一种润滑油生产用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油生产用过滤装置，包括过滤箱和碎屑收集箱，所述过滤箱的左端安装有螺旋电机，且螺旋电机的右端连接有转轴，且转轴的外壁安装有磁石棒，所述螺旋电机的下方安装有驱动气缸，且驱动气缸的右端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端连接有刮板，所述过滤箱的内部安装有过滤网板，且过滤网板的左右两端均安装有限位滑槽，所述螺纹接头的内部安装有滤网层，所述螺纹接头的下方安装有集油箱。该润滑油生产用过滤装置设置有驱动气缸能够通过伸缩杆带动刮板进行拉伸运动，如此能够将过滤网板上的碎渣刮走，碎屑收集箱能够对碎渣进行集中收集，避免了缺乏对滤渣统一处理的装置，造成了资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用过滤装置
本技术涉及润滑油生产过滤
，具体为一种润滑油生产用过滤装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。现有的现有的过滤装置只能对润滑油进行一次过滤，过滤效果不佳，且缺乏对滤渣统一处理的装置，造成了资源浪费，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的润滑油生产用过滤装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油生产用过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的现有的过滤装置只能对润滑油进行一次过滤，过滤效果不佳，且缺乏对滤渣统一处理的装置，造成了资源浪费，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油生产用过滤装置，包括过滤箱和碎屑收集箱，所述过滤箱的左端安装有螺旋电机，且螺旋电机的右端连接有转轴，且转轴的外壁安装有磁石棒，所述螺旋电机的下方安装有驱动气缸，且驱动气缸的右端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端连接有刮板，所述过滤箱的内部安装有过滤网板，且过滤网板的左右两端均安装有限位滑槽，所述过滤网板的下方设置有出料口，且出料口的下方安装有螺纹接头，所述螺纹接头的内部安装有滤网层，所述螺纹接头的下方安装有集油箱，所述过滤箱的右侧安装有固定销，且固定销的下端安装有弹簧，所述碎屑收集箱安装于固定销的右侧，所述碎屑收集箱的内部开设有凹槽。优选的，所述螺旋电机通过转轴与磁石棒之间构成转动结构，且磁石棒沿转轴外壁均匀分布。优选的，所述过滤网板的形状为镂空网状，所述滤网层的形状为镂空网状。优选的，所述集油箱与过滤箱之间构成拉伸结构，所述驱动气缸通过伸缩杆与刮板之间构成伸缩结构。优选的，所述碎屑收集箱通过凹槽和固定销与过滤箱之间构成卡合结构，且固定销的结构为倒L字型结构。优选的，所述过滤网板通过限位滑槽与过滤箱之间构成滑动结构，所述固定销通过弹簧与碎屑收集箱之间构成弹性结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置有螺旋电机能够通过转轴带动磁石棒进行转动，磁石棒对润滑油中进行搅拌的同时也能够对碎屑进行吸附，过滤网板能够对搅拌过后的润滑油进行第一重的过滤，滤网层对一重过滤后的润滑油进行二重过滤，经过双重过滤能够达到较好的过滤效果，解决了现有的过滤装置只能对润滑油进行一次过滤，过滤效果不佳的问题；2、本技术设置有集油箱能够对过滤后的润滑油进行集中收集，与过滤箱之间配合能够方便对集油箱进行取放，驱动气缸能够通过伸缩杆带动刮板进行拉伸运动，如此能够将过滤网板上的碎渣刮走，碎屑收集箱能够对碎渣进行集中收集，避免了缺乏对滤渣统一处理的装置，造成了资源浪费的问题；3、本技术设置有通过凹槽和固定销的配合使用能够将碎屑收集箱与过滤箱进行卡合，过滤网板通过限位滑槽能够方便将过滤网板从过滤箱中取出，方便对其进行清理，通过弹簧能够增加碎屑收集箱的稳固性，大大增加了该种润滑油生产用过滤装置的实用性。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术螺纹接头的仰视结构示意图；图3为本技术集油箱拉出时的结构示意图；图4为本技术碎屑收集箱的剖视结构示意图；图5为本技术限位销的剖视结构示意图。