一种玻璃钢专用水性涂料及其制备方法以及喷涂方法技术

本发明专利技术公开了一种玻璃钢专用水性涂料及其制备方法，所述水性涂料，由组分A和组分B组成，所述组分A包括以下重量份的原料：水性环氧乳液35‑50份、分散剂0.5‑2份、消泡剂0.3‑1份、颜填料5‑25份、润湿剂0.3‑1份、环保溶剂3‑10份、杀菌剂0.1‑1份、增稠剂0.1‑2份；所述组分B为重量比0.5‑2:1的水性环氧固化剂和水。与现有技术相比，本发明专利技术制备的玻璃钢专用水性涂料干燥快速，流平性能优异，附着力好，冲击强度高，同时，制备和喷涂方法简单快捷，生产效率高，适合大规模推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢专用水性涂料及其制备方法以及喷涂方法
本专利技术属于水性涂料
，具体涉及一种玻璃钢专用水性涂料及其制备方法以及喷涂方法。
技术介绍
玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称FRP(FiberReinforcedPlastics)，即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP)，碳纤维增强复合塑料(CFRP)，硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料玻璃钢制品。玻璃钢因其优异的性能，被广泛应用于各行各业，但其表面粗糙，色彩单一，易老化，所以经常需要做喷漆处理。但是由于玻璃钢底材表面缝隙比较多，现有的涂料填充性差，喷薄了难以掩盖缝隙，喷涂过厚容易流挂，同时漆膜产生应力，容易产生裂缝和空隙，不能满足长效重防腐涂层性能的需要。CN110157314A公开了一种玻璃钢制品专用水性聚氨酯涂料及其制备方法，由A组分和B组分按照质量比2-5:1组成；A组分按照质量百分数由去离子水0-20％、水性羟基树脂50-70％、水性分散剂0.5-1.4％、水性触变防沉剂0.5-2.0％、pH调节剂0.1-0.7％、助溶剂1-5％、附着力促进剂1-3％、颜填料25-40％、消泡剂0.5-2％、水性流平剂0.5-4.5％组成；B组分按照质量百分数由水可乳化的聚氨酯固化剂40-100％、惰性溶剂0-60％组成。该专利技术制备的水性聚氨酯涂料能够在玻璃钢表面铺展，解决了缩孔、针眼问题，还具有非常好的耐水性，但该涂料的干燥时间长，且附着力和抗冲击强度差。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种玻璃钢专用水性涂料及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下的技术方案：一种玻璃钢专用水性涂料，由组分A和组分B组成，所述组分A包括以下重量份的原料：水性环氧乳液35-50份、分散剂0.5-2份、消泡剂0.3-1份、颜填料5-25份、润湿剂0.3-1份、环保溶剂3-10份、杀菌剂0.1-1份、增稠剂0.1-2份；所述组分B为重量比0.5-2:1的水性环氧固化剂和水。优选地，所述水性环氧乳液为湛新384、湛新387和湛新2384至的至少一种。优选地，所述分散剂为BYK190和/或迪高760。优选地，所述消泡剂为BYK024、迪高822和迪高825中的至少一种。优选的，所述颜填料为钛白粉、滑石粉、重钙、高岭土、硅灰石和云母粉中的至少一种；进一步优选地，所述颜填料为钛白粉、滑石粉和重钙；更进一步优选地，所述钛白粉、滑石粉和重钙的质量比为1:3:7。优选地，所述润湿剂为BYK-3455、迪高265和迪高270中的至少一种。优选地，所述环保溶剂为二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、醇酯十二、乙醇和丙二醇甲醚中至少一种。优选地，所述杀菌剂为陶氏LX15或科莱恩ClariantJMACCompositePG。优选地，所述增稠剂为聚氨酯增稠剂；进一步优选地，所述增稠剂为质量比1:2-5的迪高3010和迪高3030；最优选地，所述迪高3010和迪高3030的质量比为1:3。本专利技术还提供了上述玻璃钢专用水性涂料的制备方法，包括以下步骤：S1、向低速搅拌的水性环氧乳液中添加分散剂和消泡剂后，继续低速搅拌5-15min，得到物料1；S2、向低速搅拌的物料1中加入颜填料后，高速搅拌10-30min，研磨，得到细度小于25微米的物料2；S3、向高速搅拌的物料2中依次加入润湿剂、环保溶剂、杀菌剂和增稠剂，至粘度为70-100ku，停止搅拌，过滤，即得所述组分A；S4、将水性环氧固化剂与水混合，搅拌、过滤，即得所述组分B。优选地，步骤S1中所述分散剂和消泡剂的添加速度为：5-10ml/s；步骤S2所述润湿剂、环保溶剂、杀菌剂和增稠剂添加速度为5-10ml/s。优选地，步骤S1和S2中所述低速搅拌的转速为400-800r/min；步骤S2和S3中所述高速搅拌的转速为1200-1800r/min。