一种导轴承体带保温夹套的立式泵制造技术

本发明专利技术涉及一种立式泵，具体涉及一种导轴承体带保温夹套的立式泵，解决立式泵在输送介质时导轴承间隙容易出现结晶物，易降低使用寿命，以及维修、清洗难度高的问题。该泵包括泵体，安装在泵体上的吐出座，泵轴，以及由内至外依次安装在泵轴上的轴套、导轴承体。吐出座上两侧对称设有高温介质进口与高温介质出口，高温介质进出口通过管线与吐出座上的第一开孔相连。导轴承体包括导轴承法兰、导轴承、保温夹套、上封盖和下封盖。导轴承法兰两侧对称设有第二开孔，第一开孔与第二开孔之间设有第一通道，导轴承法兰内设有第二通道，且第二通道与第二开孔、保温夹套均相通。为了防止高温介质泄漏，污染泵内输送介质，还设有密封圈。

【技术实现步骤摘要】
一种导轴承体带保温夹套的立式泵
本专利技术涉及一种立式泵，具体涉及一种导轴承体带保温夹套的立式泵。
技术介绍
立式泵一般需要使用导轴承对泵轴做支撑，对泵轴起到径向支撑和固定的作用，导轴承在工作期间，必须要有清洁液体的润滑冷却。有些化工介质在某一温度下为液体，温度降低到特定温度时液体会析出结晶物，在用立式泵输送时，结晶物会破坏导轴承工作时形成的润滑液膜，磨损导轴承，降低其使用寿命。在实际生产中，立式泵输送高温易结晶的介质时，泵在停机后，泵上部的导轴承温度会降低，会在导轴承各轴套之间出现结晶物，如果不保温加热让结晶自行融化，泵重新启动时会磨损导轴承间隙面，降低导轴承的使用寿命。目前常用的方式就是对整台泵进行保温隔热处理，防止泵腔内的温度降低，但这种方法对停泵时间过长，管道内没有高温介质维持温度时，泵腔内温度还会下降，介质同样会出现结晶。另外，这种方法加大了泵的维修难度，泵在每次维修时，导轴承和轴套的清洗工作非常复杂，甚至使得不清洗都不能正常工作，维护工作量大。因此，现急需一种既能防止导轴承间隙中出现结晶，又能降低泵维修难度的保温结构。专利技术的内容本专利技术的目的是解决立式泵在输送介质时导轴承间隙容易出现结晶物，易降低使用寿命，以及维修、清洗难度高的问题，而提出一种导轴承体带保温夹套的立式泵。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案如下：一种导轴承体带保温夹套的立式泵，包括泵体，安装在泵体上的吐出座，泵轴，以及由内至外依次安装在泵轴上的轴套、导轴承体，其特征之处在于：r>所述吐出座上两侧对称设有高温介质进口与高温介质出口，高温介质进口与高温介质出口通过管线与吐出座上的第一开孔相连；所述导轴承体包括导轴承法兰、导轴承、保温夹套、上封盖和下封盖；导轴承体通过导轴承法兰安装在吐出座上，导轴承和保温夹套依次套设在轴套外；所述上封盖与下封盖分别连接在导轴承与导轴承法兰之间，在导轴承与导轴承法兰之间形成一个密闭的环形空腔，该环形空腔构成所述保温夹套；所述导轴承法兰两侧对称设有第二开孔，第一开孔与第二开孔之间设有第一通道；导轴承法兰内设有第二通道，且第二通道与第二开孔、保温夹套均相通。进一步地，所述保温夹套内部设有内端和外端分别与导轴承、导轴承法兰连接的内部换热筋。进一步地，位于第二通道外侧的导轴承法兰上设置加工孔，加工孔处安装有两个丝堵。进一步地，所述导轴承采用滑动轴承，且在导轴承的上设置豁口，豁口处安装有导轴承防转块，防止导轴承转动。进一步地，所述导轴承法兰与吐出座之间设有密封圈，密封圈安装在第二开孔两侧。进一步地，所述高温介质进口与高温介质出口安装有法兰。进一步地，所述高温介质为蒸汽或氮气。进一步地，所述轴套表面做硬化处理，硬度＞HRC52；所述导轴承采用石墨浸锑材质。本专利技术的有益效果是：1.避免结晶物磨损导轴承，提高其使用寿命。泵停机一段时间后重新启泵前10分钟，通过高温介质进口与高温介质出口将高温介质注入保温夹套，对导轴承进行预热，待结晶物完全溶化之后启动泵，彻底解决了导轴承与轴套出现的结晶物的问题。并且整个高温介质管路与泵输送介质完全隔离，不会污染泵输送的介质，适用于泵输送高温介质，泵停机温度降低到特定温度后出现结晶的场合。2.维修、清洗方便。在起泵之前，就将导轴承与轴套出现的结晶物的溶解，因此泵在维修时，导轴承上没有结晶物，导轴承和轴套的进行简单清洗即可。3.结构简单。该导轴承体结构简单，在原有的基础上增设保温夹套和高温蒸汽管路，生产设有保温夹套的导轴承体加工和装配难度低，利于推广和使用。4.操作简单。泵停机一段时间后，只需在重新启泵前10分钟，通入高温介质对导轴承进行预热，结晶全溶化之后启动泵。附图说明图1是本专利技术导轴承体带保温夹套的立式泵实施例的结构图图2是本专利技术实施例中保温夹套及导轴承体结构图附图标记如下：1-导轴承体，2-吐出座，3-高温介质进口，4-高温介质出口，5-第一开孔，6-轴套，7-保温夹套，8-上封盖，9-下封盖，10-导轴承法兰，11-导轴承，12-第二开孔，13-第一通道，14-第二通道，15-丝堵，16-内部换热筋，17-导轴承防转块，18-密封圈，19-泵轴。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，一种导轴承体带保温夹套的立式泵包括泵体，安装在泵体上的吐出座2，泵轴19，以及由内至外依次安装在泵轴19上的轴套6、导轴承体1。