一种豆粕发酵饲料添加剂生产系统及其生产方法技术方案

本发明专利技术公开了一种豆粕发酵饲料添加剂生产系统及其生产方法，涉及饲料添加剂领域，从前到后依次包括基础种子液制备装置、种子液发酵装置、混合菌液制备装置和发酵滚筒装置，所述发酵滚筒装置包括发酵滚筒壳体、搅拌机构和活塞加压机构，所述活塞加压机构和所述搅拌机构上下设置安装在所述发酵滚筒壳体内。本发明专利技术的有益效果是：发酵液筒装置采用上下设置的活塞加压机构和搅拌机构，通过活塞加压机构对发酵滚筒装置内部进行周期性加压与搅拌机构搅拌相配合，为微生物的生长及其与豆粕固体颗粒的接触提供良好的条件，减少固体颗粒团聚现象，提高传质传热和发酵效果。

【技术实现步骤摘要】
一种豆粕发酵饲料添加剂生产系统及其生产方法
本专利技术涉及饲料添加剂领域，具体而言，涉及一种豆粕发酵饲料添加剂生产系统及其生产方法。
技术介绍
固态发酵技术是基于一种由高含量的固体、低含水量的液体及适当浓度的气体组成的三相环境，在该环境下，微生物可以正常繁殖并利用周围的固体基质作为营养或填充物，改善固体基质特性，提高固体基质利用价值，生产高值产品。豆粕是大豆提油后的副产品，豆粕中存在多种抗营养因子，影响机体对营养的吸收。在微生物发酵过程中，微生物能产生水解酶消除豆粕中的抗营养因子，且能提高豆粕内多肽含量，提高动物消化吸收水平；此外，微生物发酵产生的益生菌对动物肠道改善、降低抗生素使用等方面均有显著效果。因此，对豆粕进行微生物发酵制备发酵豆粕成为近些年饲料行业研究的热点，固态发酵是目前生产发酵豆粕的主要方式。目前采用的豆粕发酵设备由于结构单一，功能性差，存在发酵过程中传质传热效果差、存在发酵死角、容易出现团聚现象、微生物生长不良、发酵效率低等问题。
技术实现思路
针对现有技术中豆粕发酵设备存在发酵过程中传质传热效果差、存在发酵死角、容易出现团聚现象、微生物生长不良、发酵效率低等问题，本专利技术公开了一种豆粕发酵饲料添加剂生产系统，从前到后依次包括基础种子液制备装置、种子液发酵装置、混合菌液制备装置和发酵滚筒装置，所述发酵滚筒装置包括发酵滚筒壳体、搅拌机构和活塞加压机构，所述活塞加压机构和所述搅拌机构上下设置安装在所述发酵滚筒壳体内。优选地，所述搅拌机构包括搅拌盘体、搅拌盘驱动壳体、用于控制所述搅拌盘体作旋转运动的旋转组件和用于控制所述搅拌盘体作升降运动的升降组件，所述搅拌盘体安装在所述旋转组件上，所述旋转组件安装在所述升降组件上，所述搅拌盘驱动壳体安装在所述发酵滚筒壳体下方位置，所述升降组件安装在所述搅拌盘驱动壳体内。优选地，所述旋转组件包括竖直设置的搅拌盘旋转轴和搅拌电机，所述搅拌电机安装在所述升降组件上，所述搅拌盘旋转轴固定安装在所述搅拌电机的输出端，一个以上所述搅拌盘体中心安装在所述搅拌盘旋转轴上且所述搅拌盘体所在平面与所述搅拌盘旋转轴轴线垂直。优选地，所述搅拌盘体上均匀分布有通过供发酵溶液通过的发酵液通孔。优选地，所述搅拌盘旋转轴上沿其长度方向均匀分布有两个以上的所述搅拌盘体，且相邻两组所述搅拌盘体上的发酵液通孔在所述搅拌盘体上错位分布。优选地，所述发酵滚筒壳体内位于最下方的所述升降盘体下方设置有用于向所述发酵滚筒壳体内输送气体的输送管排。优选地，所述输送管排包括输送主管和输送支管，两个以上所述输送支管沿所述输送主管长度方向均匀分布，所述输送支管上形成有输送气体的出气孔。优选地，所述活塞加压机构包括压缩气缸和压板，所述压缩气缸固定安装在所述发酵滚筒壳体顶部上表面，所述压板固定安装在所述压缩气缸活动端，所述压板边沿安装在所述发酵滚筒壳体内壁上并可沿所述发酵滚筒壳体内壁上下运动。优选地，所述搅拌机构和活塞加压机构中间设置有金属分区板，所述金属分区板上形成有供液体通过的流通口。本专利技术还提供了一种豆粕发酵饲料添加剂生产方法，包括如下步骤：步骤一，基础种子液制备，将芽孢杆菌接种于培养基中，制得一级发酵种子液；步骤二，在经空消后的液体发酵罐中加入无菌液体培养基，再倒入一级发酵种子液，发酵制得二级发酵种子液；步骤三，将二级发酵种子液加入热水中，制得混合菌液；步骤四，将豆粕、与步骤三中制得的混合菌液按质量比为1：1.25加入到发酵滚筒装置中，并加入占豆粕质量0.5％的中性蛋白酶和1.5～3％的玉米粉，调节发酵滚筒装置内的温度为40～50℃，控制发酵滚筒装置内搅拌机构作旋转和升降运动，发酵14～18h后得到所需的饲料添加剂。有益效果：采用本专利技术技术方案产生的有益效果如下：(1)发酵液筒装置采用上下设置的活塞加压机构和搅拌机构，通过活塞加压机构对发酵滚筒装置内部进行周期性加压与搅拌机构搅拌相配合，为微生物的生长及其与豆粕固体颗粒的接触提供良好的条件，减少固体颗粒团聚现象，提高传质传热和发酵效果；(2)搅拌机构采用可升降和可旋转的搅拌盘体设置在发酵滚筒壳体内部，利用盘体升降来改变处于不同高度层原料之间的位置关系，利用盘体的旋转运动来改变处于同一高度层原料之间的位置关系，以提高单位时间内芽孢杆菌与豆粕颗粒的接触机会，减少固体颗粒团聚现象，从而实现对不同区域的均匀发酵；(3)活塞加压机构的设置，还可用于平衡发酵滚筒壳体内部的压力，特别是当搅拌机构处于搅拌状态时的压力，防止压力过大而影响搅拌机构的搅拌，也可降低因气体通入压强局部增大而给芽孢杆菌带来的不利影响；(4)采用本生产系统制得的饲料添加剂，活菌数及后期活菌的稳定性均表现优异；此外，将其应用于猪饲料中能显著增加猪的采食量，提升猪增重速度，降低料重比。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术较佳之豆粕发酵饲料添加剂生产系统流程图；图2为本专利技术较佳之发酵滚筒装置示意图；图3为本专利技术较佳之旋转组件、升降组件及搅拌盘驱动壳体示意图；图4为本专利技术较佳之输送管排俯视图。图中：1-基础种子液制备装置；2-种子液发酵装置；3-混合菌液制备装置；4-发酵滚筒装置；41-发酵滚筒壳体；42-搅拌机构；421-搅拌盘体；422-搅拌盘驱动壳体；423-旋转组件；424-升降组件；43-活塞加压机构；431-压缩气缸；432-压板；5-发酵液通孔；6-第一升降滑轨；7-第一滑块；8-输送管排；81-输送主管；82-输送支管；9-出气孔；10-进料口；11-出料口；12-压缩滑轨；13-压缩滑块；14-金属分区板；15-流通口；16-出气口；17-搅拌盘旋转轴；18-搅拌电机；19-升降电机；20-升降丝杆；21-升降盘体。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在实施例中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。如图1和2所示，豆粕发酵饲料添加剂生产系统从前到后依次包括基础种子液制备装置1、种子液发酵装置2、混合菌液制备装置3和发酵滚筒装置4，所述发酵滚筒装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆粕发酵饲料添加剂生产系统，其特征在于，从前到后依次包括基础种子液制备装置、种子液发酵装置、混合菌液制备装置和发酵滚筒装置，所述发酵滚筒装置包括发酵滚筒壳体、搅拌机构和活塞加压机构，所述活塞加压机构和所述搅拌机构上下设置安装在所述发酵滚筒壳体内。/n

