渗滤液防堵自动除渣系统技术方案

本发明专利技术公开了一种渗滤液防堵自动除渣系统，包括与污水管(1)连接的超声波电子污水处理装置，在所述污水管(1)上设有进水阀(11)，所述超声波电子污水处理装置包括过水套(21)，在所述过水套(21)的出水方向连接有过滤装置，在所述过滤装置上设有清洗装置，所述过滤装置以及清洗装置的对应位置均与排水管(9)连通。本发明专利技术设置带超声波换能器的电子水处理器，并在出水方向设置过滤装置切削细化废渣，并由清洗装置对电子水处理器和过滤装置进行清洗，不仅降低废渣中的金属含量，还能减少污垢堆积，提高渗滤液的处理效果，结构简单紧凑，便于操作。

【技术实现步骤摘要】
渗滤液防堵自动除渣系统
本专利技术涉及渗滤液处理
，特别涉及一种渗滤液防堵自动除渣系统。
技术介绍
生活垃圾焚烧发电厂中渗滤液的处理一直是焚烧发电厂设计、运行和管理中非常棘手的问题。垃圾焚烧发电厂内的渗滤液主要源于垃圾本身的水分，埋填厂会有部分雨水，餐厨垃圾主要是餐饮企业的废水，通常同垃圾合并处理，垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，一般来说，渗滤液原水中COD在20000～70000mg/L之间，BOD在10000～40000mg/L之间，pH值在6～8之间，因此以保护环境为目的，对渗滤液进行处理是必不可少的。而目前渗滤液在过滤过程中，被来自渗滤液的各类垃圾堵塞，使渗滤液的过滤系统经常处于堵塞瘫痪状态，造成渗滤液的频繁溢出，对现场造成重度污染，严重影响正常生产和现场环境，主要原因是渗滤液过滤器中的静态格栅所致，渗滤液过滤在通过过滤系统的过程中，由于渗滤液是自流体，被过滤端类似于负压，因此导致渗滤液中的漂浮物堵塞格栅，造成过滤瘫痪。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供了一种既便于过滤废渣，又能防止滤渣堵塞的渗滤液防堵自动除渣系统。本专利技术的技术方案如下：一种渗滤液防堵自动除渣系统，包括与污水管连接的超声波电子污水处理装置，在所述污水管上设有进水阀，所述超声波电子污水处理装置包括过水套，在所述过水套内设有电磁芯棒，在所述电磁芯棒上设有两个线筒，在该过水套的外侧绕设有护罩，在所述护罩的外侧壁上对应线筒的位置处均设有一个定位筒，所述线筒穿设出过水套，并伸入定位套中；在所述护罩的外侧壁上，对应两个定位套之间的位置处设有穿线孔，该穿线孔中设有隔板，在所述过水套的外侧壁上绕设有至少一个超声波换能器，至少一个所述超声波换能器的电线则穿设过穿线孔中的隔板，并与超声波发生器连接；在所述过水套的出水方向连接有过滤装置，所述过滤装置包括连通有进水筒和出水筒的外筒，所述进水筒与过水套连通，所述出水筒的一端与排水管连通，另一端连通设有清洗装置，所述过滤装置的对应位置也与排水管连通。采用上述结构，由电磁芯棒的高频交变电磁场，让水在经过水处理器时，物理性能发生改变，即原来缔合链状大分子断裂成单个水分子，水分子的偶极矩增大，带有极性的单个水分子与盐正负离子的吸引力增大，从而使受热面或管壁原有的水垢变得松软、龟裂，以致自行脱落，从而达到除垢的目的，同时水中微电流破坏微生物的生存环境，另外在水中形成的活性氧自由基能氧化微生物的细胞膜，破坏微生物的歧化酶，从而杀灭水中的微生物，达到杀菌灭藻的目的。设置超声波发生器发出高频振荡信号，使清洗装置流入的清洗液在流动的过程中产生数以万计空化核的小气泡，当声压达到峰值时，这些气泡在超声波声场的作用过程中迅速膨胀，然后突然爆裂，在其周围产生上千个大气压力的冲击波，破坏不溶性污物的附着力而使他们分散于清洗液中，由于此时的不溶性污物团体粒子在清洗液中处于被乳化转态，即不溶性污物的固体粒子剥离于被清洗工件，从而达到清洗工件表面的目的。另外，由于超声波具有很强的穿透固体的作用，可以穿透到被清洗工件的另一侧表面，乃至于所有浸入介质中工件的内腔、盲孔、狭缝，使被清洗工件表面附着的污垢剥落，达到更好的清洗效果；设置过滤装置对渗滤液中的大比重渣子进行粉碎细化，达到过滤标准的渗滤液经过滤流出，由于渗滤液中的成分复杂，难免含有碱金属，为了避免渗滤液对装置的内部造成结垢而影响正常运行，在过滤装置的出水筒上连接有排水管和清洗装置，既能排污也能注水清洗，并结合超声波功能，使装置过滤、自洁同步进行，结构简单紧凑，使用便捷灵活。为了保证供电并简化结构，作为优选，所述电磁芯棒包括壳体，在所述壳体内设有电磁线圈，在所述线筒和定位套中也设有隔板，电磁线圈上的电线依次穿设过对应端线筒和定位套中的隔板牵出到定位套外，并分别与电源的正、负极连通。为了便于安装，同时保证超声波作用所需的接触面积，作为优选，所述过水套的外侧壁绕设有至少一个平直段，至少一个所述平直段合围形成一个多边形结构；在所述平直段上螺接有超声波换能器。为了提高过滤废渣的作用，作为优选，在所述外筒的上端设有筒盖，下端连通有与排水管连通的过滤排污管，在所述过滤排污管上的一侧设有过滤排污阀，另一侧设有清洗排污阀；在所述外筒内设有由螺栓固定的内筒，所述内筒的侧壁上绕设有至少一个矩形通孔，在所述外筒和内筒之间的间隙形成一个环腔，在该环腔内绕设有滚动轴，在该环腔内对应进水筒出水端的上端位置处设有上滚动轴，在该环腔内对应进水筒出水端的下端位置处设有下滚动轴；在所述外筒的上端设有与内筒连接的上滑道盘，在该外筒内的下端设有与内筒连接的下滑道盘，在所述内筒的内侧固设有刀架组，所述刀架组连接有传动轴，所述传动轴向上穿设出筒盖并与固设在外筒上的传动电机的输出端连接。