一种罗茨风机进口空气过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及罗茨风机技术领域，公开了一种罗茨风机进口空气过滤装置，包括空气过滤筒，所述空气过滤筒左右两侧壁中间位置分别水平固定连通安装有出风管和进风管，位于所述空气过滤筒内腔活动插接有转盘，转盘内腔开设有十字风道；位于所述十字风道的任意一个平直风道内均竖直向上插接有四块相互平行的过滤网板。本实用新型专利技术伺服电机工作带动转盘在空气过滤筒内进行旋转从而保证转盘上的另外的风道旋转90°后可以保证该风道与进风管对齐，通过这种方式可以保证达到快速达到空气连续过滤措施，不会由于需要更换四个过滤网板造成停机时间过长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种罗茨风机进口空气过滤装置
本技术涉及罗茨风机
，具体为一种罗茨风机进口空气过滤装置。
技术介绍
目前，离心机是离心法玻璃棉纤维产品的生产的重要设备，其中需要罗茨风机提供每小时600到900立方米的空气含量，由于罗茨风机提供的空气中含有大量玻璃纤维，粉尘，水分，这样会引起燃烧不充分和堵塞离心机火焰喷头，因此会引起产品不稳定和增加停车时间，也增加了生产成本。经检索申请号CN201822216123.5公开了一种罗茨风机进口空气过滤装置，属于过滤装置
包括空气储罐和过滤箱，所述过滤箱一端开设有进风口，另一端开设有出风口，在过滤箱内部由出风口到进风口方向依次设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述空气储罐通过通风管与过滤箱的出风口相连。虽然该装置能过滤空气中含有大量玻璃纤维，粉尘，水分，从而减少停车时间，增加产品稳定性，节约成本。但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：该技术方案中仅仅设置一个过滤机构，导致在后期需要进行更换过滤网板时，需要较长的停机操作，对于工作效率造成较为严重的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种罗茨风机进口空气过滤装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罗茨风机进口空气过滤装置，包括空气过滤筒，所述空气过滤筒左右两侧壁中间位置分别水平固定连通安装有出风管和进风管，位于所述空气过滤筒内腔活动插接有转盘，转盘内腔开设有十字风道；位于所述十字风道的任意一个平直风道内均竖直向上插接有四块相互平行的过滤网板，位于水平纵向的十字风道中部竖直向下密封插接有挡板；位于所述空气过滤筒底部中间位置竖直向上固定连接有伺服电机，伺服电机的传动轴杆密封活动贯穿于空气过滤筒底部中间位置，并最终与转盘底部中间位置垂直固定。作为本技术的一种优选实施方式，所述空气过滤筒底部竖直开设有多个呈十字分布的矩形通口，位于所述空气过滤筒上部固定盖合有顶盖，顶盖上部竖直向上固定连接有两个关于伺服电机对称分布的气缸，气缸的活塞杆上端部与横板垂直固定连接，横板底部中间前后两部均竖直向下固定连接有连接杆，连接杆下端部与挡板上部垂直固定连接，挡板竖直向上活动贯穿于顶盖和转盘。作为本技术的一种优选实施方式，所述十字风道的横向风道与出风管和进风管水平对齐连通。作为本技术的一种优选实施方式，每个所述矩形通口与每块所述过滤网板在竖直方向一一对齐；位于所述矩形通口下端口固定插接有橡胶塞盖。作为本技术的一种优选实施方式，所述转盘外壁固定粘接有与空气过滤筒内壁贴合的橡胶套；挡板外壁固定连接有橡胶护边，橡胶护边密封贴合在十字风道内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术在需要更换该风道内的过滤网板时，两个气缸工作带动横板上升，横板带动挡板从转盘内取出，从而保证风道相通，伺服电机工作带动转盘在空气过滤筒内进行旋转从而保证转盘上的另外的风道旋转90°后可以保证该风道与进风管对齐，当另外需要清理的风道与挡板竖直对齐后，两个气缸工作带动挡板下降对该风道进行密封，避免出现漏风情况，然后即可进行继续过滤风源，通过这种方式可以保证达到快速达到空气连续过滤措施，不会由于需要更换四个过滤网板造成停机时间过长的问题。2.本技术在后期需要进行更换过滤网板时，直接将没用通风的风道底部的矩形通口上的橡胶塞盖拆除即可将过滤网板拆除即可，方便快捷。