一种可有效保证药材受热均匀的润药机制造技术

本实用新型专利技术涉及润药机技术领域，具体地说，涉及可有效保证药材受热均匀的润药机，包括药机主体，润药机主体前端面上铰接有柜门，柜门后端面上设有密封垫，润药机主体顶部中心位置安装有电机，电机的输出轴穿入润药机主体中，且输出轴末端同轴连接有转轴，转轴上套设有若干个润药转盘，每个润药转盘上开设有若干个扇形槽，扇形槽中设有润药托盘；该可有效保证药材受热均匀的润药机，转轴上套设多个润药转盘，且在润药转盘上插接多个润药托盘，在润药托盘上的凹槽中便于放置对应的药材，电机提供转动的动力，让润药转盘匀速转动，使润药托盘中放置的药材能够进行均匀稳定的受热，避免因受热不均匀，造成药材利用不合理。

【技术实现步骤摘要】
一种可有效保证药材受热均匀的润药机
本技术涉及润药机
，具体为一种可有效保证药材受热均匀的润药机。
技术介绍
润药机是中药饮片制备过程中的关键设备，在进行切制前中药需要进行软化处理，若软化处理不当，会导致中药材中药效成分流失，药效降低，软化的方法主要有淋法、泡法、润发和真空蒸汽软化，真空蒸汽软化是将药材放置在负压条件下，通入蒸汽，使药材尽快软化，具有软化速度快、便于干燥的特点，但要求润药机内环境均一，保证内部各位置软化效果一致；一般的润药机不能均匀的使内部的的药材受热均匀，不同位置的药材软化干燥的程度不同，影响到对药材的药效利用，进而影响到药材的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效保证药材受热均匀的润药机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可有效保证药材受热均匀的润药机，包括药机主体，所述润药机主体前端面上铰接有柜门，所述柜门后端面上设有密封垫，所述柜门上靠近顶部位置开设有玻璃窗，紧邻所述玻璃窗的位置还设有温度计，所述柜门上远离铰接的一端上还设有锁扣，所述润药机主体顶部中心位置安装有电机，所述电机的输出轴穿入润药机主体中，且输出轴末端同轴连接有转轴，所述转轴上套设有若干个润药转盘，每个所述润药转盘上开设有若干个扇形槽，所述扇形槽中设有润药托盘，所述润药托盘上表面中心位置开设有凹槽，所述润药机主体右端面上与锁扣对应的位置还设有挂锁。优选的，所述润药机主体下表面靠近四个拐角处均设有万向轮，所述万向轮通过螺栓与润药机主体固定连接。优选的，所述密封垫与柜门粘接固定，所述密封垫的宽度与润药机主体内部的宽度相适配，所述玻璃窗贯穿密封垫，所述玻璃窗与柜门粘接固定，所述温度计粘接固定在玻璃窗上。优选的，所述挂锁与润药机主体通过螺栓固定连接，所述锁扣与柜门为一体成型结构。优选的，所述电机通过螺栓与润药机主体固定连接，所述电机的输出轴与转轴焊接固定，所述转轴与润药机主体转动连接。优选的，所述润药转盘呈等间距分布，所述润药转盘与转轴焊接固定，所述扇形槽呈环形等间距分布。优选的，所述润药托盘的宽度与扇形槽的宽度相适配，所述润药托盘的前端面靠近顶部位置还设有把手，所述把手与润药托盘为一体成型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术电机安装在润药机主体顶部外侧上，转轴上套设多个润药转盘，且在润药转盘上插接多个润药托盘，在润药托盘上的凹槽中便于放置对应的药材，电机提供转动的动力，让润药转盘匀速转动，使润药托盘中放置的药材能够进行均匀稳定的受热，避免因受热不均匀，造成药材利用不合理。2.本技术柜门在挂锁与锁扣卡扣配合，便于固定整个柜门，防止意外打开，影响内部药材的加工使用，在柜门上设有玻璃窗与温度计，在不打开柜门的情况下，能够观察到内部的药材状态以及内部温度的变化。附图说明图1为本技术的可有效保证药材受热均匀的润药机整体结构示意图；图2为本技术的可有效保证药材受热均匀的润药机打开状态结构示意图；图3为本技术的电机以及转轴、润药转盘、润药托盘组合结构示意图。图中各个标号意义为：1、润药机主体；10、挂锁；2、柜门；20、密封垫；21、锁扣；22、玻璃窗；23、温度计；3、万向轮；4、电机；40、转轴；41、润药转盘；410、扇形槽；42、润药托盘；420、凹槽；421、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可有效保证药材受热均匀的润药机，包括药机主体1，润药机主体1前端面上铰接有柜门2，柜门2后端面上设有密封垫20，柜门2上靠近顶部位置开设有玻璃窗22，紧邻玻璃窗22的位置还设有温度计23，柜门2上远离铰接的一端上还设有锁扣21，润药机主体1顶部中心位置安装有电机4，电机4的输出轴穿入润药机主体1中，且输出轴末端同轴连接有转轴40，转轴40上套设有若干个润药转盘41，每个润药转盘41上开设有若干个扇形槽410，扇形槽410中设有润药托盘42，润药托盘42上表面中心位置开设有凹槽420，润药机主体1右端面上与锁扣21对应的位置还设有挂锁10。