本实用新型专利技术公开了搅拌釜回流装置，涉及润滑油加工技术领域。该搅拌釜回流装置，包括基础油罐、添加剂罐和搅拌釜，基础油罐的出油口固定安装有导油管，且导油管远离基础油罐的一端与搅拌釜的进入口连通，添加剂罐的出剂口固定安装有导剂管，且导剂管远离基础油罐的一端与搅拌釜的进剂口连通，搅拌釜的排油口固定安装有排油管。该搅拌釜回流装置，通过回油管将油品通过排油泵重新送至搅拌釜中，增强油品在垂直位置的搅拌，使生产出来的成品润滑油质量更稳定，无需降温，降低了生产成本，又提高了生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
搅拌釜回流装置
[0001]本技术涉及润滑油加工
，具体为搅拌釜回流装置。
技术介绍
[0002]润滑油成品油的调和是在搅拌反应釜中进行的，润滑油由基础油和添加剂组成，基础油是润滑油的主要成分，决定润滑油的基本性质；添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。在生产前，这两部分原料是相互独立的。在生产润滑油成品油时，需要将基础油和添加剂按规定剂量加入到搅拌反应釜中，在一定温度下搅拌1～2小时，使基础油和添加剂混合均匀，才能得到品质均一的成品润滑油。
[0003]由于润滑油种类繁多，同种润滑油按运动粘度的大小分有不同牌号，这就导致不同种类的润滑油运动粘度相差甚远。对于高粘度的成品润滑油(40℃运动粘度大于200mm/s2)，在使用搅拌釜进行搅拌时，油品在搅拌桨的带动下会在水平位置进行搅动，但由于油品的运动粘度过高，导致油品在垂直位置的搅动混合变得很困难，从而使生产出来的高粘度润滑油搅拌不均匀，搅拌釜底部的油品添加剂浓度偏高而顶部的油品添加剂浓度偏低，严重时将会直接影响到成品油的质量。虽然在搅拌过程中对油品进行加热可以减轻这种不良现象，但是搅拌过程中温度过高会破坏添加剂中某些分子的结构，导致润滑油添加剂失效，使成品油失去特有的润滑、减磨的功能；同时，由于搅拌釜的加热装置是通过导热油管进行加热的，因此对油品加热还会消耗额外的电能，温度过高的成品润滑油还需降温至室温才能进行灌装，这些因素都会增加润滑油的生产成本，急需一种能够解决上述问题的润滑油加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供了搅拌釜回流装置，通过回油管将油品通过排油泵重新送至搅拌釜中，增强油品在垂直位置的搅拌，使生产出来的成品润滑油质量更稳定，无需降温，降低了生产成本，又提高了生产效率。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：搅拌釜回流装置，包括基础油罐、添加剂罐和搅拌釜，所述基础油罐的出油口固定安装有导油管，且导油管远离基础油罐的一端与搅拌釜的进入口连通，所述添加剂罐的出剂口固定安装有导剂管，且导剂管远离基础油罐的一端与搅拌釜的进剂口连通，所述搅拌釜的排油口固定安装有排油管，且排油管远离搅拌釜的一端固定安装有三通阀，所述三通阀的一端固定安装有回油管，且回油管与搅拌釜连通，所述三通阀的另一端固定安装有输送管。
[0006]为了实现搅拌效果，作为本技术搅拌釜回流装置优选的，所述搅拌釜的顶部中心处固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端延伸至搅拌釜内固定安装有竖杆，所述竖杆的外壁上固定安装有搅拌桨。
[0007]为了能够将基础油送入搅拌釜，作为本技术搅拌釜回流装置优选的，所述导
油管上分别安装有导油阀和导油泵，且导油阀位于基础油罐和导油泵之间。
[0008]为了将添加剂送入搅拌釜，作为本技术搅拌釜回流装置优选的，所述导剂管上分别安装有导剂阀和导剂泵，且导剂阀位于添加剂罐和导剂泵之间。
[0009]为了将搅拌后的油进行回抽，作为本技术搅拌釜回流装置优选的，所述排油管上分别安装有排油阀和排油泵，且排油泵位于排油阀和三通阀之间。
[0010]为了方便辨识，作为本技术搅拌釜回流装置优选的，所述基础油罐和添加剂罐的正面均固定安装有标识牌。
[0011]本技术提供了搅拌釜回流装置。具备以下有益效果：
[0012](1)、该搅拌釜回流装置，增强了搅拌釜对高粘度润滑油垂直方向上的搅拌混合，解决了搅拌桨对高粘度润滑油垂直方向上搅拌不均匀的缺陷，生产出来的成品润滑油更有品质保障。
