一种金属滤袋密封连接装置及袋式除尘器制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种金属滤袋密封连接装置及袋式除尘器，金属滤袋密封连接装置包括：花板；金属滤袋；密封连接器；第一螺栓，穿过金属滤袋的头盖与密封连接器螺纹连接；第一密封件，设在头盖与密封连接器之间；第二密封件，设在密封连接器与花板之间；法兰盘，设在花板下方；第二螺栓，连接法兰盘和密封连接器。本发明专利技术解决了金属滤袋安装到袋式除尘器花板上时的密封问题，避免因安装不密封导致烟气漏气问题和烟气排放超标问题；也决绝了常规的在花板上焊接螺柱导致花板变形，影响金属滤袋安装垂直度的问题；此外，金属滤袋采用袋口法兰盘定位，在保证滤袋与花板孔同轴度的同时，避免安装金属滤袋时，出现剐蹭、破坏滤袋表面过滤结构的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属滤袋密封连接装置及袋式除尘器
本专利技术涉及袋式除尘器
，具体涉及一种金属滤袋密封连接装置及袋式除尘器。
技术介绍
袋式除尘技术作为一项高效除尘技术广泛应用于工业烟气处理领域，并实现超净排放。但由于传统的织物纤维滤袋只能在260℃以下温度区间稳定运行，当温度高于260℃时，会出现烧袋现象，导致其不能适应一些特殊高温环境过滤需求。金属滤袋是采用金属纤维、金属粉末烧结制作的一种高温滤袋。金属滤袋由于其具有抗氧化性、可清洗，可以满足300℃以上高温环境下稳定运行等特点，可应用到高温烟气除尘、除尘+SCR脱硝一箱化技术中。传统的织物滤袋是一种柔性结构，其安装时，将滤袋插入花板孔中；袋口有一个弹性卡箍可以将滤袋卡在花板孔中，并实现密封。但由于金属滤袋是刚性结构，将滤袋插入花板孔中，无法密封，需要加密封圈，并在花板上焊接大量螺柱。例如授权公告号为CN212283243U的中国技术专利公开的一种金属滤袋的头部法兰压紧装置，包括花板、金属滤袋、垫片和安装固定件，花板上开设有多个用于安装金属滤袋的花板孔，金属滤袋包括顶部法兰盘（即头盖）和与之相连的袋体，安装固定件为螺杆和螺母，螺杆焊接固定在花板上，并穿过头盖后与螺母连接，实现将金属滤袋固定在花板上。为了方便螺杆穿过头盖，在头盖的周向设置有多个凸耳或者是一圈裙边，凸耳或者裙边上设置有供螺杆穿过的U形开口。上述安装方式需要在金属滤袋的头盖上设置凸耳或者裙边，并且凸耳或者裙边上需要设置U形开口，导致头盖的结构比较复杂，制造不方便。在现有技术中，还有的是利用压板将头盖压紧固定在花板上，此时头盖上无需设置凸耳或者裙边，但是这种方式难以保证金属滤袋和花板孔的同轴度，导致金属滤袋无法中心定位，并且花板孔与金属滤袋的空隙过小，在安装时会出现金属滤袋和花板孔剐蹭，损伤金属滤袋，导致金属滤袋过滤功能受损甚至失效。实际上，无论是采用压板压紧的方式，还是采用在头盖上设置凸耳或者裙边，最终都要利用焊接在花板上的螺柱进行固定，花板是大块薄钢板结构件，一块花板上通常有100个以上花板孔，至少要焊接200个以上的螺柱，在花板面上大量的焊接螺柱很容易导致花板变形，影响花板平整度，进而影响金属滤袋垂直度，影响清灰效果，甚至会出现密封不严、漏气问题，导致烟气超标。