一种具有排气管道的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有排气管道的搅拌机，其涉及涂料搅拌的技术领域，其包括搅拌装置，所述搅拌装置包装搅拌桶，所述搅拌桶上设有排气管道，所述排气管道上设有过滤组件。通过排气管道内的过滤组件对搅拌装置搅拌过程中产生的废气进行过滤，本实用新型专利技术具有减少废气对空气造成污染的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有排气管道的搅拌机
本技术涉及涂料搅拌的
，尤其是涉及一种具有排气管道的搅拌机。
技术介绍
涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。现有的搅拌机，包括搅拌桶、驱动结构和驱动结构连接的驱动组件，涂料的原材料放置到搅拌桶内，根据工艺要求进行搅拌。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：搅拌机在搅拌涂料原材料过程中，产生一定量的废气，废气除了具有刺鼻的异味外，还含有一定的毒性，如果排放到空气中，容易造成空气污染。
技术实现思路
根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种具有排气管道的搅拌机，通过排气管道内的过滤组件对搅拌装置搅拌过程中产生的废气进行过滤，具有减少废气对空气造成污染的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有排气管道的搅拌机，包括搅拌装置，所述搅拌装置包装搅拌桶，所述搅拌桶上设有排气管道，所述排气管道上设有有害气体吸收的过滤组件。通过采用上述技术方案，涂料的原材料通过搅拌装置进行搅拌，搅拌过程中会产生大量异味气体，对空气造成污染，气体从排气管道排气时，通过过滤组件进行过滤，减少气体中的异味和毒性，降低对空气造成的污染。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排气通道包括和所述搅拌桶密封连接的连接管和出气管，所述出气管和所述过滤组件数量分别为两个，每个所述过滤组件位于每个所述出气管内。通过采用上述技术方案由于过滤组件的设置，排气通道排气时气流量会减少，每次搅拌时间较长时，搅拌桶内会逐渐汇积较多的气体，从而造成搅拌桶膨胀或者损坏的情况。通过两个出气管设置，加大排气通道的排气流量，减少搅拌装置损坏的情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述出气管靠近连接管的一端均设有启闭阀，所述过滤组件包括滤盒和位于滤盒内的滤芯，所述滤盒与所述出气管可拆卸连接，所述滤芯为活性炭。通过采用上述技术方案，过滤组件长时间过滤气体后，需要更换滤芯，保证过滤气体的效果。更换滤芯时，将需要更换的出气管上的启闭阀关闭，使得气体不从该出气管中通过，再对滤芯进行更换。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤盒包括靠近所述连接管的内端和靠近所述出气管端部的外端，所述内端和外端设有若干出气孔。通过采用上述技术方案，搅拌桶搅拌涂料过程中，产生的废气从内端的出气孔进入滤盒内，经过滤盒内滤芯进行过滤后，再从外端的出气孔排出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出气管远离所述连接管位置内设有内螺纹，所述滤盒设有外螺纹，所述滤盒连接在所述出气管端部位置。通过采用上述技术方案，滤盒与出气管通过螺纹连接，同时滤盒设置在出气管端部位置，以便过滤组件长时间使用后，将滤盒拆卸下来，对滤盒内的滤芯进行更换。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤盒外端设有转动杆，所述出气管远离所述连接管的一端连接有伸缩管。通过采用上述技术方案，转动杆的设置，便于工作人员将滤盒从出气管内旋转出来，伸缩管沿长出气管的长度，便于将搅拌机的废气排到室外。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出气管包括安装有所述过滤组件的管部和与所述伸缩管连接的端部，所述管部与所述端部之间连接有气压阀，所述气压阀电连接有报警器。通过采用上述技术方案，出气管中的过滤组件没有出现堵塞情况时，气压阀上显示的数据保持恒定，当滤芯长期使用后出现堵塞情况时，气压阀上的数据变高，当该数据达到一定数值时，报警器发出警报声，提醒工作人员对过滤组件的滤芯进行更换。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌桶包装桶盖和位于桶盖上的驱动结构，所述驱动结构连接有位于搅拌桶内的搅拌组件，所述驱动结构与所述桶盖之间设有密封件。通过采用上述技术方案，涂料的原材料放入搅拌桶，驱动组件驱动搅拌组件转动对涂料进行搅拌，驱动结构与桶盖之间通过密封件密封连接，减少搅拌过程中的气体从该连接位置溢出的情况。