[0013](2)、该搅拌釜回流装置，与传统升温法相比，不需要消耗电能供给锅炉加热，调和好的成品润滑油可直接抽入成品油罐中进行灌装，无需降温，既降低了生产成本，又提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的示意图；
[0015]图2为本技术搅拌釜内部的结构示意图；
[0016]图3为本技术搅拌釜的俯视图。
[0017]图中：1、基础油罐；2、标识牌；3、导油管；4、导油阀；5、导油泵；6、添加剂罐；7、导剂管；8、导剂阀；9、导剂泵；10、搅拌桨；11、搅拌电机；12、搅拌釜；13、回油管；14、排油管；15、排油阀；16、排油泵；17、三通阀；18、输送管；19、竖杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：搅拌釜回流装置，包括基础油罐1、添加剂罐6和搅拌釜12，基础油罐1的出油口固定安装有导油管3，且导油管3远离基础油罐1的一端与搅拌釜12的进入口连通，添加剂罐6的出剂口固定安装有导剂管7，且导剂管7远离基础油罐1的一端与搅拌釜12的进剂口连通，搅拌釜12的排油口固定安装有排油管14，且排油管14远离搅拌釜12的一端固定安装有三通阀17，三通阀17的一端固定安装有回油管13，且回油管13与搅拌釜12连通，三通阀17的另一端固定安装有输送管18。
[0021]本实施方案中：基础油罐1用于存放基础油，添加剂罐6用于存放添加剂，通过搅拌釜12进行混合搅拌，使用时，增强了搅拌釜12对高粘度润滑油垂直方向上的搅拌混合，解决了搅拌桨10对高粘度润滑油垂直方向上搅拌不均匀的缺陷，生产出来的成品润滑油更有品
质保障，与升温法相比，,不需要消耗电能供给锅炉加热，调和好的成品润滑油可直接抽入成品油罐中进行灌装，无需降温，既降低了生产成本，又提高了生产效率。
[0022]具体的，搅拌釜12的顶部中心处固定安装有搅拌电机11，搅拌电机11的输出端延伸至搅拌釜12内固定安装有竖杆19，竖杆19的外壁上固定安装有搅拌桨10。
[0023]本实施例中：搅拌电机11带动竖杆19转动，使得竖杆19带动搅拌桨10进行搅拌，搅拌电机11为广泛使用的设备，可以根据需求选择对应的型号，在此不再赘述。
[0024]具体的，导油管3上分别安装有导油阀4和导油泵5，且导油阀4位于基础油罐1和导油泵5之间。
[0025]本实施例中：导油阀4控制导油管3的导通，使得基础油能够进入搅拌釜12。
[0026]具体的，导剂管7上分别安装有导剂阀8和导剂泵9，且导剂阀8位于添加剂罐6和导剂泵9之间。
[0027]本实施例中：导剂泵9能够将添加剂送入到搅拌釜12内，导剂阀8控制导剂管7的导通或关闭。
[0028]具体的，排油管14上分别安装有排油阀15和排油泵16，且排油泵16位于排油阀15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.搅拌釜回流装置，包括基础油罐(1)、添加剂罐(6)和搅拌釜(12)，其特征在于：所述基础油罐(1)的出油口固定安装有导油管(3)，且导油管(3)远离基础油罐(1)的一端与搅拌釜(12)的进入口连通，所述添加剂罐(6)的出剂口固定安装有导剂管(7)，且导剂管(7)远离基础油罐(1)的一端与搅拌釜(12)的进剂口连通，所述搅拌釜(12)的排油口固定安装有排油管(14)，且排油管(14)远离搅拌釜(12)的一端固定安装有三通阀(17)，所述三通阀(17)的一端固定安装有回油管(13)，且回油管(13)与搅拌釜(12)连通，所述三通阀(17)的另一端固定安装有输送管(18)。2.根据权利要求1所述的搅拌釜回流装置，其特征在于：所述搅拌釜(12)的顶部中心处固定安装有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李桂冰，
申请(专利权)人：南宁广壮润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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