一种可旋转的脉冲滤筒除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开一种可旋转的脉冲滤筒除尘器，包括除尘筒体，该除尘筒体为为圆形筒体结构并且横向放置，在该除尘筒体的上端左侧设置有进风口，而上端右侧则设置有出风口，除尘筒体的下端又设置有落料凹槽；并且所述的除尘筒体的左右侧还分别设置有旋转凹槽座，并且两侧的旋转凹槽内均放置有一块旋转板，而两侧的旋转板之间则相应安装有滤筒。本装置当上方的进气管道进入灰尘时，可相应通过伺服电机带动转转板旋转，这样两侧旋转板上的滤筒也是跟随转动的，此时的转速不应过大，这样滤筒是可以全方位的吸附粉尘，每一侧面都可以吸附粉尘，而且因为滤筒自身是旋转的，配合从上而下进入的粉尘气体，粉尘吸附的会更快，效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的脉冲滤筒除尘器
本技术涉及除尘装置，具体说是一种可旋转的脉冲滤筒除尘器。
技术介绍
现有技术中的脉冲滤筒除尘装置是通过在除尘设备中设置滤筒以及与滤筒配合安装的脉冲装置，当有灰尘的气体进入到除尘筒体内的时候，比较重的粉尘碎屑等在自然重力的作用下会直接落下，但是一些比较轻的，密度小的，粒度细的粉尘就会吸附在滤筒上，经过多重滤筒的吸附，空气中的粉尘逐渐被清除，这样除尘后的气体从出气口排出，而滤筒上的灰尘就会逐渐越吸越多，会严重影响除尘效果，此时就通过脉冲装置进行反向冲击，脉冲装置的排气口需要对准滤筒的开口，通过向滤筒中注入高压气体，使滤筒表面的滤袋集聚膨胀振动，这样滤筒表面的粉尘就会被抖落下来，落入料斗中。现有的这种装置中，通常滤筒的位置是固定不变的，因而从进气口进入的粉尘气体的过滤方向也是大体不变的，这样就会导致滤筒在进行过滤吸附粉尘的时候，只有大部分的面吸附粉尘，而背向进气通道的位置吸附粉尘的量较少，不能高效率的工作；另外现有装置中去除滤筒上的粉尘只通过反向脉冲来实现，但是有时候只依靠反向脉冲清除粉尘的效果并部理想。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种可旋转的脉冲滤筒除尘器；其技术方案如下：一种可旋转的脉冲滤筒除尘器，包括除尘筒体，该除尘筒体为圆形筒体结构并且横向放置，在该除尘筒体的上端左侧设置有进风口，而上端右侧则设置有出风口，除尘筒体的下端又设置有落料凹槽；并且所述的除尘筒体的左右侧还分别设置有旋转凹槽座，并且两侧的旋转凹槽座内均放置有一块旋转板，而两侧的旋转板之间则相应安装有滤筒，其中滤筒的左端固定在左侧的旋转板上，而滤筒的右端则嵌装固定在右侧的旋转板上，并且滤筒的右端筒口嵌装在该旋转板的右端端面上；所述的除尘筒体的左方还安装有一伺服电机，该伺服电机的电机杆横向伸入筒体内固定安装在左侧的旋转板上可相应带动旋转板旋转；而除尘筒体的右侧端部则相应安装有一排喷吹管，每一喷吹管的外侧端均连接至脉冲管上，而脉冲管则相应连接至脉冲装置上；两侧的旋转板之间的滤筒的安装排列形式为环形阵列设置，而右侧端设置的一排喷吹管的位置与旋转板上的滤筒的位置对应，喷吹管喷出的高压气体可相应进入至滤筒内。作为优选，两侧的旋转板之间的滤筒7包括设置于最中间的中间滤筒以及外侧的外围滤筒，而外围滤筒共设置有间隔均匀的八列，每一列均间隔均匀的设置有四个；而所述的喷吹管则相应设置有从上而下的五个，五个喷吹管的位置则相应对准旋转板上处于一列位置上的五个滤筒。作为优选，所述的伺服电机相应连接有控制装置，所述的控制装置可相应控制伺服电机的开启和关闭，并且可控制伺服电机每次旋转设定的角度。作为优选，所述的滤筒均设置为由骨架和滤布组成的滤筒结构。