一种干法制粒机的破碎装置制造方法及图纸

本申请涉及干法制粒机的领域，尤其是涉及一种干法制粒机的破碎装置，其包括机体、设于机体侧壁的引料台和刀具组件，所述刀具组件包括刀杆、固定环和刀片，每个固定环上均设置有多个刀片且为一体成型设置，固定环的内表面设有滑动块，刀杆为圆柱状，刀杆的表面沿径向方向开设有滑动槽，滑动块和滑动槽滑动连接，滑动槽靠近机体的一端封闭，靠近机体一端的固定环的滑动块抵触至滑动槽的端头，刀杆远离机体的一端设有限制固定环脱离刀杆的限位螺母。本申请具有提高未损坏的刀片利用率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种干法制粒机的破碎装置
本申请涉及干法制粒机的领域，尤其是涉及一种干法制粒机的破碎装置。
技术介绍
目前，在制药工业中，大多数原料是粉末状态，并且粉末具有粒度大小不一，密度不均匀，流动性差，易分层的特点。这些原料必须经过制粒工艺处理，才能被用于压片、胶囊填充或其他药物加工工序。干法制粒是通过机械挤压直接对原料粉末进行压缩成型，再进行破碎、造粒的一种制粒工艺。除了成品的组分外，干法制粒工艺不用添加任何其他化学物质，无需添加粘合剂或液体，通过机械压实的方法制粒。干法制粒机广泛涉及到对各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理。一般干法制粒机由进料机构、压辊挤压机构、破碎机构和整粒机构等组成。但是现有技术的刀具组件大都采用一体设置，当某个刀片磨损时，需要将整个刀具组件一同更换，导致其他完好的刀片也不能继续使用，如此，未损坏的刀片利用率偏低，造成了刀具组件的浪费。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有更换刀具组件时易造成多个完整刀具浪费的缺陷。
技术实现思路
为了提高未损坏的刀片的利用率，本申请提供一种干法制粒机的破碎装置。本申请提供的一种干法制粒机的破碎装置采用如下的技术方案：一种干法制粒机的破碎装置，其包括机体、设于机体侧壁的引料台和刀具组件，所述刀具组件包括刀杆、多个固定环和若干刀片，每个固定环上均设置有多个刀片且为一体成型设置，固定环的内表面设有滑动块，刀杆为圆柱状，刀杆的表面沿径向方向开设有滑动槽，滑动块和滑动槽滑动连接，滑动槽靠近机体的一端封闭，靠近机体一端的固定环的滑动块抵触至滑动槽的端头，刀杆远离机体的一端设有限制固定环脱离刀杆的限位螺母。通过采用上述技术方案，当某个刀片磨损时，不需要将整个刀具组件进行更换，只需要将磨损刀片对应的固定环进行更换即可，减少了其余固定环上完整被浪费的几率；固定环与刀杆可拆卸连接，使得其安装拆卸简单，增加了破碎装置的便利性和实用性。优选的，所述限位螺母的直径大于固定环的内径。通过采用上述技术方案，限位螺母的外径大于固定环的内径，限位螺母减少了固定环在转动时自刀杆上脱落的几率，增强了破碎装置在使用时的稳定性和安全性。优选的，所述机体内设置有驱动刀具组件转动的转动电机，刀杆和转动电机的输出轴可拆卸连接。通过采用上述技术方案，刀杆和转动电机的输出轴可拆卸连接，使得刀具组件易于拆卸清理和更换，增强了破碎装置的实用性和便利性。优选的，所述引料台上设有遮挡板，遮挡板设于引料台背离机体一面的侧壁上，遮挡板和引料台可拆卸连接。通过采用上述技术方案，工作时有时会存在物料压片从引料台的侧边掉落至下部的整粒机构中，整粒机构不能将其完整的研磨成标准的颗粒，并且需要多次研磨，遮挡板减少了物料压片从引料台的侧边掉落的几率，提高了整粒机构的效率，增强了破碎装置的实用性。优选的，所述引料台靠近刀具组件的一面侧壁上开设有与引料台上表面相连通的破碎槽，破碎槽的两端口分别位于引料台的上表面和靠近刀具组件的侧壁上，破碎槽的数量和固定环的数量相同，且一一对应设置，刀片旋转时经过破碎槽的内腔，破碎槽为敞口槽。通过采用上述技术方案，刀片转动时经过破碎槽内腔，物料压片被刀片切割破碎，破碎槽的内底面倾斜设置，使得被破碎的物料压片容易下落，减少了破碎的物料压片在此卡住堆积的几率，增强了破碎装置的实用性和稳定性。优选的，所述引料台的上表面倾斜设置，且引料台背离刀具组件一端的上表面高于靠近刀具组件一端的上表面。通过采用上述技术方案，引料台倾斜设置，使得物料压片易于滑下，减少了引料台上物料压片堆积的可能，提高了破碎装置的效率。优选的，所述相邻的破碎槽之间设置有限位柱。通过采用上述技术方案，较大的压片碎块被限位柱阻挡不能通过引料台和刀具组件之间的间隙下落至整粒机构内，较大的压片碎块在引料台上再次经过刀片的二次破碎，增强了破碎装置的实用性。优选的，所述滑动块和滑动槽至少设有三组。通过采用上述技术方案，滑动块和滑动槽设有三组，增强了固定环和刀杆之间连接的稳定性，使得刀具组件在运行时更稳定，安全性更高。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.当某个刀片磨损时，不需要将整个刀具组件进行更换，只需要将磨损刀片对应的固定环进行更换即可，减少了其余固定环上完整被浪费的几率；固定环与刀杆可拆卸连接，使得其安装拆卸简单，增加了破碎装置的便利性和实用性；2.工作时有时会存在物料压片从引料台的侧边掉落至下部的整粒机构中，整粒机构不能将其完整的研磨成标准的颗粒，并且需要多次研磨，遮挡板减少了物料压片从引料台的侧边掉落的几率，提高了整粒机构的效率，增强了破碎装置的实用性；3.刀片转动时经过破碎槽内腔，物料压片被刀片切割破碎，破碎槽的内底面倾斜设置，且其位于引料台侧壁上的开口大于其位于引料台上表面的开口，使得被破碎的物料压片容易下落，减少了破碎的物料压片在此卡住堆积的几率，增强了破碎装置的实用性和稳定性。附图说明图1是本申请实施例中装置的整体结构示意图；图2是本申请实施例中突显刀具组件的结构示意图；图3是本申请实施例图2中A结构的放大示意图；图4是本申请实施例中突显固定环结构的示意图；图5是本申请实施例中突显引料台结构的示意图。附图标记说明：1、机体；11、转动电机；2、引料台；21、遮挡板；22、破碎槽；23、限位柱；3、刀具组件；31、刀杆；32、固定环；33、刀片；34、滑动块；35、滑动槽；36、限位螺母。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种干法制粒机的破碎装置。参照图1和图2，其包括机体1、引料台2和刀具组件3；机体1内设有驱动刀具组件3转动的转动电机11，转动电机11的底座通过螺栓固定在远离刀具组件3的侧壁内表面；刀具组件3包括刀杆31、固定环32和刀片3，刀杆31为柱形，刀杆31的一端开口，转动电机11的输出轴和刀杆31的开口插接并且通过螺栓固定；固定环32为圆环状且套设于刀杆31上，刀片33固设在固定环32的外表面且为一体成型设计，刀片33在每个固定环32上均设置有多个且周向阵列；刀杆31背离机体1侧壁的一端设有限位螺母36，限位螺母36和刀杆31远离机体1的一端螺纹旋接且限位螺母36的外径大于固定环32的内径，限位螺母36能够将固定环32固定在刀杆31上。参照图3和图4，固定环32的内表面焊接有沿固定环32的圆心对称设置的三个滑动块34，滑动块34的横截面为L形，刀杆31的表面开设有三条横截面为L形的滑动槽35，三条滑动槽35关于刀杆31的轴心线对称设置，滑动块34和滑动槽35一一对应且滑动连接。参照图2，相邻的固定环32的侧壁相互抵触，滑动槽35靠近机体1的一端封闭，靠近机体1的固定环32上的滑动块34抵触滑动槽35的端头。参照图1和图5，引料台2设于机体1的侧壁上，引料台2和机体1的侧壁通过两根螺栓进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干法制粒机的破碎装置，其特征在于：包括机体(1)、设于机体(1)侧壁的引料台(2)和刀具组件(3)，所述刀具组件(3)包括刀杆(31)、多个固定环(32)和若干刀片(33)，每个固定环(32)上均设置有多个刀片(33)且为一体成型设置，固定环(32)的内表面设有滑动块(34)，刀杆(31)为圆柱状，刀杆(31)的表面沿径向方向开设有滑动槽(35)，滑动块(34)和滑动槽(35)滑动连接，滑动槽（35）靠近机体（1）的一端封闭，靠近机体(1)一端的固定环(32)的滑动块(34)抵触至滑动槽(35)的端头，刀杆（31）远离机体（1）的一端设有限制固定环（32）脱离刀杆（31）的限位螺母（36）。/n