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过两个出气管的设置，加大排气通道的排气流量，减少搅拌桶内会逐渐汇积较多的气体，能够起到保护搅拌装置的效果；2.通过过滤组件与出气管可拆卸连接的设置，能够起到便于过滤组件长时间使用后能够及时更换的效果；3.通过内螺纹、外螺纹和转动杆的设置，能够起到便于将过滤组件拆卸下来的效果。附图说明图1是本技术中实施例的整体结构示意图。图2是本实施例中出气管与伸缩管连接的剖切结构示意图。图中，1、搅拌桶；2、排气管道；21、连接管；22、出气管；23、启闭阀；3、过滤组件；31、滤盒；32、内端；33、外端；34、转动杆；35、伸缩管；36、气压阀。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参照图1，本技术公开的一种具有排气管道的搅拌机，包括搅拌装置，搅拌装置包括搅拌桶1、驱动结构和与驱动结构连接的搅拌组件。该搅拌机用于涂料的原材料搅拌混合，搅拌桶1包括桶身与桶盖，桶盖与桶身密封连接，驱动结构连接的搅拌组件通过桶盖伸进搅拌桶1内，驱动结构和桶盖之间连接有密封件，通过密封件设置使得驱动结构与桶盖之间密封连接，搅拌结构在搅拌涂料过程中会产生大量的废气，以免废气直接排放到空气中，对空气造成污染。本实施例中，驱动结构与桶盖之间的密封件为轴封，减少废气从驱动结构与桶盖连接位置溢出的情况。参照图1和图2，搅拌桶1的桶盖上连接有排气管道2，排气管道2上设有启闭阀23，当搅拌机用于搅拌容易产生大量废气的涂料原材料时，通过将启闭阀23打开，使得气体从排气管道2排出。启闭阀23包括位于排气管道2内的转动片，转动片直径等于安装其部分的排气管道2直径，转动片周边设有密封圈，转动片连接转动齿轮，排气管道2上连接有锁夹，锁夹包括固定片和与固定片扭簧连接的活动片，活动片卡在齿轮内时，齿轮无法转动，需要打开启闭阀时，将活动片从齿轮间移开，转动齿轮，使得转动片的周边与排气管道2间形成通风间隙，便于气体排出。排气管道2包括依次连接的连接管21、出气管22和伸缩管35，出气管22上设有过滤组件3，过滤组件3包括滤盒31和滤芯，滤芯位于滤盒31内，本实施例中，滤芯为活性炭，废气通过活性炭过滤后再排出。滤盒31包括内端32和外端33，滤盒31的内端32和外端33均分布有若干个出气孔，以便气体能够进入滤盒31内，经过滤芯过滤。活性炭长时间使用后，处于饱和状态，无法起到过滤的效果，需要及时更换。出气管22包括管部和与伸缩管35连接的端部，伸缩管35与出气管22的端部螺纹连接，滤盒31设置在出气管22靠近伸缩管35的一端，出气管22靠近端部位置设有内螺纹，滤盒31设有外螺纹，滤盒31的外端33连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有排气管道的搅拌机，包括搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包装搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)上设有排气管道(2)，所述排气管道(2)上设有有害气体吸收的过滤组件(3)；/n所述排气管道(2)包括和所述搅拌桶(1)密封连接的连接管(21)和出气管(22)，所述出气管(22)和所述过滤组件(3)数量分别为两个，每个所述过滤组件(3)位于每个所述出气管(22)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有排气管道的搅拌机，包括搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包装搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)上设有排气管道(2)，所述排气管道(2)上设有有害气体吸收的过滤组件(3)；
所述排气管道(2)包括和所述搅拌桶(1)密封连接的连接管(21)和出气管(22)，所述出气管(22)和所述过滤组件(3)数量分别为两个，每个所述过滤组件(3)位于每个所述出气管(22)内。


2.根据权利要求1所述的一种具有排气管道的搅拌机，其特征在于：两个所述出气管(22)靠近连接管(21)的一端均设有启闭阀(23)，所述过滤组件(3)包括滤盒(31)和位于滤盒(31)内的滤芯，所述滤盒(31)与所述出气管(22)可拆卸连接，所述滤芯为活性炭。


3.根据权利要求2所述的一种具有排气管道的搅拌机，其特征在于：所述滤盒(31)包括靠近所述连接管(21)的内端和靠近所述出气管(22)端部的外端，所述内端（32）和外端（33）设有若干出气孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：李建龙，李康，李财，
申请(专利权)人：上海凡瑞得新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31