本实施例中，润药机主体1下表面靠近四个拐角处均设有万向轮3，万向轮3通过螺栓与润药机主体1固定连接，万向轮3的加设，便于整个装置的灵活移动。进一步的，密封垫20与柜门2粘接固定，密封垫20的宽度与润药机主体1内部的宽度相适配，玻璃窗22贯穿密封垫20，玻璃窗22与柜门2粘接固定，温度计23粘接固定在玻璃窗22上，密封垫20增加柜门2闭合时的密封性，玻璃窗22便于使用者在不打开柜门2的情况下，对内部药材的观察，温度计23有助于使用者及时了解内部温度变化情况。具体的，挂锁10与润药机主体1通过螺栓固定连接，锁扣21与柜门2为一体成型结构，在挂锁10与锁扣21配合下，有助于对柜门2的锁定，防止意外打开，影响到内部药材的加工。进一步的，电机4通过螺栓与润药机主体1固定连接，电机4的输出轴与转轴40焊接固定，转轴40与润药机主体1转动连接，电机4提供转动的动力，便于内部的药材匀速温度转动进行受热加工。具体的，润药转盘41呈等间距分布，润药转盘41与转轴40焊接固定，扇形槽410呈环形等间距分布，扇形槽410至少有三个，便于才同一层上安装多个润药托盘42，进行对应的受热加工。其次，润药托盘42的宽度与扇形槽410的宽度相适配，润药托盘42的前端面靠近顶部位置还设有把手421，把手421与润药托盘42为一体成型结构，在把手421的配合下，便于使用者手动取下整个润药托盘42，进行对应的药材添加或清洗润药托盘42。本实施例的可有效保证药材受热均匀的润药机在使用时，使用者将需要加工操作的药材手动添加在润药托盘42上的凹槽420中，在把手421的配合下，便于将整个润药托盘42放置在扇形槽410中，然后使用者将柜门2闭合，挂锁10与锁扣21卡扣配合下将整个柜门2锁紧，防止意外打开，影响到内部药材加工使用，电机4接通外界电源，输出轴转动带动转轴4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可有效保证药材受热均匀的润药机，包括润药机主体(1)，其特征在于：所述润药机主体(1)前端面上铰接有柜门(2)，所述柜门(2)后端面上设有密封垫(20)，所述柜门(2)上靠近顶部位置开设有玻璃窗(22)，紧邻所述玻璃窗(22)的位置还设有温度计(23)，所述柜门(2)上远离铰接的一端上还设有锁扣(21)，所述润药机主体(1)顶部中心位置安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴穿入润药机主体(1)中，且输出轴末端同轴连接有转轴(40)，所述转轴(40)上套设有若干个润药转盘(41)，每个所述润药转盘(41)上开设有若干个扇形槽(410)，所述扇形槽(410)中设有润药托盘(42)，所述润药托盘(42)上表面中心位置开设有凹槽(420)，所述润药机主体(1)右端面上与锁扣(21)对应的位置还设有挂锁(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可有效保证药材受热均匀的润药机，包括润药机主体(1)，其特征在于：所述润药机主体(1)前端面上铰接有柜门(2)，所述柜门(2)后端面上设有密封垫(20)，所述柜门(2)上靠近顶部位置开设有玻璃窗(22)，紧邻所述玻璃窗(22)的位置还设有温度计(23)，所述柜门(2)上远离铰接的一端上还设有锁扣(21)，所述润药机主体(1)顶部中心位置安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴穿入润药机主体(1)中，且输出轴末端同轴连接有转轴(40)，所述转轴(40)上套设有若干个润药转盘(41)，每个所述润药转盘(41)上开设有若干个扇形槽(410)，所述扇形槽(410)中设有润药托盘(42)，所述润药托盘(42)上表面中心位置开设有凹槽(420)，所述润药机主体(1)右端面上与锁扣(21)对应的位置还设有挂锁(10)。


2.根据权利要求1所述的可有效保证药材受热均匀的润药机，其特征在于：所述润药机主体(1)下表面靠近四个拐角处均设有万向轮(3)，所述万向轮(3)通过螺栓与润药机主体(1)固定连接。


3.根据权利要求1所述的可有效保证药材受热均匀的润药机，其特征在于：所述密封垫(20)与柜门(2)粘接固定，所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈名立，
申请(专利权)人：湖南柳城中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43