一种全草类中药生产用联动生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及中药饮片加工技术领域，具体地说，涉及一种全草类中药生产用联动生产线，包括净制组件，净制组件的后侧从前至后依次设有洗润装置、切割装置、烘干箱以及打包组件，洗润装置包括洗润池，洗润池内滑动连接有沥水篮，切割装置包括切割外壳，切割外壳内设有切割组件，烘干箱包括箱体，箱体内从上至下依次交错设有若干转运传送带。该全草类中药生产用联动生产线使中药饮片加工所需的设备集中，节省人力物力，缩短加工时间，提高加工效率；同时可以提高切割效率，减少切割及转运过程中中药碎段的浪费，另外可以延长烘干时间，提高烘干的效果，进而提高中药成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全草类中药生产用联动生产线
本技术涉及中药饮片加工
，具体地说，涉及一种全草类中药生产用联动生产线。
技术介绍
饮片指的是中药根据需要，经过炮制处理而形成的供配方用的中药，或可直接用于中医临床的中药。中药饮片的加工工序繁多，一般需要用到很多设备，耗费大量人力物力，且耗时较长，从而导致加工效率降低，无法满足市场需求。其中，很多中药是全草类的，其在加工过程中需要进行切碎，传统人工切割过程效率较低，且切碎过程中容易飞溅，切碎的草类中药转运不便，容易造成大量浪费，另外加工后的草药还需进行干燥操作，目前的烘干操作效率较低，且成品质量较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全草类中药生产用联动生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全草类中药生产用联动生产线，包括净制组件，所述净制组件包括第一传送带，所述第一传送带的两侧交错设有若干垃圾筐，所述净制组件的后侧从前至后依次设有洗润装置、切割装置、烘干箱以及打包组件，所述洗润装置包括洗润池，所述洗润池内滑动连接有沥水篮，所述切割装置包括切割外壳，所述切割外壳内设有切割组件，所述切割组件包括两根切割辊，所述切割辊的外侧壁上规则焊接固定有若干刀片，所述切割辊的辊芯两端均固定套接有齿轮，其中一根所述切割辊上固定连接有第一电机，所述烘干箱包括箱体，所述箱体内从上至下依次交错设有若干转运传送带，所述打包组件包括第二传送带，所述第二传送带的两侧均等间距设有若干打包工作台，所述打包工作台上通过螺栓固定有封口机。作为优选，所述第一传送带的后端焊接固定有下料槽，所述下料槽延伸到所述洗润池的上方，所述垃圾筐通过挂钩挂接在所述第一传送带的外侧。作为优选，所述洗润池的下端一侧一体成型有排水管，所述洗润池的左右两侧顶端均通过螺栓固定有夹持安装架。作为优选，所述沥水篮的左右两侧顶端均设有气缸，所述气缸通过螺栓固定在所述夹持安装架内，所述气缸的伸缩杆垂直向下并通过螺栓固定在所述沥水篮上。作为优选，所述切割辊的辊芯两端分别穿过所述切割外壳的两边侧壁，相邻两个所述齿轮啮合，其中一根所述切割辊的辊芯与所述第一电机的输出轴轴连接。作为优选，所述切割外壳的底端通过螺栓连接有下料外壳，所述下料外壳内转动连接有下料组件，所述下料组件包括主轴，所述主轴的外侧固定有若干刮板，所述主轴的两端分别穿过所述下料外壳的两边侧壁，所述主轴的一端外侧轴连接有第二电机。作为优选，所述切割外壳的顶端通过螺栓固定有防溅盖，所述下料外壳的底端一侧通过螺栓固定有下料斜槽。作为优选，所述箱体的顶面前端焊接固定有进料斗，所述进料斗位于所述下料斜槽的正下方，所述箱体的后侧下端设有槽口。作为优选，所述转运传送带的其中一侧传动轴上轴连接有转运电机，其中靠近前端的所述转运传送带的运行方向为从前至后，其中靠近后端的所述转运传送带的运行方向为从后至前，所述转运传送带靠近所述箱体内侧壁的一端上方设有斜板，所述斜板的顶端通过螺栓固定在所述箱体的内侧壁上。作为优选，其中最底端的所述转运传送带的后端下方设有出料槽，所述出料槽通过螺栓固定在所述箱体的左右内侧壁上，所述出料槽的后下端穿过所述槽口后延伸到所述第二传送带的前端上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该全草类中药生产用联动生产线通过设置由净制组件、洗润装置、切割装置、烘干箱以及打包组件组成联动生产线，使中药饮片加工所需的设备集中，节省人力物力，缩短加工时间，提高加工效率；2.该全草类中药生产用联动生产线通过设置带防溅盖和下料组件的切割装置，可以提高切割效率，减少切割及转运过程中中药碎段的浪费，另外通过设置带有若干转运传送带的烘干箱，可以延长烘干时间，提高烘干的效果，进而提高中药成品的质量。附图说明图1为技术的整体结构示意图；图2为技术中净制组件的结构示意图；图3为技术中洗润装置的拆分结构示意图；图4为技术中切割装置的结构示意图；图5为技术中切割装置的局部结构示意图；图6为技术中切割装置的局部拆分结构示意图；图7为技术中烘干箱的结构示意图；图8为技术中烘干箱的局部半剖结构示意图；图9为技术中打包组件的结构示意图。