一种水冷式药物粉碎混合提升除尘机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷式药物粉碎混合提升除尘机组，包括箱体，箱体的上部设置有粉碎腔，粉碎腔的内侧顶部设置有第一电机，第一电机外侧包裹有第一水箱，粉碎腔的内侧上部设置风机，风机的进风口固定安装有吸尘管，粉碎腔的侧壁上部开设有进料口，粉碎腔的底部设置有集料导板，集料导板的下方设置有研磨器，研磨器的下方设置有磨盘，箱体的内侧底部设置有混合腔，混合腔内部设置有第二转轴，混合腔的侧壁上开设有出料口，箱体的底部设置有支撑腿和第二电机，第二电机外侧包裹有第二水箱，通过设置第一水箱和第二水箱，可以对第一电机和第二电机进行水冷，设置风机，可以吸出药物粉碎过程中产生的粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式药物粉碎混合提升除尘机组
本技术涉及医药生产设备
，特别涉及一种水冷式药物粉碎混合提升除尘机组。
技术介绍
药剂是根据配方将药物混合配置而成的药品，药剂的用途非常广泛，根据常用的制作药物剂型制备机械的原理、结构与功能，包括药物粉碎机械，原始的药物粉碎工具多是通过人工将药物碾或是磨成粉末，不但效率低效，在碾磨材质较硬的药物，依靠人工很难碾磨均匀。在现代制药行业中，对粉末状的药物进行获取时，一般是采用粉碎装置进行粉碎，在按照一定的比例在混合装置中进行混合，从而得到所需药物。然而现有装置在进行药物粉碎混合时，往往粉碎不充分，粉碎效果不好，以致药物混合不均匀，影响产品质量，并且粉碎装置不具有冷却系统，由于电机工作时会发热，长时间工作并且散热不佳会影响电机使用寿命，在药物粉碎的过程中会产生一些粉尘，不进行处理会影响之后药物混合以及成品的品质。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种水冷式药物粉碎混合提升除尘机组，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种水冷式药物粉碎混合提升除尘机组，包括箱体，所述箱体的上部设置有粉碎腔，所述粉碎腔的内侧顶部设置有第一电机，所述第一电机外侧包裹有第一水箱，所述第一水箱与粉碎腔的内侧顶部固定连接，所述第一水箱的底部固定连接有第一进水管，所述第一水箱的顶部固定连接有第一出水管，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有粉碎刀片，所述粉碎腔的内侧上部设置风机，所述风机与粉碎腔的内侧顶部固定连接，所述风机的进风口固定安装有吸尘管，所述风机的出风口固定安装有吸尘通道，所述粉碎腔的侧壁上部开设有进料口，所述粉碎腔的底部设置有集料导板，所述集料导板的下方设置有研磨器，所述研磨器的下方设置有磨盘，所述箱体的内侧底部设置有混合腔，所述混合腔内部设置有第二转轴，所述第二转轴上固定设置有搅拌叶，所述混合腔的侧壁上开设有出料口，所述箱体的底部设置有支撑腿和第二电机，所述第二电机的输出端与第二转轴固定连接，所述第二电机外侧包裹有第二水箱，所述第二水箱与箱体的底部固定连接，所述第二水箱的底部固定连接有第二进水管，所述第二水箱的顶部固定连接有第二出水管。优选的，所述研磨器上设置有研磨叶，所述研磨叶设置有多个，所述研磨叶与第二转轴固定连接。优选的，所述研磨器和磨盘通过第二转轴转动连接。优选的，所述集料导板为可开闭式设置。优选的，所述第一进水管、第一出水管、第二进水管和第二出水管均通过导管与外接循环冷却系统相连通。优选的，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿均匀分布在箱体的底部。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过在第一电机和第二电机外设置第一水箱和第二水箱，利用循环水将电机工作时产生的热量带出，提高电机的散热效率，保证电机的使用寿命，节约成本，通过设置风机，可以将药物粉碎过程中产生的粉尘吸出，并收集起来，保证了产品的质量也保护了环境，设置研磨器和磨盘，可以对粉碎后的药物粉末进一步研磨，使药物粉末充分粉碎，有利于之后的药物混合工序，本技术结构简单，操作方便，实用性强。附图说明图1为本技术一种水冷式药物粉碎混合提升除尘机组的整体结构示意图；图2为本技术一种水冷式药物粉碎混合提升除尘机组研磨器部分的结构示意图；图3为本技术一种水冷式药物粉碎混合提升除尘机组磨盘部分的结构示意图。图中：1、箱体；2、粉碎腔；3、第一电机；4、第一水箱；5、第一进水管；6、第一出水管；7、第一转轴；8、粉碎刀片；9、风机；10、吸尘管；11、吸尘通道；12、进料口；13、集料导板；14、研磨器；15、磨盘；16、混合腔；17、第二转轴；18、搅拌叶；19、出料口；20、支撑腿；21、第二电机；22、第二水箱；23、第二进水管；24、第二出水管；25、研磨叶。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种水冷式药物粉碎混合提升除尘机组，包括箱体1，所述箱体1的上部设置有粉碎腔2，所述粉碎腔2的内侧顶部设置有第一电机3，所述第一电机3外侧包裹有第一水箱4，所述第一水箱4与粉碎腔2的内侧顶部固定连接，所述第一水箱4的底部固定连接有第一进水管5，所述第一水箱4的顶部固定连接有第一出水管6，所述第一电机3的输出端固定连接有第一转轴7，所述第一转轴7上固定连接有粉碎刀片8，所述粉碎腔2的内侧上部设置风机9，所述风机9与粉碎腔2的内侧顶部固定连接，所述风机9的进风口固定安装有吸尘管10，所述风机9的出风口固定安装有吸尘通道11，所述粉碎腔2的侧壁上部开设有进料口12，所述粉碎腔2的底部设置有集料导板13，所述集料导板13的下方设置有研磨器14，所述研磨器的下方设置有磨盘15，所述箱体1的内侧底部设置有混合腔16，所述混合腔16内部设置有第二转轴17，所述第二转轴17上固定设置有搅拌叶18，所述混合腔16的侧壁上开设有出料口19，所述箱体1的底部设置有支撑腿20和第二电机21，所述第二电机21的输出端与第二转轴17固定连接，所述第二电机21外侧包裹有第二水箱22，所述第二水箱22与箱体1的底部固定连接，所述第二水箱22的底部固定连接有第二进水管23，所述第二水箱22的顶部固定连接有第二出水管24。