一种低能耗的硫酸铝干燥固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低能耗的硫酸铝干燥固化装置，结构简单，经济实用，将反应好的料液通过干燥部进行干燥固化成颗粒，在经过分离部将颗粒通过颗粒排出部进行排出，其中干燥部通过将料液雾化喷出，经过加热快速的去除水分固化成颗粒，分离部将颗粒进一步的从空气中分离出来，在通过颗粒排出部导出，同时在箱体一体化的设置更优于传统的将干燥和固化分成多个设备，本装置减少了能耗的损失，同时变频电机的设置能够更好的降低电机的能耗，温度传感器能够对干燥部内的温度进行监控，以便让干燥部处于一个最优的状态，提高干燥固化的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗的硫酸铝干燥固化装置
本技术属于新材料金属材料生产与深加工
，特别涉及一种低能耗的硫酸铝干燥固化装置。
技术介绍
硫酸铝（化学式：Al2(SO4)3）是一个被广泛运用的工业试剂，通常会与明矾混淆。硫酸铝通常被作为絮凝剂，用于提纯饮用水及污水处理设备当中，也用于造纸工业。自然状况下，硫酸铝几乎不以无水盐形式存在。它会形成一系列的水合物，其中十六水硫酸铝是最常见的。硫酸铝也是一种很有效的软体动物杀虫剂。目前在硫酸铝的使用上也越来越多了，硫酸铝的制备方法由铝土矿和硫酸加压反应制得。或用硫酸分解明矾石、高岭土及含氧化铝硅原料均可制得。硫酸法将铝土矿粉碎至一定粒度，加人反应釜与硫酸反应，反应液经沉降，澄清液加入硫酸中和至中性或微碱性，然后浓缩至115℃左右，经冷却固化，粉碎制得成品，所以最后的干燥固化的效率决定了整个硫酸铝的生产速度，同时减少能耗则可以降低生产的成本。
技术实现思路
技术目的提供一种低能耗的硫酸铝干燥固化装置，能够提升干燥固化的效率，同时降低能耗的使用。技术方案：一种低能耗的硫酸铝干燥固化装置，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低能耗的硫酸铝干燥固化装置，其特征在于：包括箱体（1）、干燥部（2）、分离部（3）、颗粒排出部（4）和支架（5）；其中，所述干燥部（2）设在箱体（1）内，且位于箱体（1）的上部；所述分离部（3）设在箱体（1）内，且位于箱体（1）的下部；所述干燥部（2）的下端与所述分离部（3）的上端相连；所述颗粒排出部（4）设在箱体（1）的下部，且与所述分离部（3）连接；所述支架（5）设在箱体（1）的底端，且位于箱体（1）的两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种低能耗的硫酸铝干燥固化装置，其特征在于：包括箱体（1）、干燥部（2）、分离部（3）、颗粒排出部（4）和支架（5）；其中，所述干燥部（2）设在箱体（1）内，且位于箱体（1）的上部；所述分离部（3）设在箱体（1）内，且位于箱体（1）的下部；所述干燥部（2）的下端与所述分离部（3）的上端相连；所述颗粒排出部（4）设在箱体（1）的下部，且与所述分离部（3）连接；所述支架（5）设在箱体（1）的底端，且位于箱体（1）的两端。


2.根据权利要求1所述的低能耗的硫酸铝干燥固化装置，其特征在于：所述干燥部（2）包括雾化部（21）、反应液进口（211）、进风部（23）、电加热部（231）；所述雾化部（21）设在所述箱体（1）内，且位于箱体（1）的顶端；所述反应液进口（211）设在箱体（1）上，且位于箱体（1）的上部，与所述雾化部（21）连接；所述进风部（23）设在箱体（1）的上部，且位于箱体（1）的侧壁上；所述电加热部（231）设在箱体（1）内，且位于箱体（1）靠近进风部（23）的一端。


3.根据权利要求2所述的低能耗的硫酸铝干燥固化装置，其特征在于：所述干燥部（2）还包括喷雾部（22）和出风口（24）；所述喷雾部（22）设在所述箱体（1）内，且位于所述雾化部（21）的下端，与所述雾化部（21）连接；所述出风口（24）设在所述箱体（1）上部，且位于所述箱体（1）远离进风部...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢正洪，张越峰，梁艳峰，
申请(专利权)人：太仓市业洪净水新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32