一种应用于化妆品容器密封塞的LDPE组合物及其制备方法技术

本发明专利技术涉及高分子材料技术领域，更具体地，涉及一种应用于化妆品容器密封塞的LDPE组合物及其制备方法。其包括以下组份LDPE‑2426K、聚乙烯蜡为、聚磷酸铵、氧化锌、马来酸酐、抗氧剂、滑石粉、增韧剂、硬脂酸盐、防老化剂、过氧化物交联剂、表面活化剂、润滑剂。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术的组合物不仅具有高韧性以及压缩回弹性，还具有优秀抗老化性能和气密性，本发明专利技术的制备方法容易实施，有效提高LDPE组合物的生产率，也能够降低企业的生产加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于化妆品容器密封塞的LDPE组合物及其制备方法
本专利技术涉及高分子材料
，更具体地，涉及一种应用于化妆品容器密封塞的LDPE组合物及其制备方法。
技术介绍
低密度聚乙烯(LDPE)又称高压聚乙烯，是一种高分子塑料材料，它适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好。LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等。但是低密度聚乙烯存在机械性能差，易变形，易老化，易发脆，易应力开裂，表面硬度低，易刮伤的缺点，严重影响低密度聚乙烯的使用。因此，如何提高低密度聚乙烯(LDPE)的物料性能，使得低密度聚乙烯(LDPE)能够得到更加广泛的应用具有非常重要的研究价值。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有低密度聚乙烯(LDPE)料存在的缺点，提供一种具有优秀韧性，可塑性，回弹性，气密性，阻燃性的应用于化妆品容器密封塞的LDPE组合物及其该组合物的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种应用于化妆品容器密封塞的LDPE组合物，包括以下组份LDPE-2426K、聚乙烯蜡为、聚磷酸铵、氧化锌、马来酸酐、抗氧剂、滑石粉、增韧剂、硬脂酸盐、防老化剂、过氧化物交联剂、表面活化剂、润滑剂，上述组分的重量份分别为：LDPE-2426K75-90份、聚乙烯蜡为3-16份、聚磷酸铵24-30份、氧化锌0.8-2.5份、马来酸酐3-4.5份、抗氧剂0.2-1.8份、滑石粉3-7份、增韧剂10-18份、硬脂酸盐5-9份、防老化剂1.8-4份、过氧化物交联剂0.3-0.8份、表面活化剂1.6-3.5份、润滑剂0.1-0.8份。优选地，所述抗氧剂为抗氧剂264、抗氧剂1010、抗氧剂618、抗氧剂1076中的一种或多种。优选地，所述防老化剂为六甲基磷酰三胺。优选地，所述润滑剂为聚乙烯蜡，酯类润滑剂，微晶石蜡中的一种或多种。优选地，所述表面活化剂为钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、双(2，3-二溴丙基)-反丁烯二酸酯或丙烯酸乙酯的一种或多种。优选地，所述过氧化物交联剂为双叔丁基过氧异丙基苯或过氧化二异丙苯中的一种。优选地所述增韧剂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一种或多种。一种应用于化妆品容器密封塞的LDPE组合物的制备方法，包括如下步骤：S1：按照重量份数配比称取LDPE-2426K、聚乙烯蜡为、聚磷酸铵、氧化锌、马来酸酐、抗氧剂、滑石粉、增韧剂、硬脂酸盐、防老化剂、过氧化物交联剂、表面活化剂、润滑剂备用；S2：将LDPE-2426K、聚乙烯蜡为、聚磷酸铵、氧化锌、马来酸酐与增韧剂、防老化剂、过氧化物交联剂投入高温反应釜中进行加热混炼，混炼温度为155-170℃，混炼搅拌20-35min，混炼搅拌速度为400-560转/分钟，完成预混合料；S3：然后加入抗氧剂、滑石粉、硬脂酸盐和润滑剂，以搅拌温度为130-150℃，搅拌1-2h，搅拌速度300-350转/分钟，完成组合物混炼；S4：将混炼后的组合物料投入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，其中料筒1-10区温度分别为180℃、185℃、190℃、195℃和200℃，连接体温度195℃，机头温度165-180℃，螺杆转速80-90转/分钟，牵引速度35-50转/分钟，卷曲转速550-750转/分钟；S5：通过双螺杆挤出机的成型切粒后进行冷却甩干除湿处理，收料入库完成，应用于化妆品容器密封塞的LDPE组合物的生产。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用LDPE-2426K、聚乙烯蜡为、聚磷酸铵、氧化锌、马来酸酐、抗氧剂、滑石粉、增韧剂、硬脂酸盐、防老化剂、过氧化物交联剂、表面活化剂、润滑剂为原料，以LDPE-2426K、聚乙烯蜡为、聚磷酸铵、氧化锌、马来酸酐为主，配合助剂-抗氧剂、滑石粉、增韧剂、硬脂酸盐、防老化剂、过氧化物交联剂、表面活化剂、润滑剂等作为改性辅助添加剂，不仅有效地增强了本专利技术的组合物韧性以及压缩回弹性，还提高了本专利技术组合的抗老化性能和气密性，本专利技术的制备方法容易实施，有效提高LDPE组合物的生产率，也能够降低企业的生产加工成本，通过本专利技术工艺制备得到的产品具有物料性能高、抗形变及韧性好、防开裂、耐刮擦等特点。