吐出座2两侧对称设有高温介质进口3与高温介质出口4，高温介质进口3与高温介质出口4通过钢管与吐出座2上的第一开孔5相连，高温介质进口3与高温介质出口4上焊接进出口法兰。由于该泵的轴较长，且直径较小，在运营过程中为了防止泵轴19与轴套6的磨损，轴套6表面做硬化处理，硬度＞HRC52，更加耐磨。如图1、图2所示，导轴承体1包括导轴承法兰10、导轴承11、保温夹套7、上封盖8和下封盖9，导轴承体1通过导轴承法兰10安装在吐出座2的下方，并通过压盖和螺母固定导轴承体1，使其起到整体固定的作用。导轴承11和保温夹套7依次套设在轴套6外。导轴承11采用石墨浸锑材质，强度高且耐磨性好。上封盖8与下封盖9分别连接在导轴承11与导轴承法兰10之间，在导轴承11与导轴承法兰10之间形成一个密闭的环形空腔，该环形空腔构成所述保温夹套7。在导轴承体1上铸造保温夹套体7时，先将导轴承11铸件端面加工平整，再焊接上封盖8与下封盖9。导轴承法兰10两侧对称设有第二开孔12，第一开孔5与第二开孔12之间设有第一通道13，导轴承法兰10内设有第二通道14，且第二通道14与第二开孔12、保温夹套7均相通。位于第二通道14外侧的导轴承法兰10上设置加工孔，可便于第二通道14的加工，防止高温介质泄漏，污染泵内输送介质，加工孔处安装有两个丝堵15。为了进一步防止高温介质泄漏，导轴承法兰10在与吐出座2之间设有密封圈18，密封圈18安装在第二开孔12两侧。为了加强换热效果，保温夹套7内部设有内端和外端分别与导轴承11、导轴承法兰10连接的内部换热筋16。导轴承11采用滑动轴承，且在导轴承11的上设置豁口，豁口处安装有导轴承防转块17，并使用螺栓固定，防止导轴承11转动。综上所示，高温介质从高温介质进口3进入，顺着钢管进入吐出座2上的第一开孔5，然后经过第一通道13与第二通道14，再进入保温夹套7，对导轴承11进行预热，融化导轴承11间隙中的结晶物，再经过另一侧的第二通道14与第一通道13，最后顺着钢管从高温介质出口4流出，完成整个换热过程。上述高温介质可采用蒸汽或氮气。整个高温介质管路与泵输送介质完全隔离，不会污染泵输送的介质。该泵的操作细节在于：起泵前10分钟，在高温介质进口3通入高温蒸汽或氮气，对导轴承11进行预热，待结晶完全融化后再起泵。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导轴承体带保温夹套的立式泵，包括泵体，安装在泵体上的吐出座(2)，泵轴(19)，以及由内至外依次安装在泵轴(19)上的轴套(6)、导轴承体(1)，其特征在于：/n所述吐出座(2)上两侧对称设有高温介质进口(3)与高温介质出口(4)，高温介质进口(3)与高温介质出口(4)通过管线与吐出座(2)上的第一开孔(5)相连；/n所述导轴承体(1)包括导轴承法兰(10)、导轴承(11)、保温夹套(7)、上封盖(8)和下封盖(9)；导轴承体(1)通过导轴承法兰(10)安装在吐出座(2)上，导轴承(11)和保温夹套(7)依次套设在轴套(6)外；/n所述上封盖(8)与下封盖(9)分别连接在导轴承(11)与导轴承法兰(10)之间，在导轴承(11)与导轴承法兰(10)之间形成一个密闭的环形空腔，该环形空腔构成所述保温夹套(7)；/n所述导轴承法兰(10)两侧对称设有第二开孔(12)，第一开孔(5)与第二开孔(12)之间设有第一通道(13)；导轴承法兰(10)内设有第二通道(14)，且第二通道(14)与第二开孔(12)、保温夹套(7)均相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种导轴承体带保温夹套的立式泵，包括泵体，安装在泵体上的吐出座(2)，泵轴(19)，以及由内至外依次安装在泵轴(19)上的轴套(6)、导轴承体(1)，其特征在于：
所述吐出座(2)上两侧对称设有高温介质进口(3)与高温介质出口(4)，高温介质进口(3)与高温介质出口(4)通过管线与吐出座(2)上的第一开孔(5)相连；
所述导轴承体(1)包括导轴承法兰(10)、导轴承(11)、保温夹套(7)、上封盖(8)和下封盖(9)；导轴承体(1)通过导轴承法兰(10)安装在吐出座(2)上，导轴承(11)和保温夹套(7)依次套设在轴套(6)外；
所述上封盖(8)与下封盖(9)分别连接在导轴承(11)与导轴承法兰(10)之间，在导轴承(11)与导轴承法兰(10)之间形成一个密闭的环形空腔，该环形空腔构成所述保温夹套(7)；
所述导轴承法兰(10)两侧对称设有第二开孔(12)，第一开孔(5)与第二开孔(12)之间设有第一通道(13)；导轴承法兰(10)内设有第二通道(14)，且第二通道(14)与第二开孔(12)、保温夹套(7)均相通。


2.根据权利要求1所述的一种导轴承体带保温夹套的立式泵，其特征在于：所述保温夹套(7)内部设有内端和外端分别与导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张高正，贾趋良，许文静，刘金龙，王亮亮，程建强，张世存，李俏菊，王金法，张发杰，张鲁，刘慧娟，
申请(专利权)人：西安航天泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61