【技术特征摘要】
1.一种豆粕发酵饲料添加剂生产系统，其特征在于，从前到后依次包括基础种子液制备装置、种子液发酵装置、混合菌液制备装置和发酵滚筒装置，所述发酵滚筒装置包括发酵滚筒壳体、搅拌机构和活塞加压机构，所述活塞加压机构和所述搅拌机构上下设置安装在所述发酵滚筒壳体内。


2.根据权利要求1所述的一种豆粕发酵饲料添加剂生产系统，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌盘体、搅拌盘驱动壳体、用于控制所述搅拌盘体作旋转运动的旋转组件和用于控制所述搅拌盘体作升降运动的升降组件，所述搅拌盘体安装在所述旋转组件上，所述旋转组件安装在所述升降组件上，所述搅拌盘驱动壳体安装在所述发酵滚筒壳体下方位置，所述升降组件安装在所述搅拌盘驱动壳体内。


3.根据权利要求2所述的一种豆粕发酵饲料添加剂生产系统，其特征在于，所述旋转组件包括竖直设置的搅拌盘旋转轴和搅拌电机，所述搅拌电机安装在所述升降组件上，所述搅拌盘旋转轴固定安装在所述搅拌电机的输出端，一个以上所述搅拌盘体中心安装在所述搅拌盘旋转轴上且所述搅拌盘体所在平面与所述搅拌盘旋转轴轴线垂直。


4.根据权利要求3所述的一种豆粕发酵饲料添加剂生产系统，其特征在于，所述搅拌盘体上均匀分布有通过供发酵溶液通过的发酵液通孔。


5.根据权利要求4所述的一种豆粕发酵饲料添加剂生产系统，其特征在于，所述搅拌盘旋转轴上沿其长度方向均匀分布有两个以上的所述搅拌盘体，且相邻两组所述搅拌盘体上的发酵液通孔在所述搅拌盘体上错位分布。


6.根据权利要求5所述的一种豆粕发酵饲料添加剂生产系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：方青春，朱小清，李广杰，周盛昌，吴有林，
申请(专利权)人：甘肃傲农饲料科技有限公司，福建傲农生物科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62