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种应用于化妆品容器密封塞的LDPE组合物，包括采用以下的重量份的组分：LDPE-2426K75-90份、聚乙烯蜡为3-16份、聚磷酸铵24-30份、氧化锌0.8-2.5份、马来酸酐3-4.5份、抗氧剂0.2-1.8份、滑石粉3-7份、增韧剂10-18份、硬脂酸盐5-9份、防老化剂1.8-4份、过氧化物交联剂0.3-0.8份、表面活化剂1.6-3.5份、润滑剂0.1-0.8份。优选地，所述抗氧剂为抗氧剂264、抗氧剂1010、抗氧剂618、抗氧剂1076中的一种或多种。优选地，所述防老化剂为六甲基磷酰三胺。优选地，所述润滑剂为聚乙烯蜡，酯类润滑剂，微晶石蜡中的一种或多种。优选地，所述表面活化剂为钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、双(2，3-二溴丙基)-反丁烯二酸酯或丙烯酸乙酯的一种或多种。优选地，所述过氧化物交联剂为双叔丁基过氧异丙基苯或过氧化二异丙苯中的一种。优选地所述增韧剂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一种或多种。一种应用于化妆品容器密封塞的LDPE组合物的制备方法，包括如下步骤：S1：按照重量份数配比称取LDPE-2426K、聚乙烯蜡为、聚磷酸铵、氧化锌、马来酸酐、抗氧剂、滑石粉、增韧剂、硬脂酸盐、防老化剂、过氧化物交联剂、表面活化剂、润滑剂备用；S2：将LDPE-2426K、聚乙烯蜡为、聚磷酸铵、氧化锌、马来酸酐与增韧剂、防老化剂、过氧化物交联剂投入高温反应釜中进行加热混炼，混炼温度为155-170℃，混炼搅拌20-35min，混炼搅拌速度为400-560转/分钟，完成预混合料；S3：然后加入抗氧剂、滑石粉、硬脂酸盐和润滑剂，以搅拌温度为130-150℃，搅拌1-2h，搅拌速度300-350转/分钟，完成组合物混炼；S4：将混炼后的组合物料投入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，其中料筒1-10区温度分别为180℃、185℃、190℃、195℃和200℃，连接体温度195℃，机头温度165-180℃，螺杆转速80-90转/分钟，牵引速度35-50转/分钟，卷曲转速550-750转/分钟；S5：通过双螺杆挤出机的成型切粒后进行冷却甩干除湿处理，收料入库完成，应用于化妆品容器密封塞的LDPE组合物的生产。实施例1一种应用于化妆品容器密封塞的L本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于化妆品容器密封塞的LDPE组合物，其特征在于，包括以下组份LDPE-2426K、聚乙烯蜡为、聚磷酸铵、氧化锌、马来酸酐、抗氧剂、滑石粉、增韧剂、硬脂酸盐、防老化剂、过氧化物交联剂、表面活化剂、润滑剂，/n上述组分的重量份分别为：/nLDPE-2426K 75-90份、/n聚乙烯蜡为3-16份、/n聚磷酸铵24-30份、/n氧化锌0.8-2.5份、/n马来酸酐3-4.5份、/n抗氧剂0.2-1.8份、/n滑石粉3-7份、/n增韧剂10-18份、/n硬脂酸盐5-9份、/n防老化剂1.8-4份、/n过氧化物交联剂0.3-0.8份、/n表面活化剂1.6-3.5份、/n润滑剂0.1-0.8份。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于化妆品容器密封塞的LDPE组合物，其特征在于，包括以下组份LDPE-2426K、聚乙烯蜡为、聚磷酸铵、氧化锌、马来酸酐、抗氧剂、滑石粉、增韧剂、硬脂酸盐、防老化剂、过氧化物交联剂、表面活化剂、润滑剂，
上述组分的重量份分别为：
LDPE-2426K75-90份、
聚乙烯蜡为3-16份、
聚磷酸铵24-30份、
氧化锌0.8-2.5份、
马来酸酐3-4.5份、
抗氧剂0.2-1.8份、
滑石粉3-7份、
增韧剂10-18份、
硬脂酸盐5-9份、
防老化剂1.8-4份、
过氧化物交联剂0.3-0.8份、
表面活化剂1.6-3.5份、
润滑剂0.1-0.8份。


2.根据权利要求1所述的一种应用于化妆品容器密封塞的LDPE组合物，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂264、抗氧剂1010、抗氧剂618、抗氧剂1076中的一种或多种。


3.根据权利要求1所述的一种应用于化妆品容器密封塞的LDPE组合物，其特征在于：所述防老化剂为六甲基磷酰三胺。


4.根据权利要求1所述的一种应用于化妆品容器密封塞的LDPE组合物，其特征在于：所述润滑剂为聚乙烯蜡，酯类润滑剂，微晶石蜡中的一种或多种。


5.根据权利要求1所述的一种应用于化妆品容器密封塞的LDPE组合物，其特征在于：所述表面活化剂为钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、双(2，3-二溴丙基)-反丁烯二酸酯或丙烯酸乙酯的一种或多种。


6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄思乔，
申请(专利权)人：广东乔艺塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44