一种高精度轴承制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度轴承，涉及轴承技术领域。本发明专利技术包括轴承本体和传动轴杆，传动轴杆装配在轴承本体的内部，轴承本体的上端和下端均固定有固定机构。本发明专利技术通过在轴承外圈和轴承内圈之间设置保持架和滚动体对轴承外圈和轴承内圈的连接进行限位，能够有效的避免轴承外圈和轴承内圈在转动的过程中发生不规则运动，从而大大的提升装置的精度，通过设置固定机构能够较为简单的完成轴承本体的安装和拆卸，降低轴承本体安装和拆卸的难度，从而大大的提升安装和拆卸的效率，极大的降低操作人员的工作强度，且对传动轴杆的固定较为牢固，在生产时不需要预留为方便轴承本体安装而设置的轴承本体和传动轴杆之间的缝隙，从而大大的提升装置的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度轴承
本专利技术属于轴承
，特别是涉及一种高精度轴承。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类，但现有技术中轴承的内圈和外圈由滚动体进行连接，在转动的过程中内圈和外圈容易受到滚动体的影响发生不规则运动，导致装置的精度较差，且为了轴承能够安装和拆卸，一般生产时在轴承本体和传动轴杆之间预留缝隙，导致装置的精度较差，轴承安装和拆卸较为困难，轴承安装和拆卸的效率较差，导致操作人员的工作强度较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高精度轴承，以解决了现有的问题：现有技术中轴承的内圈和外圈由滚动体进行连接，在转动的过程中内圈和外圈容易受到滚动体的影响发生不规则运动，导致装置的精度较差。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种高精度轴承，包括轴承本体和传动轴杆，所述传动轴杆装配在轴承本体的内部，所述轴承本体的上端和下端均固定有固定机构，用以对传动轴杆进行固定；所述轴承本体包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈和轴承内圈之间设置有环形工作腔，所述轴承内圈的外壁且位于环形工作腔内部的上端和下端均固定有限位外板，所述轴承内圈的外壁且位于环形工作腔内部的中间位置固定有分隔限位板，所述轴承内圈的外侧且位于限位外板和分隔限位板之间固定有保持架，且所述保持架和轴承外圈转动连接，所述保持架的内部转动连接有滚动体，所述限位外板和分隔限位板相互靠近的一端均开设有与滚动体相适应的纵向弧形限位轨，所述轴承外圈的内壁且位于轴承内圈的外壁均开设有与滚动体相适应的横向弧形限位轨。本技术方案中通过在轴承外圈和轴承内圈之间设置保持架和滚动体对轴承外圈和轴承内圈的连接进行限位，能够有效的避免轴承外圈和轴承内圈在转动的过程中发生不规则运动，从而大大的提升装置的精度。本专利技术的一种高精度轴承，所述保持架包括架身本体，所述架身本体的内部开设有安装腔，所述滚动体转动连接在安装腔的内部，所述架身本体的六个周侧面均开设有圆形工作口。进一步地，所述架身本体的一端固定有两个连接板，用以和轴承内圈连接。进一步地，所述架身本体远离连接板的一端固定有两个弧形限位板，所述轴承外圈的内壁且位于横向弧形限位轨的上端和下端均开设有与弧形限位板相适应的环形限位槽，所述弧形限位板滑动连接在环形限位槽的内部。进一步地，所述固定机构包括多个弹力固定板和固定圆管，所述弹力固定板固定在轴承本体的上端或下端，所述弹力固定板的外壁为设置有螺纹的弧形面，所述弹力固定板的内壁为平面，相邻的两个所述弹力固定板之间开设有间隙槽，所述弹力固定板内壁远离轴承本体的一端转动连接有夹板，所述固定圆管转动连接在多个弹力固定板的外侧，所述固定圆管的内部开设有螺纹限位腔，所述螺纹限位腔的形状为锥台形，所述螺纹限位腔的内壁设置有螺纹，所述弹力固定板和螺纹限位腔螺纹连接。本技术方案中通过设置固定机构能够较为简单的完成轴承本体的安装和拆卸，降低轴承本体安装和拆卸的难度，从而大大的提升安装和拆卸的效率，极大的降低操作人员的工作强度，且对传动轴杆的固定较为牢固，在生产时不需要预留为方便轴承本体安装而设置的轴承本体和传动轴杆之间的缝隙，从而大大的提升装置的精度。进一步地，所述弹力固定板内壁远离轴承本体的一端固定有两个转动连接件，所述夹板靠近传动轴杆的一端固定有固定连接件，所述固定连接件的两侧均设置有定位圆杆，所述转动连接件的内部开设有与定位圆杆相适应的限位圆孔，所述定位圆杆转动连接在限位圆孔的内部，所述固定连接件转动连接在两个转动连接件之间。进一步地，所述固定圆管外侧的上端固定有传动帽头，所述传动帽头的外形呈六棱柱。进一步地，所述轴承本体的材质为高碳高铬钢。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过在轴承外圈和轴承内圈之间设置保持架和滚动体对轴承外圈和轴承内圈的连接进行限位，能够有效的避免轴承外圈和轴承内圈在转动的过程中发生不规则运动，从而大大的提升装置的精度。