图中：1、过滤箱；2、磁石棒；3、螺旋电机；4、转轴；5、过滤网板；6、伸缩杆；7、驱动气缸；8、刮板；9、限位滑槽；10、碎屑收集箱；11、出料口；12、螺纹接头；13、集油箱；14、滤网层；15、凹槽；16、固定销；17、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种润滑油生产用过滤装置，包括过滤箱1和碎屑收集箱10，过滤箱1的左端安装有螺旋电机3，且螺旋电机3的右端连接有转轴4，且转轴4的外壁安装有磁石棒2，螺旋电机3通过转轴4与磁石棒2之间构成转动结构，且磁石棒2沿转轴4外壁均匀分布，螺旋电机3能够通过转轴4带动磁石棒2进行转动，磁石棒2对润滑油中进行搅拌的同时也能够对碎屑进行吸附；螺旋电机3的下方安装有驱动气缸7，且驱动气缸7的右端连接有伸缩杆6，伸缩杆6的右端连接有刮板8，过滤箱1的内部安装有过滤网板5，且过滤网板5的左右两端均安装有限位滑槽9，过滤网板5的下方设置有出料口11，且出料口11的下方安装有螺纹接头12，螺纹接头12的内部安装有滤网层14，过滤网板5的形状为镂空网状，滤网层14的形状为镂空网状，过滤网板5能够对搅拌过后的润滑油进行第一重的过滤，滤网层14对一重过滤后的润滑油进行二重过滤，经过双重过滤能够达到较好的过滤效果，解决了现有的过滤装置只能对润滑油进行一次过滤，过滤效果不佳的问题；螺纹接头12的下方安装有集油箱13，集油箱13与过滤箱1之间构成拉伸结构，驱动气缸7通过伸缩杆6与刮板8之间构成伸缩结构，集油箱13能够对过滤后的润滑油进行集中收集，与过滤箱1之间配合能够方便对集油箱13进行取放，驱动气缸7能够通过伸缩杆6带动刮板8进行拉伸运动，如此能够将过滤网板5上的碎渣刮走，碎屑收集箱10能够对碎渣进行集中收集，避免了缺乏对滤渣统一处理的装置，造成了资源浪费的问题；过滤箱1的右侧安装有固定销16，且固定销16的下端安装有弹簧17，过滤网板5通过限位滑槽9与过滤箱1之间构成滑动结构，固定销16通过弹簧17与碎屑收集箱10之间构成弹性结构，过滤网板5通过限位滑槽9能够方便将过滤网板5从过滤箱1中取出，方便对其进行清理，通过弹簧17能够增加碎屑收集箱10的稳固性；碎屑收集箱10安装于固定销16的右侧，碎屑收集箱10的内部开设有凹槽15，碎屑收集箱10通过凹槽15和固定销16与过滤箱1之间构成卡合结构，且固定销16的结构为倒L字型结构，通过凹槽15和固定销16的配合使用能够将碎屑收集箱10与过滤箱1进行卡合，大大增加了该种润滑油生产用过滤装置的实用性。工作原理：在使用该润滑油生产用过滤装置时，首先将润滑油从进液口注入过滤箱1中，启动螺旋电机3，螺旋电机3通过转轴4带动磁石棒2进行转动，磁石棒2在对润滑油中进行搅拌的同时也能够对润滑油中的碎屑进行吸附，搅拌过后的润滑油经过过滤网板5时，由过滤网板5对其进行第一重的过滤，过滤网板5通过限位滑槽9能够方便将过滤网板5从过滤箱1中取出，方便对其进行清理，第一重的过滤后的润滑油经过出料口11时，由滤网层14对润滑油进行二重过滤，经过双重过滤能够达到较好的过滤效果，螺纹接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油生产用过滤装置，包括过滤箱(1)和碎屑收集箱(10)，其特征在于：所述过滤箱(1)的左端安装有螺旋电机(3)，且螺旋电机(3)的右端连接有转轴(4)，且转轴(4)的外壁安装有磁石棒(2)，所述螺旋电机(3)的下方安装有驱动气缸(7)，且驱动气缸(7)的右端连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的右端连接有刮板(8)，所述过滤箱(1)的内部安装有过滤网板(5)，且过滤网板(5)的左右两端均安装有限位滑槽(9)，所述过滤网板(5)的下方设置有出料口(11)，且出料口(11)的下方安装有螺纹接头(12)，所述螺纹接头(12)的内部安装有滤网层(14)，所述螺纹接头(12)的下方安装有集油箱(13)，所述过滤箱(1)的右侧安装有固定销(16)，且固定销(16)的下端安装有弹簧(17)，所述碎屑收集箱(10)安装于固定销(16)的右侧，所述碎屑收集箱(10)的内部开设有凹槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用过滤装置，包括过滤箱(1)和碎屑收集箱(10)，其特征在于：所述过滤箱(1)的左端安装有螺旋电机(3)，且螺旋电机(3)的右端连接有转轴(4)，且转轴(4)的外壁安装有磁石棒(2)，所述螺旋电机(3)的下方安装有驱动气缸(7)，且驱动气缸(7)的右端连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的右端连接有刮板(8)，所述过滤箱(1)的内部安装有过滤网板(5)，且过滤网板(5)的左右两端均安装有限位滑槽(9)，所述过滤网板(5)的下方设置有出料口(11)，且出料口(11)的下方安装有螺纹接头(12)，所述螺纹接头(12)的内部安装有滤网层(14)，所述螺纹接头(12)的下方安装有集油箱(13)，所述过滤箱(1)的右侧安装有固定销(16)，且固定销(16)的下端安装有弹簧(17)，所述碎屑收集箱(10)安装于固定销(16)的右侧，所述碎屑收集箱(10)的内部开设有凹槽(15)。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用过滤装置，其特征在于：所述螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂冰，
申请(专利权)人：南宁广壮润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45