一种饲料生产用制粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种饲料生产用制粒装置，包括物料仓，物料仓的内部沿其中心处设置有物料桶，物料桶的内部沿其中心轴方向安装有转辊，物料仓的顶面安装有电机，转辊的顶端延伸至物料仓的外侧并与电机的动力输出轴固定，物料桶的正下方固定有制粒仓，制粒仓底端的内壁设置有固定盘，制粒仓的内部沿其中心轴方向设置有转轴，转轴的顶端与转辊的底端固定，转轴的外壁设置有压板，物料仓的内壁设置有滑槽，滑槽的内部插接有活动板，转辊的外壁设置有搅板，固定盘和活动板的顶面均开设有漏孔，活动板的顶面与滑槽靠近物料仓内壁一侧的顶端齐平。通过以上各装置的配合使用，能够使饲料制粒设备对制粒尺寸的调节，得以降低饲料设备采购的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用制粒装置
本技术涉及饲料生产制粒相关
，具体为一种饲料生产用制粒装置。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物；饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料；现有设备对饲料成粒的尺寸无法实现调节，无法满足对多种饲料的生产，导致出现不同种饲料对应不同种生产设备的冗杂局面，所以特提出一种能够实现饲料尺寸调节的饲料生产用制粒装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料生产用制粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有制粒设备无法对饲料尺寸实现调节，使得饲料生产中设备成本较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料生产用制粒装置，包括物料仓，所述物料仓的内部沿其中心处设置有物料桶，所述物料桶的内部沿其中心轴方向安装有转辊，所述物料仓的顶面安装有电机，所述转辊的顶端延伸至物料仓的外侧并与电机的动力输出轴固定，所述物料桶的正下方固定有制粒仓，所述制粒仓底端的内壁设置有固定盘，所述制粒仓的内部沿其中心轴方向设置有转轴，所述转轴的顶端与转辊的底端固定，所述转轴的外壁设置有压板，所述制粒仓的正下方于物料仓的内壁设置有滑槽，所述滑槽的内部插接有可自由抽取的活动板。优选的，所述转辊的外壁设置有搅板，所述搅板的顶侧偏离转辊所在方向30-45°。优选的，所述固定盘和活动板的顶面均开设有呈阵列排布的漏孔，且固定盘顶面的漏孔和活动板顶面的漏孔于竖直方向重合。优选的，所述压板的顶侧偏离转轴所在方向30-45°，所述压板的底侧与固定盘的顶面贴合，且压板远离转轴的一端与制粒仓的内壁贴合。优选的，所述滑槽为L型结构，且滑槽靠近物料仓内壁一侧的顶端与固定盘的底面贴合，所述活动板的顶面与滑槽靠近物料仓内壁一侧的顶端齐平。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，压板对固定盘顶面的原料向着漏孔挤压，能够实现对原料的制粒，通过将活动板插入滑槽能够改变漏孔的长度，借以延长原料从漏孔掉落的长度，达到饲料制粒尺寸的调节。2.本技术，通过转辊带动搅板转动，既能够对原料进行搅拌，使原料各部分的含水量更加均匀，又能够对原料施加压力，使物料桶底部的原料与固定盘顶面贴合的更加紧密，防止原料与固定盘和物料桶之间存在间隙，能够保证制粒的成品更加均匀。附图说明图1为本技术实施例物料仓正剖图；图2为本技术实施例A处结构放大图。图中：1、物料仓；2、物料桶；3、转辊；31、搅板；4、电机；5、制粒仓；6、固定盘；61、漏孔；7、转轴；8、压板；9、滑槽；10、活动板。具体实施方式为了使饲料制粒设备能够制粒的尺寸实现调节，降低饲料设备采购的成本，特提出一种饲料生产用制粒装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本实施例提供了一种饲料生产用制粒装置，包括物料仓1，物料仓1的内部沿其中心处设置有物料桶2，物料桶2的内部沿其中心轴方向安装有转辊3，物料仓1的顶面安装有电机4，转辊3的顶端延伸至物料仓1的外侧并与电机4的动力输出轴固定，物料桶2的正下方固定有制粒仓5，制粒仓5底端的内壁设置有固定盘6，制粒仓5的内部沿其中心轴方向设置有转轴7，转轴7的顶端与转辊3的底端固定，转轴7的外壁设置有压板8，制粒仓5的正下方于物料仓1的内壁设置有滑槽9，滑槽9的内部插接有可自由抽取的活动板10。