多级除尘系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种多级除尘系统，涉及除尘技术领域。本实用新型专利技术包括喷淋罐，其外壁上设有进气管及第一连管，喷淋罐顶部设有盖体，盖体内转动设有具有空腔的喷淋盘，喷淋盘底部设有多个与其空腔连通的雾化喷嘴，第一连管与旋风除尘器的入口端连通，旋风除尘器的出口端设有第二连管，第二连管与袋式除尘器的入口端连通，袋式除尘器的出口端设有第三连管，第三连管与静电除尘器的入口端连通，静电除尘器的出口端设有排气管，喷淋盘顶部设有与其空腔连通的输水管，输水管端部与进水管连通，输水管与进水管旋转密封，喷淋盘的外侧壁上设有环齿，盖体内对应位置设有与环齿啮合的齿轮以及驱动齿轮的驱动源。

【技术实现步骤摘要】
多级除尘系统
本技术涉及除尘
，具体涉及一种多级除尘系统。
技术介绍
在工业生产中，对尾气的处理非常重要，尤其是在煤炭以及矿物等生产中，产生的尾气废气中含有粉尘及颗粒物，若直接排放进入大气，则会严重污染环境。目前，现有技术中的用于尾气的除尘设备存在除尘效果较差，除尘不充分的问题，进而导致粉尘进入空气中，造成粉尘污染，严重影响环境和危害人们的生活。
技术实现思路
本技术的目的是开发一种提高除尘效果，除尘充分的多级除尘系统。本技术通过如下的技术方案实现：多级除尘系统，包括喷淋罐，其外壁上设有进气管及第一连管，所述喷淋罐顶部设有盖体，所述盖体内转动设有具有空腔的喷淋盘，所述喷淋盘底部设有多个与其空腔连通的雾化喷嘴，所述第一连管与旋风除尘器的入口端连通，所述旋风除尘器的出口端设有第二连管，所述第二连管与袋式除尘器的入口端连通，所述袋式除尘器的出口端设有第三连管，所述第三连管与静电除尘器的入口端连通，所述静电除尘器的出口端设有排气管，所述喷淋盘顶部设有与其空腔连通的输水管，所述输水管端部与进水管连通，所述输水管与进水管旋转密封，所述喷淋盘的外侧壁上设有环齿，所述盖体内对应位置设有与环齿啮合的齿轮以及驱动齿轮的驱动源。可选地，所述喷淋罐底部设有储污箱，所述储污箱侧面底部设有排污管。可选地，所述喷淋罐上部为圆柱形，下部为圆台形。可选地，所述盖体为具有空腔的圆柱形结构，所述盖体与喷淋罐同轴线设置。可选地，所述喷淋盘底部的多个雾化喷嘴均匀设置。可选地，所述喷淋盘外侧壁的周向上设有环齿，所述喷淋盘两侧盖体内对应位置分别转动设有与环齿啮合的齿轮。可选地，所述齿轮上部的盖体内设有与其传动连接的电机。可选地，所述旋风除尘器底部设有积尘槽。可选地，所述袋式除尘器底部设有灰斗，所述灰斗底部设有卸灰阀。本技术的有益效果是：本技术的雾化水均匀喷射，使喷淋罐内雾化水与灰尘均匀接触，并且设置旋风除尘器及袋式除尘器对含尘气体进行除尘后，含有微小灰尘的含尘气体经过静电除尘器再次除尘，通过多级除尘，提高了除尘效果及除尘质量，进行充分除尘，避免粉尘进入空气中污染环境。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构图；图2为盖体结构图。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。如图1和图2所示，本实施例公开了一种多级除尘系统，包括喷淋罐1，其外壁上设有进气管3及第一连管6，所述喷淋罐1顶部设有盖体2，所述盖体2内转动设有具有空腔的喷淋盘18，所述喷淋盘18底部设有多个与其空腔连通的雾化喷嘴19，所述第一连管6与旋风除尘器7的入口端连通，所述旋风除尘器7的出口端设有第二连管9，所述第二连管9与袋式除尘器10的入口端连通，所述袋式除尘器10的出口端设有第三连管11，所述第三连管11与静电除尘器14的入口端连通，所述静电除尘器14的出口端设有排气管15，所述喷淋盘18顶部设有与其空腔连通的输水管20，所述输水管20端部与进水管21连通，所述输水管20与进水管21旋转密封，所述喷淋盘18的外侧壁上设有环齿，所述盖体2内对应位置设有与环齿啮合的齿轮17以及驱动齿轮17的驱动源。在本申请的一个实施例中，含尘气体依次通过喷淋罐1、旋风除尘器7、袋式除尘器10及静电除尘器14，喷淋罐1底部设有储污箱4，所述储污箱4侧面底部设有排污管5。喷淋罐1上部为圆柱形，所述喷淋罐1下部为圆台形。