本实施例中，优选的，所述研磨器14上设置有研磨叶25，所述研磨叶25设置有多个，所述研磨叶25与第二转轴17固定连接。本实施例中，优选的，所述研磨器14和磨盘15通过第二转轴17转动连接。本实施例中，优选的，所述集料导板13为可开闭式设置。本实施例中，优选的，所述第一进水管5、第一出水管6、第二进水管23和第二出水管24均通过导管与外接循环冷却系统相连通。本实施例中，优选的，所述支撑腿20设置有四个，四个所述支撑腿20均匀分布在箱体1的底部。需要说明的是，本技术为一种水冷式药物粉碎混合提升除尘机组，使用时，将需粉碎混合的药物通过进料口12加入到粉碎腔2中，启动第一电机3，第一电机3带动第一转轴7和粉碎刀片8转动，对药物进行粉碎，同时启动风机9，风机9可将药物粉碎过程中产生的粉尘吸出到吸尘通道11收集起来，粉碎后的药物粉末经集料导板13导入研磨器14内，启动第二电机21，第二电机21带动第二转轴17转动，通过研磨器14和磨盘15对药物粉末进行研磨，使药物粉末充分粉碎，粉碎后的药物粉末进入到混合腔16中，通过搅拌叶18的转动进行混合，充分混合后，通过出料口19导出成品，电机工作过程中，冷却水通过第一进水管5进入第一水箱4，对第一电机3进行冷却，完成热交换后，水流经第一出水管6流出，通过外接循环冷却系统冷却后再由第一进水管5进入第一水箱4，如此循环，第二电机21的水冷过程同理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷式药物粉碎混合提升除尘机组，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上部设置有粉碎腔(2)，所述粉碎腔(2)的内侧顶部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)外侧包裹有第一水箱(4)，所述第一水箱(4)与粉碎腔(2)的内侧顶部固定连接，所述第一水箱(4)的底部固定连接有第一进水管(5)，所述第一水箱(4)的顶部固定连接有第一出水管(6)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)上固定连接有粉碎刀片(8)，所述粉碎腔(2)的内侧上部设置风机(9)，所述风机(9)与粉碎腔(2)的内侧顶部固定连接，所述风机(9)的进风口固定安装有吸尘管(10)，所述风机(9)的出风口固定安装有吸尘通道(11)，所述粉碎腔(2)的侧壁上部开设有进料口(12)，所述粉碎腔(2)的底部设置有集料导板(13)，所述集料导板(13)的下方设置有研磨器(14)，所述研磨器的下方设置有磨盘(15)，所述箱体(1)的内侧底部设置有混合腔(16)，所述混合腔(16)内部设置有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)上固定设置有搅拌叶(18)，所述混合腔(16)的侧壁上开设有出料口(19)，所述箱体(1)的底部设置有支撑腿(20)和第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端与第二转轴(17)固定连接，所述第二电机(21)外侧包裹有第二水箱(22)，所述第二水箱(22)与箱体(1)的底部固定连接，所述第二水箱(22)的底部固定连接有第二进水管(23)，所述第二水箱(22)的顶部固定连接有第二出水管(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水冷式药物粉碎混合提升除尘机组，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上部设置有粉碎腔(2)，所述粉碎腔(2)的内侧顶部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)外侧包裹有第一水箱(4)，所述第一水箱(4)与粉碎腔(2)的内侧顶部固定连接，所述第一水箱(4)的底部固定连接有第一进水管(5)，所述第一水箱(4)的顶部固定连接有第一出水管(6)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)上固定连接有粉碎刀片(8)，所述粉碎腔(2)的内侧上部设置风机(9)，所述风机(9)与粉碎腔(2)的内侧顶部固定连接，所述风机(9)的进风口固定安装有吸尘管(10)，所述风机(9)的出风口固定安装有吸尘通道(11)，所述粉碎腔(2)的侧壁上部开设有进料口(12)，所述粉碎腔(2)的底部设置有集料导板(13)，所述集料导板(13)的下方设置有研磨器(14)，所述研磨器的下方设置有磨盘(15)，所述箱体(1)的内侧底部设置有混合腔(16)，所述混合腔(16)内部设置有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)上固定设置有搅拌叶(18)，所述混合腔(16)的侧壁上开设有出料口(19)，所述箱体(1)的底部设置有支撑腿(20)和第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端与第二转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，王贵云，赵德东，王万琼，李伟鑫，杨凤梅，高正伟，倪惠，
申请(专利权)人：云南晟招制药有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53