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属滤袋密封连接装置，以解决现有金属滤袋利用焊接在花板上的螺柱进行固定，而导致花板变形，影响花板平整度，进而影响金属滤袋垂直度，影响清灰效果，甚至出现密封不严、漏气、导致烟气超标的问题；本专利技术的目的还在于提供一种袋式除尘器，以解决现有袋式除尘器中的金属滤袋利用焊接在花板上的螺柱进行固定，而导致花板变形，影响花板平整度，进而影响金属滤袋垂直度，影响清灰效果，甚至出现密封不严、漏气、导致烟气超标的问题。为实现上述目的，本专利技术中的金属滤袋密封连接装置采用如下技术方案：一种金属滤袋密封连接装置，包括：花板，花板上设置有多个用于安装金属滤袋的花板孔；金属滤袋，安装在所述的花板孔中，金属滤袋包括袋体以及设置在袋体顶部的头盖；金属滤袋密封连接装置还包括：密封连接器，设置在花板孔的孔口处，密封连接器呈环状，密封连接器具有供金属滤袋的袋体穿过的穿孔；第一螺栓，穿过金属滤袋的头盖与密封连接器螺纹连接；第一密封件，设置在金属滤袋的头盖与密封连接器之间；第二密封件，设置在密封连接器与花板之间；法兰盘，设置在花板的下方，法兰盘是圆环结构，法兰盘的内孔直径大于所述袋体的外径且小于花板孔的直径，法兰盘的外径大于花板孔的直径；第二螺栓，连接法兰盘和密封连接器。上述技术方案的有益效果在于：本专利技术的金属滤袋密封连接装置还包括密封连接器、第一螺栓、第一密封件、第二密封件、法兰盘以及第二螺栓，其中密封连接器设置在花板孔的孔口处并呈环状，具有能够供金属滤袋的袋体穿过的穿孔，方便了金属滤袋的安装；第一螺栓穿过金属滤袋的头盖与密封连接器螺纹连接，实现了金属滤袋和密封连接器之间的固定连接；第一密封件设置在金属滤袋的头盖与密封连接器之间，保证了金属滤袋和密封连接器之间的密封性，防止漏气；法兰盘设置在花板的下方，法兰盘是圆环结构，法兰盘的内孔直径大于袋体的外径，方便了金属滤袋的安装；法兰盘的内孔直径小于花板孔的直径，法兰盘的外径大于花板孔的直径，方便法兰盘和密封连接器之间通过第二螺栓进行连接，进而实现密封连接器和花板之间的固定连接；第二密封件设置在密封连接器与花板之间，保证了密封连接器和花板之间的密封性，防止漏气。综上所述，本专利技术通过密封连接器和法兰盘的设置，使密封连接器固定在花板上，同时使金属滤袋固定在密封连接器上，间接实现将金属滤袋固定在花板上，并且通过第一密封件和第二密封件的设置保证了密封性。采用以上固定方式，无需在头盖上设置凸耳、裙边或者U形开口，可以简化金属滤袋的结构，方便加工制造；同时，头盖通过第一螺栓与密封连接器固定，便于保证金属滤袋与密封连接器的同轴度，并且通过设计密封连接器穿孔的合适孔径，可以使金属滤袋的袋体与密封连接器穿孔之间具有足够的间隙，避免安装金属滤袋时，出现剐蹭、破坏金属滤袋过滤结构的问题。最重要的是：花板上无需焊接螺柱，可以避免花板变形，保证花板平整度，进而保证金属滤袋垂直度，保证清灰效果，避免出现密封不严、漏气、导致烟气超标的问题。进一步的，为了方便对密封连接器进行定位，保证密封连接器和花板孔的同轴度，进而提高金属滤袋的安装精度，密封连接器包括环状主体以及设置在环状主体底面上的下凸台，下凸台伸入花板孔内并与花板孔的孔壁在径向上挡止配合，所述的第二密封件设置在环状主体底面与花板顶面之间且位于下凸台的外侧。进一步的，为了方便加工制造以及使用，下凸台呈环状，下凸台的内孔壁与环状主体的内孔壁位于同一圆柱面上。进一步的，为了方便密封连接器和金属滤袋之间的连接，密封连接器包括环状主体以及设置在环状主体顶面上的上凸台，上凸台呈环状，第一螺栓穿过金属滤袋的头盖与上凸台螺纹连接，第一密封件设置在金属滤袋的头盖与上凸台之间。进一步的，为了方便加工制造以及使用，上凸台的内孔壁与环状主体的内孔壁位于同一圆柱面上。