窗5，且箱门4前面右侧固定有门把手6，箱门4内部右端嵌入有铁块7，且上箱体1前面右端嵌入有磁铁8，上箱体1底面且位于固定台19周围均匀开有若干个通孔12，且上箱体1和收集箱9通过通孔12连通，瓣膜14由硅胶制成，密封圈13由橡胶制成，喷头11均与水管16连接且相通，水管16末端贯穿出上箱体1左面，水管16末端设有插口17；具体的，使用者通过门把手6打开箱门4，将待喷涂不锈钢板放置于夹具20上，通过夹具20将不锈钢板夹紧，将水泵15和电动机18接入外部电源并启动，再将外部输送涂料的管道插接在插口17内，使得涂料通过插口17流向水管16内，电动机18带动夹具20匀速转动，不锈钢板随着夹具20一起转动，涂料经过水管16流向各个喷头11，再通过各个喷头11喷洒至不锈钢板表面，对不锈钢板进行喷涂，通过电动机18带动夹具20转动以及多方位多喷头11的设置，使得不锈钢板表面喷涂更加彻底，喷涂质量更高，喷涂效果更好，避免了喷涂不均现象的发生，多余的涂料流落至上箱体1底面，通过若干个通孔12流落至收集箱9内，通过收集箱9将多余的涂料集中收集，十分方便；进一步的，水泵15启动后其上端产生向下的吸力，吸力使得四片瓣膜14中间向下弯曲，使得原本相互闭合的四片瓣膜14在吸力的作用下产生缝隙，使得收集箱9内的涂料进入水泵15内，由水泵15将涂料运送至水管16内，实现收集箱9内多余涂料的再循环，便于对多余涂料的立即再利用，省去了较多麻烦的环节，对涂料进行直接再利用，方便的同时节省了大量人力；更进一步的，喷涂完毕后关闭电动机18和水泵15，此时夹具20停止转动，便于取下不锈钢板，同时，水泵15关闭使得吸力消失，四片瓣膜14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢喷涂装置，包括上箱体(1)、下箱体(2)以及附箱体(3)，其特征在于：/n所述上箱体(1)固定于所述下箱体(2)上方，且所述下箱体(2)底面四角设有支柱，所述附箱体(3)安装于四个所述支柱之间；/n所述上箱体(1)前面铰接有箱门(4)，且所述上箱体(1)上、左、右内壁均等距固定有若干个喷头(11)，所述上箱体(1)内部底面安装有固定台(19)，所述固定台(19)内部中间安装有电动机(18)，所述电动机(18)上端贯穿出所述固定台(19)上表面，且所述电动机(18)上端转动连接有夹具(20)；/n所述下箱体(2)内部上方滑动连接有收集箱(9)，且所述收集箱(9)前面设有箱把手(10)，所述收集箱(9)下底面中间嵌入有密封圈(13)，且所述密封圈(13)贯穿出所述收集箱(9)下表面，所述密封圈(13)内壁均匀固定有四片瓣膜(14)，所述附箱体(3)内部安装有水泵(15)，且所述水泵(15)上端连接于所述密封圈(13)下方，所述水泵(15)右端连接有水管(16)，所述水管(16)末端依次嵌入于所述下箱体(2)右侧和所述上箱体(1)内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢喷涂装置，包括上箱体(1)、下箱体(2)以及附箱体(3)，其特征在于：
所述上箱体(1)固定于所述下箱体(2)上方，且所述下箱体(2)底面四角设有支柱，所述附箱体(3)安装于四个所述支柱之间；
所述上箱体(1)前面铰接有箱门(4)，且所述上箱体(1)上、左、右内壁均等距固定有若干个喷头(11)，所述上箱体(1)内部底面安装有固定台(19)，所述固定台(19)内部中间安装有电动机(18)，所述电动机(18)上端贯穿出所述固定台(19)上表面，且所述电动机(18)上端转动连接有夹具(20)；
所述下箱体(2)内部上方滑动连接有收集箱(9)，且所述收集箱(9)前面设有箱把手(10)，所述收集箱(9)下底面中间嵌入有密封圈(13)，且所述密封圈(13)贯穿出所述收集箱(9)下表面，所述密封圈(13)内壁均匀固定有四片瓣膜(14)，所述附箱体(3)内部安装有水泵(15)，且所述水泵(15)上端连接于所述密封圈(13)下方，所述水泵(15)右端连接有水管(16)，所述水管(16)末端依次嵌入于所述下箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正忠，
申请(专利权)人：苏州全裕祥机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32