为了便于内筒转动，作为优选，所述上滑道盘的下端沿圆周设有一圈让位槽，所述滚动轴和上滚动轴的上端在让位槽内滑动，该上滑道盘的上端沿圆周设有一圈凹槽，在所述筒盖上对应钢珠的位置处设有一圈滑槽，所述筒盖扣合在外筒上，滑槽与凹槽合围形成中部有开口的环形空腔，该环形空腔内放置有钢珠，滑槽和凹槽的槽壁均与钢珠贴合；所述滚动轴和下滚动轴的下端与下滑道盘的盘面贴合滑动。为了便于清洗水流入，作为优选，在所述筒盖的上端设有环状的给水管，在所述给水管上连通绕设有至少一个第一喷嘴，所述第一喷嘴均插入筒盖中，并伸入环形空腔的开口处指向钢珠位置。为了简化结构便于安装，同时便于切削废渣，作为优选，所述刀架组包括从下往上依次设置的第一刀架、第二刀架、第三刀架和第四刀架，相邻两个所述刀架之间均设有一个绞龙叶片套，所述第一刀架包括第一固定套，在所述第一固定套沿圆周方向均匀设有三个水平伸出的第一连接杆，在所述第一连接杆上螺接有第一刀片，该第一连接杆的伸出端设有第一连接板，所述第一连接板与内筒内侧壁的对应位置螺接固定；所述第二刀架包括第二固定套，在所述第二固定套沿圆周方向均匀设有三个水平伸出的第二连接杆，在所述第二连接杆上螺接有第二刀片，该第二连接杆的伸出端设有第二连接板，所述第二连接板与内筒内侧壁的对应位置螺接固定；所述第三刀架包括第三固定套，在所述第三固定套沿圆周方向均匀设有三个水平伸出的第三连接杆，在所述第三连接杆上螺接有第三刀片，该第三连接杆的伸出端设有第三连接板，所述第三连接板与内筒内侧壁的对应位置螺接固定；所述第四刀架包括第四固定套，在所述第四固定套沿圆周方向均匀设有三个水平伸出的第四连接杆，在所述第四连接杆上螺接有第四刀片，该第四连接杆的伸出端设有第四连接板，所述第四连接板与内筒内侧壁的对应位置螺接固定；在所述三个绞龙叶片套以及四个刀架的中部均设有套筒，在所述连接轴上设有条形定位销，七个所述套筒的内侧壁上对应条形定位销的位置处均设有定位槽，所述定位槽套设在条形定位销的外侧，以便传动轴带动三个绞龙叶片套以及四个刀架同步转动。为了提高切削的效率，作为优选，所述第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片的刃口方向均与转动轴的转动方向一致。为了简化安装结构，同时便于观察水位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渗滤液防堵自动除渣系统，其特征在于：包括与污水管(1)连接的超声波电子污水处理装置，在所述污水管(1)上设有进水阀(11)，所述超声波电子污水处理装置包括过水套(21)，在所述过水套(21)内设有电磁芯棒(22)，在所述电磁芯棒(22)上设有两个线筒(23)，在该过水套(21)的外侧绕设有护罩(24)，在所述护罩(24)的外侧壁上对应线筒(23)的位置处均设有一个定位筒(25)，所述线筒(23)穿设出过水套(21)，并伸入定位套(25)中；在所述护罩(24)的外侧壁上，对应两个定位套(25)之间的位置处设有穿线孔(26)，该穿线孔(26)中设有隔板，在所述过水套(21)的外侧壁上绕设有至少一个超声波换能器(27)，至少一个所述超声波换能器(27)的电线则穿设过穿线孔(26)中的隔板，并与超声波发生器连接；在所述过水套(21)的出水方向连接有过滤装置，所述过滤装置包括连通有进水筒(31)和出水筒(32)的外筒(33)，所述进水筒(31)与过水套(21)连通，所述出水筒(32)的一端与排水管(9)连通，另一端连通设有清洗装置，所述过滤装置的对应位置也与排水管(9)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种渗滤液防堵自动除渣系统，其特征在于：包括与污水管(1)连接的超声波电子污水处理装置，在所述污水管(1)上设有进水阀(11)，所述超声波电子污水处理装置包括过水套(21)，在所述过水套(21)内设有电磁芯棒(22)，在所述电磁芯棒(22)上设有两个线筒(23)，在该过水套(21)的外侧绕设有护罩(24)，在所述护罩(24)的外侧壁上对应线筒(23)的位置处均设有一个定位筒(25)，所述线筒(23)穿设出过水套(21)，并伸入定位套(25)中；在所述护罩(24)的外侧壁上，对应两个定位套(25)之间的位置处设有穿线孔(26)，该穿线孔(26)中设有隔板，在所述过水套(21)的外侧壁上绕设有至少一个超声波换能器(27)，至少一个所述超声波换能器(27)的电线则穿设过穿线孔(26)中的隔板，并与超声波发生器连接；在所述过水套(21)的出水方向连接有过滤装置，所述过滤装置包括连通有进水筒(31)和出水筒(32)的外筒(33)，所述进水筒(31)与过水套(21)连通，所述出水筒(32)的一端与排水管(9)连通，另一端连通设有清洗装置，所述过滤装置的对应位置也与排水管(9)连通。