喷淋罐1顶部设有盖体2，所述盖体2的底部转动设有喷淋盘18，所述喷淋盘18为具有空腔的圆柱形结构，所述喷淋盘18与喷淋罐1同轴线设置，所述喷淋盘18底面均匀布满若干雾化喷嘴19，所述雾化喷嘴19与喷淋盘18内的空腔连通。喷淋盘18外侧壁的周向上设有环齿，所述喷淋盘18两侧盖体2内对应位置分别转动设有与环齿啮合的齿轮17，所述齿轮17上部的盖体2内分别设有与其传动连接的电机16，电机16运转，驱动所述齿轮17转动，所述齿轮17带动喷淋盘18外侧壁的环齿，使喷淋盘18转动。喷淋盘18顶部中心设有输水管20，所述输水管20与喷淋盘18内的空腔连通，所述输水管20的顶端延伸至盖体2的顶部，所述输水管20顶端与进水管21连通，并且所述输水管20与进水管21旋转密封，泵送入进水管21内的水进入输水管20，并由输水管20进入喷淋盘18内的空腔内，最终由雾化喷嘴19喷入喷淋罐1内。喷淋罐1下部外壁上设有与其连通的进气管3，所述喷淋罐1上部一侧设有第一连管6，所述第一连管6与旋风除尘器7的入口端连通，所述旋风除尘器7底部设有积尘槽8，所述旋风除尘器7的出口端设有第二连管9。第二连管9与袋式除尘器10的入口端连通，所述袋式除尘器10底部设有灰斗12，所述灰斗12底部设有卸灰阀13，所述袋式除尘器10的出口端设有第三连管11，所述第三连管11与静电除尘器14的入口端连通，所述静电除尘器14的出口端设有排气管15。含尘气体由进气管3进入喷淋罐1，进水管21向输水管20中泵送入水，水进入喷淋盘18的空腔内，并由喷淋盘18底部的雾化喷嘴19喷出，使喷淋罐1的顶部向下喷射雾化水，喷淋盘18在喷水过程中，电机16驱动齿轮17，齿轮17通过与喷淋盘18外侧壁环齿的啮合，驱动喷淋盘18转动，使喷淋盘18喷出的雾化水均匀布满喷淋罐1，含尘气体中的部分颗粒物与雾化水接触后，随雾化水进入储污箱4内，储污箱4侧面的排污管5可排出储污箱4内的污水，进气管3在喷淋罐1下部，第一连管6在喷淋罐1上部，使含尘气体在喷淋罐1内充分与雾化水接触，由第一连管6输出后的含尘气体进入旋风除尘器7，灰尘积累在旋风除尘器7底部的积尘槽8内，经过旋风除尘器7后，含尘气体由第二连管9进入袋式除尘器10，灰尘积累在袋式除尘器10的灰斗12内，可通过卸灰阀13排出灰斗12内的积尘，含尘气体由第三连管11进入静电除尘器14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多级除尘系统，其特征在于，包括：/n喷淋罐，其外壁上设有进气管及第一连管；/n盖体，其设于所述喷淋罐顶部；/n喷淋盘，其具有空腔，并转动设于所述盖体内；/n多个雾化喷嘴，其设于所述喷淋盘底部，并与喷淋盘的空腔连通；/n旋风除尘器，其入口端与所述第一连管连通，其出口端设有第二连管；/n袋式除尘器，其入口端与所述第二连管连通，其出口端设有第三连管；/n静电除尘器，其入口端与所述第三连管连通，其出口端设有排气管；/n其中，所述喷淋盘顶部设有与其空腔连通的输水管，所述输水管端部与进水管连通，所述输水管与进水管旋转密封，所述喷淋盘的外侧壁上设有环齿，所述盖体内对应位置设有与环齿啮合的齿轮以及驱动齿轮的驱动源。/n

【技术特征摘要】
1.多级除尘系统，其特征在于，包括：
喷淋罐，其外壁上设有进气管及第一连管；
盖体，其设于所述喷淋罐顶部；
喷淋盘，其具有空腔，并转动设于所述盖体内；
多个雾化喷嘴，其设于所述喷淋盘底部，并与喷淋盘的空腔连通；
旋风除尘器，其入口端与所述第一连管连通，其出口端设有第二连管；
袋式除尘器，其入口端与所述第二连管连通，其出口端设有第三连管；
静电除尘器，其入口端与所述第三连管连通，其出口端设有排气管；
其中，所述喷淋盘顶部设有与其空腔连通的输水管，所述输水管端部与进水管连通，所述输水管与进水管旋转密封，所述喷淋盘的外侧壁上设有环齿，所述盖体内对应位置设有与环齿啮合的齿轮以及驱动齿轮的驱动源。


2.根据权利要求1所述的多级除尘系统，其特征在于，所述喷淋罐底部设有储污箱，所述储污箱侧面底部设有排污管。


3.根据权利要求2所述的多...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春荣，刘明贵，
申请(专利权)人：四川隆桥化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51