作为优选，所述的除尘筒体的中间侧壁处还设置有一圈夹槽，并且除尘筒体的中间位置处还设置有一竖向的旋转隔板，该旋转隔板的板边缘位置处相应嵌装在夹槽内，并且两侧的旋转板之间安装的滤筒中，滤筒的中间部位相应嵌装在旋转隔板上。作为优选，所述的除尘筒体左右侧的旋转凹槽座中还安装有一圈的嵌装的滚珠，而所述的滚珠则相应顶压在旋转板的板体侧壁上，从而稳定旋转板的位置。有益效果：本技术具有以下有益效果：(1)本装置中的滤筒的设置位置不是固定设置的，而是通过在除尘筒体的两侧设置旋转板，在旋转板上设置伺服电机，从而将滤筒设置为可旋转的，这样设置的目的在于，当上方的进气管道进入灰尘时，可相应通过伺服电机带动转转板旋转，这样两侧旋转板上的滤筒也是跟随转动的，此时的转速不应过大，这样滤筒是可以全方位的吸附粉尘，每一侧面都可以吸附粉尘，而且因为滤筒自身是旋转的，配合从上而下进入的粉尘气体，粉尘吸附的会更快，效率更高；(2)本装置中脉冲装置上设置的喷吹管的位置是与旋转板上的滤筒的位置是对应的，无论旋转板如何旋转，最后停止时，滤筒的位置与喷吹管的位置始终是对应的，本装置可以在除尘的同时配合喷吹管工作，当进气口进入粉尘时，滤筒上吸附粉尘后，控制脉冲装置在每隔一段时间进行吹压，同时通过控制装置控制伺服电机每隔一段时间旋转45°；当五个喷吹管对同一列的五个滤筒进行脉冲吹压后，等待2-3s，伺服电机旋转45°，这时下一位置的五个滤筒相应与喷吹管对应，此时喷吹管吹压抖落该五个滤筒上的灰尘，这样可以连续不断进行脉冲除尘吹压工作，除尘效果非常的显著；(3)另外本装置也可以在除尘的时候不使用，而是当滤筒上的灰尘集聚较多需要反向吹压的时候，再工作；将每个位置上的滤筒都反向吹压抖落灰尘后，灰尘有可能由于又会吸附到滤筒上，而此时可以通过伺服电机带动两侧旋转板快速旋转，在旋转气流的作用下，抖落下来的灰尘不可能会吸附在滤筒上了，配合反向脉冲的效果更好，并且也可以在旋转板转动的同时，开启脉冲装置，一边旋转，一边对滤筒进行反向冲压，效果会更好；并且本装置中在中间还设置有旋转隔板，这样从进气口进入的气体要从左侧的滤筒转移到右侧的滤筒才能才能够出气口排出，相当于进行了两次过滤，效果会更好。附图说明图1为本技术结构图；图2为本技术中旋转板剖视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1和2所示，一种可旋转的脉冲滤筒除尘器，包括除尘筒体1，该除尘筒体1为圆形筒体结构并且横向放置，在该除尘筒体1的上端左侧设置有进风口2，而上端右侧则设置有出风口3，除尘筒体1的下端又设置有落料凹槽4；并且除尘筒体1的左右侧还分别设置有旋转凹槽座5，并且两侧的旋转凹槽座5内均放置有一块旋转板6，而两侧的旋转板6之间则相应安装有滤筒7，其中滤筒7的左端固定在左侧的旋转板6上，而滤筒7的右端则嵌装固定在右侧的旋转板6上，并且滤筒7的右端筒口嵌装在该旋转板6的右端端面上；除尘筒体1的左方还安装有一伺服电机8，该伺服电机8的电机杆横向伸入筒体内固定安装在左侧的旋转板6上可相应带动旋转板6旋转；而除尘筒体1的右侧端部则相应安装有一排喷吹管9，每一喷吹管9的外侧端均连接至脉冲管10上，而脉冲管10则相应连接至脉冲装置11上；两侧的旋转板6之间的滤筒7的安装排列形式为环形阵列设置，而右侧端设置的一排喷吹管9的位置与旋转板6上的滤筒7的位置对应，喷吹管9喷出的高压气体可相应进入至滤筒7内。两侧的旋转板6之间的滤筒7包括设置于最中间的中间滤筒71以及外侧的外围滤筒72，而外围滤筒72共设置有间隔均匀的八列，每一列均间隔均匀的设置有四个；而喷吹管9则相应设置有从上而下的五个，五个喷吹管9的位置则相应对准旋转板6上处于一列位置上的五个滤筒。