2.根据权利要求1所述的渗滤液防堵自动除渣系统，其特征在于：所述电磁芯棒(22)包括壳体，在所述壳体内设有电磁线圈，在所述线筒(23)和定位套(25)中也设有隔板，电磁线圈上的电线依次穿设过对应端线筒(23)和定位套(25)中的隔板牵出到定位套(25)外，并分别与电源的正、负极连通。


3.根据权利要求1所述的渗滤液防堵自动除渣系统，其特征在于：所述过水套(21)的外侧壁绕设有至少一个平直段，至少一个所述平直段合围形成一个多边形结构；在所述平直段上螺接有超声波换能器(27)。


4.根据权利要求1所述的渗滤液防堵自动除渣系统，其特征在于：在所述外筒(33)的上端设有筒盖(41)，下端连通有与排水管(9)连通的过滤排污管(331)，在所述过滤排污管(331)上的一侧设有过滤排污阀(332)，另一侧设有清洗排污阀(333)；在所述外筒(33)内设有由螺栓固定的内筒(34)，所述内筒(34)的侧壁上绕设有至少一个矩形通孔，在所述外筒(33)和内筒(34)之间的间隙形成一个环腔，在该环腔内绕设有滚动轴(35)，在该环腔内对应进水筒(31)出水端的上端位置处设有上滚动轴(361)，在该环腔内对应进水筒(31)出水端的下端位置处设有下滚动轴(362)；在所述外筒(33)的上端设有与内筒(34)连接的上滑道盘(371)，在该外筒(33)内的下端设有与内筒(34)连接的下滑道盘(372)，在所述内筒(34)的内侧固设有刀架组，所述刀架组连接有传动轴(381)，所述传动轴(381)向上穿设出筒盖(41)并与固设在外筒(33)上的传动电机(38)的输出端连接。


5.根据权利要求4所述的渗滤液防堵自动除渣系统，其特征在于：所述上滑道盘(371)的下端沿圆周设有一圈让位槽，所述滚动轴(35)和上滚动轴(361)的上端在让位槽内滑动，该上滑道盘(371)的上端沿圆周设有一圈凹槽，在所述筒盖(41)上对应钢珠的位置处设有一圈滑槽，所述筒盖(41)扣合在外筒(33)上，滑槽与凹槽合围形成中部有开口的环形空腔，该环形空腔内放置有钢珠，滑槽和凹槽的槽壁均与钢珠贴合；所述滚动轴(35)和下滚动轴(362)的下端与下滑道盘(372)的盘面贴合滑动。


6.根据权利要求5所述的渗滤液防堵自动除渣系统，其特征在于：在所述筒盖(41)的上端设有环状的给水管(42)，在所述给...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍敏，向鹏，向贤兵，姚昌模，曾小义，欧儒春，唐前辉，陈颖，赵鑫，孙正圆，罗远福，鲁冠军，梅其政，黄丹，谢德勇，王雪，王康宁，胡耀文，蒋金陶，谭龙伟，徐文浩，黄瀛洲，董长昊，李军圆，邵龙，李江涛，柳腾飞，赖福晴，李腊梅，黄平直，
申请(专利权)人：重庆电力高等专科学校，
类型：发明
国别省市：重庆;50