进一步的，为了方便制造、安装以及使用，密封连接器上设置有与第一螺栓进行连接的第一螺纹孔以及与第二螺栓进行连接的第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔均设有至少三个且均沿周向均匀分布，第一螺纹孔和第二螺纹孔互不干涉。进一步的，为了方便第一密封件的设置以及第一螺栓的安装，金属滤袋的头盖和第一密封件上分别设置有供第一螺栓穿过的第一螺栓穿孔。进一步的，为了方便第二螺栓的安装以及法兰盘、密封连接器和第二密封件的固定，法兰盘上设置有供第二螺栓穿过的第二螺栓穿孔，法兰盘、密封连接器和第二密封件通过第二螺栓固定在花板上。为实现上述目的，本专利技术中的袋式除尘器采用如下技术方案：一种袋式除尘器，包括除尘器本体和安装在除尘器本体上的金属滤袋密封连接装置，金属滤袋密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属滤袋密封连接装置，包括：/n花板，花板上设置有多个用于安装金属滤袋的花板孔；/n金属滤袋，安装在所述的花板孔中，金属滤袋包括袋体以及设置在袋体顶部的头盖；/n其特征在于，金属滤袋密封连接装置还包括：/n密封连接器，设置在花板孔的孔口处，密封连接器呈圆环状，密封连接器具有供金属滤袋的袋体穿过的穿孔；/n第一螺栓，穿过金属滤袋的头盖与密封连接器螺纹连接；/n第一密封件，设置在金属滤袋的头盖与密封连接器之间；/n第二密封件，设置在密封连接器与花板之间；/n法兰盘，设置在花板的下方，法兰盘是圆环结构，法兰盘的内孔直径大于所述袋体的外径且小于花板孔的直径，法兰盘的外径大于花板孔的直径；/n第二螺栓，连接法兰盘和密封连接器。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属滤袋密封连接装置，包括：
花板，花板上设置有多个用于安装金属滤袋的花板孔；
金属滤袋，安装在所述的花板孔中，金属滤袋包括袋体以及设置在袋体顶部的头盖；
其特征在于，金属滤袋密封连接装置还包括：
密封连接器，设置在花板孔的孔口处，密封连接器呈圆环状，密封连接器具有供金属滤袋的袋体穿过的穿孔；
第一螺栓，穿过金属滤袋的头盖与密封连接器螺纹连接；
第一密封件，设置在金属滤袋的头盖与密封连接器之间；
第二密封件，设置在密封连接器与花板之间；
法兰盘，设置在花板的下方，法兰盘是圆环结构，法兰盘的内孔直径大于所述袋体的外径且小于花板孔的直径，法兰盘的外径大于花板孔的直径；
第二螺栓，连接法兰盘和密封连接器。


2.根据权利要求1所述的金属滤袋密封连接装置，其特征在于，密封连接器包括环状主体以及设置在环状主体底面上的下凸台，下凸台伸入花板孔内并与花板孔的孔壁在径向上挡止配合，所述的第二密封件设置在环状主体底面与花板顶面之间且位于下凸台的外侧。


3.根据权利要求2所述的金属滤袋密封连接装置，其特征在于，下凸台呈环状，下凸台的内孔壁与环状主体的内孔壁位于同一圆柱面上。


4.根据权利要求1所述的金属滤袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：申泰炫，满高鹏，邓炜，贾相华，李桂亭，王军梅，侯广超，马军雷，郭相生，刘清元，赵永存，韩战义，杨春荣，邵明珠，刘栋，王继升，
申请(专利权)人：河南中材环保有限公司，中材株洲水泥有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41