本专利技术还提供了一种玻璃钢专用水性涂料的喷涂方法，具体为，将上述玻璃钢专用水性涂料中的组分A和组分B进行调漆，过滤后喷涂；或将上述述制备方法制备的组分A和组分B进行调漆，过滤后喷涂。优选地，所述组分A和组分B的质量比为3-8:1；进一步优选为3-7:1；最优选为5:1。本专利技术的有益效果为：本专利技术精选钛白粉、滑石粉和重钙作为颜填料料，价格低，性能稳定，既可降低底漆的成本，又起骨架作用，增加涂膜厚度，提高机械强度、耐磨性、悬浮性，防止涂料流挂，在漆膜中能吸收伸缩应力，免于发生裂缝和空隙的病态等。与现有技术相比，本专利技术制备的玻璃钢专用水性涂料干燥快速，流平性能优异，附着力好，冲击强度高。同时，本专利技术涂料的制备和喷涂方法简单快捷，生产效率高，适合大规模推广应用。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本专利技术的技术方案做进一步详述。当实施例给出数值范围时，应理解，除非本专利技术另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本文中使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同意义。如无特殊说明，本专利技术所采用的原料均为普通市售产品。所述水性环氧固化剂为湛新BECKOPOXTMVEH2188w/55WA。基础实施例一种玻璃钢专用水性涂料及其制备方法一种玻璃钢专用水性涂料，由组分A和组分B组成，所述组分A包括以下重量份的原料：水性环氧乳液35-50份、分散剂0.5-2份、消泡剂0.3-1份、颜填料5-25份、润湿剂0.3-1份、环保溶剂3-10份、杀菌剂0.1-1份、增稠剂0.1-2份；所述组分B为重量比0.5-2:1的水性环氧固化剂和水；优选地，所述水性环氧乳液为湛新384、湛新387和湛新2384至的至少一种。优选地，所述分散剂为BYK190和/或迪高760。优选地，所述消泡剂为BYK024、迪高822和迪高825中的至少一种。优选的，所述颜填料为钛白粉、滑石粉、重钙、高岭土、硅灰石和云母粉中的至少一种；进一步优选地，所述颜填料为钛白粉、滑石粉和重钙；更进一步优选地，所述钛白粉、滑石粉和重钙的质量比为1:3:7。优选地，所述润湿剂为BYK-3455、迪高265和迪高270中的至少一种。优选地，所述环保溶剂为二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、醇酯十二、乙醇和丙二醇甲醚中至少一种。优选地，所述杀菌剂为陶氏LX15或科莱恩ClariantJMACCompositePG。优选地，所述增稠剂为聚氨酯增稠剂；进一步优选地，所述增稠剂为质量比1:2-5的迪高3010和迪高3030；最优选地，所述迪高3010和迪高3030的质量比为1:3。本专利技术还提供了一种玻璃钢专用水性涂料的喷涂方法，具体为，将上述玻璃钢专用水性涂料中的组分A和组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢专用水性涂料，由组分A和组分B组成，其特征在于，所述组分A包括以下重量份的原料：水性环氧乳液35-50份、分散剂0.5-2份、消泡剂0.3-1份、颜填料5-25份、润湿剂0.3-1份、环保溶剂3-10份、杀菌剂0.1-1份、增稠剂0.1-2份；/n所述组分B为重量比0.5-2:1的水性环氧固化剂和水。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢专用水性涂料，由组分A和组分B组成，其特征在于，所述组分A包括以下重量份的原料：水性环氧乳液35-50份、分散剂0.5-2份、消泡剂0.3-1份、颜填料5-25份、润湿剂0.3-1份、环保溶剂3-10份、杀菌剂0.1-1份、增稠剂0.1-2份；
所述组分B为重量比0.5-2:1的水性环氧固化剂和水。


2.根据权利要求1所述的玻璃钢专用水性涂料，其特征在于，所述增稠剂为聚氨酯增稠剂；
所述聚氨酯增稠剂为质量比1:2-5的迪高3010和迪高3030。


3.根据权利要求1所述的玻璃钢专用水性涂料，其特征在于，所述分散剂为BYK190和/或迪高760。


4.根据权利要求1所述的玻璃钢专用水性涂料，其特征在于，所述颜填料为钛白粉、滑石粉、重钙、高岭土、硅灰石和云母粉中的至少一种。


5.根据权利要求1所述的玻璃钢专用水性涂料，其特征在于，所述润湿剂为BYK-3455、迪高265和迪高270中的至少一种。


6.根据权利要求1-5任一项所述的玻璃钢专用水性涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1、向低速搅拌的水性环氧乳液中添加分散剂和消泡剂后，继续低速搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋兆斌，范珍霞，
申请(专利权)人：青岛中氟氟碳材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37