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种罗茨风机进口空气过滤装置的空气过滤筒和转盘俯视结构示意图；图2为本技术一种罗茨风机进口空气过滤装置的伺服电机与转盘连接侧视剖面结构示意图；图3为本技术一种罗茨风机进口空气过滤装置的横板与挡板连接立体结构示意图；图4为本技术一种罗茨风机进口空气过滤装置的矩形通口在空气过滤筒底面分布仰视结构示意图。图中：1、空气过滤筒；2、转盘；3、出风管；4、过滤网板；5、进风管；6、挡板；7、十字风道；8、橡胶护边；9、矩形通口；10、连接杆；11、横板；12、气缸；13、橡胶塞盖；14、伺服电机；15、顶盖。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种罗茨风机进口空气过滤装置，包括空气过滤筒1，空气过滤筒1左右两侧壁中间位置分别水平固定连通安装有出风管3和进风管5，位于空气过滤筒1内腔活动插接有转盘2，转盘2内腔开设有十字风道7；位于十字风道7的任意一个平直风道内均竖直向上插接有四块相互平行的过滤网板4，位于水平纵向的十字风道7中部竖直向下密封插接有挡板6；位于空气过滤筒1底部中间位置竖直向上固定连接有伺服电机14，伺服电机14的传动轴杆密封活动贯穿于空气过滤筒1底部中间位置，并最终与转盘2底部中间位置垂直固定；具体的：外部风源可以从进风管5进入倒空气过滤筒1内腔并通过转盘2上与进风管5水平对齐的风道进行输送风源，并且经过该风道内的四个过滤网板4进行重复过滤，达到过滤效果。本实施例中(请参阅图2)，空气过滤筒1底部竖直开设有多个呈十字分布的矩形通口9，位于空气过滤筒1上部固定盖合有顶盖15，顶盖15上部竖直向上固定连接有两个关于伺服电机14对称分布的气缸12，气缸12的活塞杆上端部与横板11垂直固定连接，横板11底部中间前后两部均竖直向下固定连接有连接杆10，连接杆10下端部与挡板6上部垂直固定连接，挡板6竖直向上活动贯穿于顶盖15和转盘2；具体的：当后期需要更换该风道内的过滤网板4时，两个气缸12工作带动横板11上升，横板11带动挡板6从转盘2内取出，从而保证风道相通，伺服电机14工作带动转盘2在空气过滤筒1内进行旋转从而保证转盘2上的另外的风道旋转90°后可以保证该风道与进风管5对齐，当另外需要清理的风道与挡板6竖直对齐后，两个气缸12工作带动挡板6下降对该风道进行密封，避免出现漏风情况，然后即可进行继续过滤风源，通过这种方式可以保证达到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罗茨风机进口空气过滤装置，包括空气过滤筒(1)，其特征在于：所述空气过滤筒(1)左右两侧壁中间位置分别水平固定连通安装有出风管(3)和进风管(5)，位于所述空气过滤筒(1)内腔活动插接有转盘(2)，转盘(2)内腔开设有十字风道(7)；位于所述十字风道(7)的任意一个平直风道内均竖直向上插接有四块相互平行的过滤网板(4)，位于水平纵向的十字风道(7)中部竖直向下密封插接有挡板(6)；/n位于所述空气过滤筒(1)底部中间位置竖直向上固定连接有伺服电机(14)，伺服电机(14)的传动轴杆密封活动贯穿于空气过滤筒(1)底部中间位置，并最终与转盘(2)底部中间位置垂直固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种罗茨风机进口空气过滤装置，包括空气过滤筒(1)，其特征在于：所述空气过滤筒(1)左右两侧壁中间位置分别水平固定连通安装有出风管(3)和进风管(5)，位于所述空气过滤筒(1)内腔活动插接有转盘(2)，转盘(2)内腔开设有十字风道(7)；位于所述十字风道(7)的任意一个平直风道内均竖直向上插接有四块相互平行的过滤网板(4)，位于水平纵向的十字风道(7)中部竖直向下密封插接有挡板(6)；
位于所述空气过滤筒(1)底部中间位置竖直向上固定连接有伺服电机(14)，伺服电机(14)的传动轴杆密封活动贯穿于空气过滤筒(1)底部中间位置，并最终与转盘(2)底部中间位置垂直固定。


2.根据权利要求1所述的一种罗茨风机进口空气过滤装置，其特征在于：所述空气过滤筒(1)底部竖直开设有多个呈十字分布的矩形通口(9)，位于所述空气过滤筒(1)上部固定盖合有顶盖(15)，顶盖(15)上部竖直向上固定连接有两个关于伺服电机(14)对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永增，
申请(专利权)人：章丘市德安机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37