2、本专利技术通过设置固定机构能够较为简单的完成轴承本体的安装和拆卸，降低轴承本体安装和拆卸的难度，从而大大的提升安装和拆卸的效率，极大的降低操作人员的工作强度，且对传动轴杆的固定较为牢固，在生产时不需要预留为方便轴承本体安装而设置的轴承本体和传动轴杆之间的缝隙，从而大大的提升装置的精度。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种高精度轴承的整体结构示意图；图2为本专利技术一种高精度轴承轴承本体的结构示意图；图3为本专利技术一种高精度轴承轴承本体的整体剖切结构示意图；图4为本专利技术一种高精度轴承轴承本体的局部剖切结构示意图；图5为本专利技术一种高精度轴承轴承本体的局部结构示意图；图6为本专利技术一种高精度轴承保持架的结构示意图；图7为本专利技术一种高精度轴承保持架的局部剖切结构示意图；图8为本专利技术一种高精度轴承固定机构的整体结构示意图；图9为本专利技术一种高精度轴承固定机构的爆炸图；图10为本专利技术一种高精度轴承固定机构的整体剖切结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、轴承本体；2、固定机构；3、传动轴杆；4、轴承外圈；5、轴承内圈；6、限位外板；7、分隔限位板；8、保持架；9、滚动体；10、纵向弧形限位轨；11、横向弧形限位轨；12、环形工作腔；13、架身本体；14、连接板；15、弧形限位板；16、安装腔；17、圆形工作口；18、固定圆管；19、传动帽头；20、螺纹限位腔；21、弹力固定板；22、间隙槽；23、夹板；24、固定连接件；25、转动连接件；26、环形限位槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-10所示，本专利技术为一种高精度轴承，包括轴承本体1和传动轴杆3，传动轴杆3装配在轴承本体1的内部，轴承本体1的上端和下端均固定有固定机构2，用以对传动轴杆3进行固定；在此，轴承本体1的材质为高碳高铬钢；轴承本体1包括轴承外圈4和轴承内圈5，轴承外圈4和轴承内圈5之间设置有环形工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度轴承，其特征在于：包括轴承本体(1)和传动轴杆(3)，所述传动轴杆(3)装配在轴承本体(1)的内部，所述轴承本体(1)的上端和下端均固定有固定机构(2)，用以对传动轴杆(3)进行固定；/n所述轴承本体(1)包括轴承外圈(4)和轴承内圈(5)，所述轴承外圈(4)和轴承内圈(5)之间设置有环形工作腔(12)，所述轴承内圈(5)的外壁且位于环形工作腔(12)内部的上端和下端均固定有限位外板(6)，所述轴承内圈(5)的外壁且位于环形工作腔(12)内部的中间位置固定有分隔限位板(7)，所述轴承内圈(5)的外侧且位于限位外板(6)和分隔限位板(7)之间固定有保持架(8)，且所述保持架(8)和轴承外圈(4)转动连接，所述保持架(8)的内部转动连接有滚动体(9)，所述限位外板(6)和分隔限位板(7)相互靠近的一端均开设有与滚动体(9)相适应的纵向弧形限位轨(10)，所述轴承外圈(4)的内壁且位于轴承内圈(5)的外壁均开设有与滚动体(9)相适应的横向弧形限位轨(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度轴承，其特征在于：包括轴承本体(1)和传动轴杆(3)，所述传动轴杆(3)装配在轴承本体(1)的内部，所述轴承本体(1)的上端和下端均固定有固定机构(2)，用以对传动轴杆(3)进行固定；
所述轴承本体(1)包括轴承外圈(4)和轴承内圈(5)，所述轴承外圈(4)和轴承内圈(5)之间设置有环形工作腔(12)，所述轴承内圈(5)的外壁且位于环形工作腔(12)内部的上端和下端均固定有限位外板(6)，所述轴承内圈(5)的外壁且位于环形工作腔(12)内部的中间位置固定有分隔限位板(7)，所述轴承内圈(5)的外侧且位于限位外板(6)和分隔限位板(7)之间固定有保持架(8)，且所述保持架(8)和轴承外圈(4)转动连接，所述保持架(8)的内部转动连接有滚动体(9)，所述限位外板(6)和分隔限位板(7)相互靠近的一端均开设有与滚动体(9)相适应的纵向弧形限位轨(10)，所述轴承外圈(4)的内壁且位于轴承内圈(5)的外壁均开设有与滚动体(9)相适应的横向弧形限位轨(11)。


2.根据权利要求1所述的一种高精度轴承，其特征在于，所述保持架(8)包括架身本体(13)，所述架身本体(13)的内部开设有安装腔(16)，所述滚动体(9)转动连接在安装腔(16)的内部，所述架身本体(13)的六个周侧面均开设有圆形工作口(17)。


3.根据权利要求2所述的一种高精度轴承，其特征在于，所述架身本体(13)的一端固定有两个连接板(14)，用以和轴承内圈(5)连接。


4.根据权利要求2所述的一种高精度轴承，其特征在于，所述架身本体(13)远离连接板(14)的一端固定有两个弧形限位板(15)，所述轴承外圈(4)的内壁且位于横向弧形限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云龙，李果，
申请(专利权)人：南京工程学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32