转辊3的外壁设置有搅板31，搅板31的顶侧偏离转辊3所在方向30-45°。固定盘6和活动板10的顶面均开设有呈阵列排布的漏孔61，且固定盘6顶面的漏孔61和活动板10顶面的漏孔61于竖直方向重合。压板8的顶侧偏离转轴7所在方向30-45°，压板8的底侧与固定盘6的顶面贴合，且压板8远离转轴7的一端与制粒仓5的内壁贴合。滑槽9为L型结构，且滑槽9靠近物料仓1内壁一侧的顶端与固定盘6的底面贴合，活动板10的顶面与滑槽9靠近物料仓1内壁一侧的顶端齐平。本实施例中，将原料通过物料仓1外壁的物料口倾倒入物料桶2的内部，然后闭合电机4的电源，电机4带动转辊3和转轴7同步转动，转辊3通过其外壁的搅板31将原料向着固定盘6的顶面挤压，转轴7带动与固定盘6紧贴的压板8转动，压板8强原料向着固定盘6顶面的漏孔61的内部挤压，原料在漏孔61的内部成型，并且当压板8与漏孔61的顶端分离时，位于漏孔61内部的原料在自身重力的作用下，与漏孔61实现脱离，并实现成粒。当原料成粒的尺寸需要增加时，持活动板10并将其完全插入滑槽9的内部，活动板10顶面的漏孔61与固定盘6顶面的漏孔61于竖直方向重合，当压板8再次经过固定盘6顶面漏孔61的正上方时，能够将原料向着漏孔61的内部挤压，随着漏孔61长度的增加，能够相应地增加饲料制粒的尺寸。其中，优选的电机4的型号为YE2-71M2-2-0.55kw。通过以上各装置的配合使用，能够使饲料制粒设备对制粒尺寸的调节，得以降低饲料设备采购的成本。实施例2请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：转辊3的外壁设置有搅板31，搅板31的顶侧偏离转辊3所在方向30-45°，通过转辊3带动搅板31转动，既能够对原料进行搅拌，使原料各部分的含水量更加均匀，又能够对原料施加压力，使物料桶2底部的原料与固定盘6顶面贴合的更加紧密，防止原料与固定盘6和物料桶2之间存在间隙，能够保证制粒的成品更加均匀。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料生产用制粒装置，包括物料仓(1)，其特征在于：所述物料仓(1)的内部沿其中心处设置有物料桶(2)，所述物料桶(2)的内部沿其中心轴方向安装有转辊(3)，所述物料仓(1)的顶面安装有电机(4)，所述转辊(3)的顶端延伸至物料仓(1)的外侧并与电机(4)的动力输出轴固定，所述物料桶(2)的正下方固定有制粒仓(5)，所述制粒仓(5)底端的内壁设置有固定盘(6)，所述制粒仓(5)的内部沿其中心轴方向设置有转轴(7)，所述转轴(7)的顶端与转辊(3)的底端固定，所述转轴(7)的外壁设置有压板(8)，所述制粒仓(5)的正下方于物料仓(1)的内壁设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部插接有可自由抽取的活动板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用制粒装置，包括物料仓(1)，其特征在于：所述物料仓(1)的内部沿其中心处设置有物料桶(2)，所述物料桶(2)的内部沿其中心轴方向安装有转辊(3)，所述物料仓(1)的顶面安装有电机(4)，所述转辊(3)的顶端延伸至物料仓(1)的外侧并与电机(4)的动力输出轴固定，所述物料桶(2)的正下方固定有制粒仓(5)，所述制粒仓(5)底端的内壁设置有固定盘(6)，所述制粒仓(5)的内部沿其中心轴方向设置有转轴(7)，所述转轴(7)的顶端与转辊(3)的底端固定，所述转轴(7)的外壁设置有压板(8)，所述制粒仓(5)的正下方于物料仓(1)的内壁设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部插接有可自由抽取的活动板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用制粒装置，其特征在于：所述转辊(3)的外壁设置有搅板(31)，所述搅板(31)的顶侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广杰，隋晓东，水生长，张大鸿，
申请(专利权)人：甘肃傲农饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62