一种干混材料搅拌机改进结构制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌机技术领域，具体是一种干混材料搅拌机改进结构，旨在解决现有干混材料搅拌机污染环境严重、生产效率低、搅拌均匀性差的技术问题。采用如下技术方案：包括筒体，筒体的尾部设有进料口，将筒体尾部的进料口封闭，在筒体侧壁的轴向中部位置增设一开口，开口处通过合页转动安装有一形状尺寸与开口适配的盖板，盖板闭合时位于筒壁所在曲面上，在筒体内壁上沿开口的边缘固定一环形的衬板，衬板的内边缘内伸于开口边缘的内部以支撑盖板，盖板上设有卡件，筒壁上设有与卡件配套的扣件。

【技术实现步骤摘要】
一种干混材料搅拌机改进结构
本技术涉及搅拌机
，具体是一种干混材料搅拌机改进结构。
技术介绍
干混材料是一种新型、绿色、节能、环保建材，近年来在我国取得了高速的发展。传统的干混材料搅拌机一般采用滚筒自落式搅拌机，进料方式为尾部进料口进料，这种结构存在以下问题：1）干混材料搅拌过程中，大量的粉尘通过搅拌机筒体的进料口外泄，严重污染现场环境；2）由于搅拌过程中进料口和出料口都是敞开的，所以筒内的物料量不能超过进料口或出料口的最低边缘，否则将会外漏，这样导致得不间断的加料，而加料时得停机操作，这样导致生产效率降低；3）筒内搅拌桨出料时是向出料口方向旋转，进料时则是反方向向进料口旋转，新加物料在搅拌桨的作用下会涌向进料口处，这样导致新加物料不能与原有筒内物料混合均匀，搅拌均匀性差。
技术实现思路
本技术旨在解决现有干混材料搅拌机污染环境严重、生产效率低、搅拌均匀性差的技术问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种干混材料搅拌机改进结构，包括筒体，筒体的尾部设有进料口，将筒体尾部的进料口封闭，在筒体侧壁的轴向中部位置增设一开口，开口处通过合页转动安装有一形状尺寸与开口适配的盖板，盖板闭合时位于筒壁所在曲面上，在筒体内壁上沿开口的边缘固定一环形的衬板，衬板的内边缘内伸于开口边缘的内部以支撑盖板，盖板上设有卡件，筒体的外壁上设有与卡件配套的扣件。使用时，先将筒体旋停至开口位于上部的位置，将卡件与扣件分离，打开盖板进料，进料完毕后关闭盖板，使盖板支撑在衬板上，然后将卡件和扣件配合实现开口的关闭。本技术的有益效果是：1）本技术的干混材料搅拌机改进结构，搅拌过程中将进料口封闭，相对于现有进料口敞口结构，能够避免粉尘从进料口外泄，保护了环境；2）本技术的干混材料搅拌机改进结构，将开口旋停至顶部再进行进料，相对现有结构而言，单次加料量大大增加，减少了加料次数，从而减少了因加料导致的停机次数，提高了生产效率；3）本技术的干混材料搅拌机改进结构，将进料口移至了筒体侧壁的轴向中部位置，新进料可与原有料充分混合，使得搅拌更加均匀。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的新增进料口的结构示意图；图3是本技术的卡件和扣件的优选结构示意图。图中：1┄筒体；2┄进料口；3┄开口；4┄合页；5┄盖板；6┄衬板；7┄卡件；8┄扣件；9┄安装座；10┄转轴；11┄第二钢筋。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。参照图1至图3，本技术的一种干混材料搅拌机改进结构，包括筒体1，筒体1的尾部设有进料口2，将筒体1尾部的进料口2封闭，具体封闭手段，采用钢板焊接或钢板加螺栓加密封垫等结构皆可；在筒体1侧壁的轴向中部位置增设一开口3，开口3处通过合页4转动安装有一形状尺寸与开口3适配的盖板5，盖板5闭合时位于筒壁所在曲面上，在筒体1内壁上沿开口3的边缘固定一环形的衬板6，衬板6的内边缘内伸于开口3边缘的内部以支撑盖板5，盖板5上设有卡件7，筒体1的外壁上设有与卡件7配套的扣件8。使用时，先将筒体1旋停至开口3位于上部的位置，将卡件7与扣件8分离，打开盖板5进料，进料完毕后关闭盖板5，使盖板5支撑在衬板6上，然后将卡件7和扣件8配合实现开口3的关闭。作为上述技术方案的改进，盖板5的内表面的边缘处粘接有密封圈，可提高盖板5与衬板6之间的密封性，进一步避免筒内粉尘外露。优选的，密封圈为橡胶条，橡胶条通过环氧树脂粘接在盖板5上，取材方便，粘接牢固。优选的，卡件7为焊接于盖板5上的第一钢筋，第一钢筋的一端上翘以与盖板5外表面之间形成空隙，扣件8包括焊接在筒壁上的安装座9，安装座9上安装有一转轴10，转轴10固连有第二钢筋11，第二钢筋11通过旋转卡于所述空隙内或脱离所述空隙，这里转轴10的布置方向可以是与筒壁垂直或接近垂直，第二钢筋11的角度可以是与转轴10垂直或接近垂直，具体相对位置关系是本领域人员在得知要实现“第二钢筋11通过旋转卡于所述空隙内或脱离所述空隙”这一结果时，容易设计的。实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干混材料搅拌机改进结构，包括筒体（1），筒体（1）的尾部设有进料口（2），其特征在于：将筒体（1）尾部的进料口（2）封闭，在筒体（1）侧壁的轴向中部位置增设一开口（3），开口（3）处通过合页（4）转动安装有一形状尺寸与开口（3）适配的盖板（5），盖板（5）闭合时位于筒壁所在曲面上，在筒体（1）内壁上沿开口（3）的边缘固定一环形的衬板（6），衬板（6）的内边缘内伸于开口（3）边缘的内部以支撑盖板（5），盖板（5）上设有卡件（7），筒体（1）的外壁上设有与卡件（7）配套的扣件（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种干混材料搅拌机改进结构，包括筒体（1），筒体（1）的尾部设有进料口（2），其特征在于：将筒体（1）尾部的进料口（2）封闭，在筒体（1）侧壁的轴向中部位置增设一开口（3），开口（3）处通过合页（4）转动安装有一形状尺寸与开口（3）适配的盖板（5），盖板（5）闭合时位于筒壁所在曲面上，在筒体（1）内壁上沿开口（3）的边缘固定一环形的衬板（6），衬板（6）的内边缘内伸于开口（3）边缘的内部以支撑盖板（5），盖板（5）上设有卡件（7），筒体（1）的外壁上设有与卡件（7）配套的扣件（8）。


2.根据权利要求1所述的一种干混材料搅拌机改...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺友义，安强，王瑞君，牛建新，王惠荣，周海文，杨晓明，王晓亮，王福龙，张建生，
申请(专利权)人：山西宏厦建筑工程第三有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14