【技术特征摘要】
1.一种干法制粒机的破碎装置，其特征在于：包括机体(1)、设于机体(1)侧壁的引料台(2)和刀具组件(3)，所述刀具组件(3)包括刀杆(31)、多个固定环(32)和若干刀片(33)，每个固定环(32)上均设置有多个刀片(33)且为一体成型设置，固定环(32)的内表面设有滑动块(34)，刀杆(31)为圆柱状，刀杆(31)的表面沿径向方向开设有滑动槽(35)，滑动块(34)和滑动槽(35)滑动连接，滑动槽（35）靠近机体（1）的一端封闭，靠近机体(1)一端的固定环(32)的滑动块(34)抵触至滑动槽(35)的端头，刀杆（31）远离机体（1）的一端设有限制固定环（32）脱离刀杆（31）的限位螺母（36）。


2.根据权利要求1所述的一种干法制粒机的破碎装置，其特征在于：所述限位螺母(36)的直径大于固定环(32)的内径。


3.根据权利要求1所述的一种干法制粒机的破碎装置，其特征在于：所述机体(1)内设置有驱动刀具组件(3)转动的转动电机(11)，刀杆(31)和转动电机(11)的输出轴可拆卸连接。


4.根据权利要求1所述的一种干法制粒机的破碎装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小敏，
申请(专利权)人：河北敖安制药设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13