图中：1、净制组件；11、第一传送带；111、下料槽；12、垃圾筐；2、洗润装置；21、洗润池；211、排水管；22、夹持安装架；23、沥水篮；24、气缸；3、切割装置；31、切割外壳；32、切割组件；321、切割辊；322、刀片；323、齿轮；324、第一电机；33、下料外壳；34、下料组件；341、主轴；342、刮板；343、第二电机；35、防溅盖；36、下料斜槽；4、烘干箱；41、箱体；411、进料斗；412、槽口；42、转运传送带；421、转运电机；43、斜板；44、出料槽；5、打包组件；51、第二传送带；52、打包工作台；53、封口机。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的技术仅仅是本技术一部分技术，而不是全部的技术。基于本技术中的技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图9，本技术提供一种技术方案：一种全草类中药生产用联动生产线，包括净制组件1，净制组件1包括第一传送带11，第一传送带11的两侧交错设有若干垃圾筐12，净制组件1的后侧从前至后依次设有洗润装置2、切割装置3、烘干箱4以及打包组件5，洗润装置2包括洗润池21，洗润池21内滑动连接有沥水篮23，切割装置3包括切割外壳31，切割外壳31内设有切割组件32，切割组件32包括两根切割辊321，切割辊321的外侧壁上规则焊接固定有若干刀片322，切割辊321的辊芯两端均固定套接有齿轮323，其中一根切割辊321上固定连接有第一电机324，烘干箱4包括箱体41，箱体41内从上至下依次交错设有若干转运传送带42，打包组件5包括第二传送带51，第二传送带51的两侧均等间距设有若干打包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全草类中药生产用联动生产线，其特征在于：包括净制组件(1)，所述净制组件(1)包括第一传送带(11)，所述第一传送带(11)的两侧交错设有若干垃圾筐(12)，所述净制组件(1)的后侧从前至后依次设有洗润装置(2)、切割装置(3)、烘干箱(4)以及打包组件(5)，所述洗润装置(2)包括洗润池(21)，所述洗润池(21)内滑动连接有沥水篮(23)，所述切割装置(3)包括切割外壳(31)，所述切割外壳(31)内设有切割组件(32)，所述切割组件(32)包括两根切割辊(321)，所述切割辊(321)的外侧壁上规则焊接固定有若干刀片(322)，所述切割辊(321)的辊芯两端均固定套接有齿轮(323)，其中一根所述切割辊(321)上固定连接有第一电机(324)，所述烘干箱(4)包括箱体(41)，所述箱体(41)内从上至下依次交错设有若干转运传送带(42)，所述打包组件(5)包括第二传送带(51)，所述第二传送带(51)的两侧均等间距设有若干打包工作台(52)，所述打包工作台(52)上通过螺栓固定有封口机(53)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全草类中药生产用联动生产线，其特征在于：包括净制组件(1)，所述净制组件(1)包括第一传送带(11)，所述第一传送带(11)的两侧交错设有若干垃圾筐(12)，所述净制组件(1)的后侧从前至后依次设有洗润装置(2)、切割装置(3)、烘干箱(4)以及打包组件(5)，所述洗润装置(2)包括洗润池(21)，所述洗润池(21)内滑动连接有沥水篮(23)，所述切割装置(3)包括切割外壳(31)，所述切割外壳(31)内设有切割组件(32)，所述切割组件(32)包括两根切割辊(321)，所述切割辊(321)的外侧壁上规则焊接固定有若干刀片(322)，所述切割辊(321)的辊芯两端均固定套接有齿轮(323)，其中一根所述切割辊(321)上固定连接有第一电机(324)，所述烘干箱(4)包括箱体(41)，所述箱体(41)内从上至下依次交错设有若干转运传送带(42)，所述打包组件(5)包括第二传送带(51)，所述第二传送带(51)的两侧均等间距设有若干打包工作台(52)，所述打包工作台(52)上通过螺栓固定有封口机(53)。


2.根据权利要求1所述的全草类中药生产用联动生产线，其特征在于：所述第一传送带(11)的后端焊接固定有下料槽(111)，所述下料槽(111)延伸到所述洗润池(21)的上方，所述垃圾筐(12)通过挂钩挂接在所述第一传送带(11)的外侧。


3.根据权利要求1所述的全草类中药生产用联动生产线，其特征在于：所述洗润池(21)的下端一侧一体成型有排水管(211)，所述洗润池(21)的左右两侧顶端均通过螺栓固定有夹持安装架(22)。


4.根据权利要求3所述的全草类中药生产用联动生产线，其特征在于：所述沥水篮(23)的左右两侧顶端均设有气缸(24)，所述气缸(24)通过螺栓固定在所述夹持安装架(22)内，所述气缸(24)的伸缩杆垂直向下并通过螺栓固定在所述沥水篮(23)上。


5.根据权利要求1所述的全草类中药生产用联动生产线，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈名立，
申请(专利权)人：湖南柳城中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43