伺服电机8相应连接有控制装置15，控制装置15可相应控制伺服电机8的开启和关闭，并且可控制伺服电机8每次旋转设定的角度。滤筒7均设置为由骨架和滤布组成的滤筒结构；除尘筒体1的中间侧壁处还设置有一圈夹槽12，并且除尘筒体1的中间位置处还设置有一竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可旋转的脉冲滤筒除尘器，其特征在于：包括除尘筒体(1)，该除尘筒体(1)为圆形筒体结构并且横向放置，在该除尘筒体(1)的上端左侧设置有进风口(2)，而上端右侧则设置有出风口(3)，除尘筒体(1)的下端又设置有落料凹槽(4)；并且所述的除尘筒体(1)的左右侧还分别设置有旋转凹槽座(5)，并且两侧的旋转凹槽座(5)内均放置有一块旋转板(6)，而两侧的旋转板(6)之间则相应安装有滤筒(7)，其中滤筒(7)的左端固定在左侧的旋转板(6)上，而滤筒(7)的右端则嵌装固定在右侧的旋转板(6)上，并且滤筒(7)的右端筒口嵌装在该旋转板(6)的右端端面上；所述的除尘筒体(1)的左方还安装有一伺服电机(8)，该伺服电机(8)的电机杆横向伸入筒体内固定安装在左侧的旋转板(6)上可相应带动旋转板(6)旋转；而除尘筒体(1)的右侧端部则相应安装有一排喷吹管(9)，每一喷吹管(9)的外侧端均连接至脉冲管(10)上，而脉冲管(10)则相应连接至脉冲装置(11)上；两侧的旋转板(6)之间的滤筒(7)的安装排列形式为环形阵列设置，而右侧端设置的一排喷吹管(9)的位置与旋转板(6)上的滤筒(7)的位置对应，喷吹管(9)喷出的高压气体可相应进入至滤筒(7)内；所述的除尘筒体(1)的中间侧壁处还设置有一圈夹槽(12)，并且除尘筒体(1)的中间位置处还设置有一竖向的旋转隔板(13)，该旋转隔板(13)的板边缘位置处相应嵌装在夹槽(12)内，并且两侧的旋转板之间安装的滤筒(7)中，滤筒的中间部位相应嵌装在旋转隔板(13)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可旋转的脉冲滤筒除尘器，其特征在于：包括除尘筒体(1)，该除尘筒体(1)为圆形筒体结构并且横向放置，在该除尘筒体(1)的上端左侧设置有进风口(2)，而上端右侧则设置有出风口(3)，除尘筒体(1)的下端又设置有落料凹槽(4)；并且所述的除尘筒体(1)的左右侧还分别设置有旋转凹槽座(5)，并且两侧的旋转凹槽座(5)内均放置有一块旋转板(6)，而两侧的旋转板(6)之间则相应安装有滤筒(7)，其中滤筒(7)的左端固定在左侧的旋转板(6)上，而滤筒(7)的右端则嵌装固定在右侧的旋转板(6)上，并且滤筒(7)的右端筒口嵌装在该旋转板(6)的右端端面上；所述的除尘筒体(1)的左方还安装有一伺服电机(8)，该伺服电机(8)的电机杆横向伸入筒体内固定安装在左侧的旋转板(6)上可相应带动旋转板(6)旋转；而除尘筒体(1)的右侧端部则相应安装有一排喷吹管(9)，每一喷吹管(9)的外侧端均连接至脉冲管(10)上，而脉冲管(10)则相应连接至脉冲装置(11)上；两侧的旋转板(6)之间的滤筒(7)的安装排列形式为环形阵列设置，而右侧端设置的一排喷吹管(9)的位置与旋转板(6)上的滤筒(7)的位置对应，喷吹管(9)喷出的高压气体可相应进入至滤筒(7)内；所述的除尘筒体(1)的中间侧壁处还设置有一圈夹槽(12)，并且除尘筒体(1)的中间位置处还设置有一竖向的旋转隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹凯，朱勇强，
申请(专利权)人：宜兴市安乐米业有限公司，宜兴市百粮农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32