一种磁粉自动投加系统技术方案

本申请涉及污水处理设备的技术领域，涉及一种磁粉自动投加系统，包括依次连接的进料系统、送料系统以及投料系统，所述送料系统包括连接于进料系统的输送装置、设置在输送装置端部的沸腾化室，所述投料系统包括与沸腾化室连接的投料仓、连接在沸腾化室上的抽气装置；所述沸腾化室底部设置有若干单向沸腾进气口，若干所述单向沸腾进气口连接有间歇送气结构。本申请具有以下效果：在抽气装置工作的过程中，间歇送气结构将会间隔一段时间朝单向沸腾进气口处送气，从而使得存留在沸腾化室内的磁粉能够周期性运动，在沸腾化室内做无规则运动，减小磁粉堆积的可能性，便于输送。

【技术实现步骤摘要】
一种磁粉自动投加系统
本申请涉及污水处理设备的
，尤其是涉及一种磁粉自动投加系统。
技术介绍
磁混凝工艺是一种新型、高效、低成本的污水处理技术，可实现污水污物极速沉淀功能，一般以投加微米级惰性高密度微粒作为絮凝核，在较优水力条件下形成高浓度和大密度复合絮体，该复合絮体在极短时间完成沉淀过程，使水体迅速得到净化，能够有效去除COD、总磷、SS等污染物质，提供更好的出水水质。当前国内磁混凝系统磁粉投加普遍采用人工开包、人工倾倒入磁粉反应池进行投加，劳动强度大、现场环境脏乱、自动化程度低，且无法实现精准投加。故现在存在将磁粉自动投料至料仓内，并通过送料管道、真空抽料机进行输送投放。针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于磁粉的密度较普通粉末料大，当其在负压送料管道内输送时，当靠近出料口一侧的磁粉被输送后，存在另一侧的磁粉由于堆积较难被输送的情况发生。
技术实现思路
为了改善磁粉在输送过程中堆积的问题，本申请提供一种磁粉自动投加系统。本申请的提供的一种磁粉自动投加系统，采用如下的技术方案：一种磁粉自动投加系统，包括依次连接的进料系统、送料系统以及投料系统，所述送料系统包括连接于进料系统的输送装置、设置在输送装置端部的沸腾化室，所述投料系统包括与沸腾化室连接的投料仓、连接在沸腾化室上的抽气装置；所述沸腾化室底部设置有若干单向沸腾进气口，若干所述单向沸腾进气口连接有间歇送气结构。通过采用上述技术方案，生产过程中，送料系统可将磁粉从进料系统中运送至投料系统中，输送装置能够将磁粉运送至沸腾化室中，抽气装置将沸腾化室内的磁粉吸入至投料仓内从而进行投料，而在抽气装置工作的过程中，间歇送气结构将会间隔一段时间朝单向沸腾进气口处送气，从而使得存留在沸腾化室内的磁粉能够周期性运动，在沸腾化室内做无规则运动，减小磁粉堆积的可能性，便于输送。优选的，所述间歇送气结构包括与若干与单向沸腾进气口对应且连接的送气管、设置在沸腾化室下侧且与若干送气管均连接的控制环，所述控制环为空心结构，所述控制环连接有进气管，所述进气管上连接有脉冲鼓风阀，所述进气管远离控制环的一端连接有增压风机。通过采用上述技术方案，增压风机将会对进气管送气，而脉冲鼓风阀将会间隔打开进气管，从而对控制环进气，气体将会通过送气管进入至单向沸腾进气口内，从而实现磁粉沸腾效果。优选的，所述沸腾化室下侧具有控制盒，所述控制环位于所述控制盒内，所述控制环的外侧环壁上均匀间隔设置有与所述单向沸腾进气口一一对应连接的送气口，所述控制环内具有至少一个用于封堵所述送气口的堵气球，所述控制盒底设有驱动件，所述驱动件连接于所述控制环且用于驱使所述堵气球运动，所述控制环内壁上且位于送气口处开设有供所述堵气球嵌入的定位槽。通过采用上述技术方案，当驱动件使得堵气球在控制环内运动时，将会存在堵住送气口的可能性，此时送气口的出气可能性是随机的，可能全部出气，也可能有堵气球将送气口堵住，此时若干个单向沸腾进气口内出气的可能性是随机的，故能够增加磁粉在沸腾化室内的混乱程度，从而便于磁粉负压输送；在摆动的过程中，堵气球能够通过嵌入至定位槽的方式，提高封堵机率和稳定性。优选的，所述驱动件包括转动连接在控制盒底部的驱动环筒、设置在控制盒底部用于驱使驱动环筒转动的转动电机，所述驱动环筒上端面与所述控制盒底面呈夹角设置，所述驱动环筒的上端面与控制环抵触，所述驱动环筒的上端面设有塑料减摩环带，所述控制环中心具有连接与控制盒底部连接的随动件。通过采用上述技术方案，当驱动环筒进行转动时，将会贴合控制环同时运动，通过随动件的联动，控制环进行角度偏摆，且通过塑料减摩环带减小控制环随之转动的可能性，从而使得堵气球在控制环内部运动，此时控制环内间隔进气，当堵气球在运动时，将送气口堵住时，便能改变出气的送气口数量，使得沸腾化室内的磁粉混乱度增加。优选的，所述随动件包括设置在控制盒底部且与进气管连接的中心管、嵌入并球铰于中心管端部的空心球、连接于空心球且垂直于控制环所在平面的第一连通管、若干垂直连接于第一连通管的第二连通管，所述第二连通管位于所述控制环所在平面且连接于所述控制环内侧环壁，所述第二连通管与所述控制环的连接点与送气口对应，所述中心管、所述空心球、所述第一连通管、所述第二连通管依次连通。通过采用上述技术方案，当驱动环筒在转动时，空心球也将随之转动，但是始终保持与中心管连通，并且通过第一连通管、第二连通管对控制环内进行供气，而在控制环在摆动的过程中，堵气球在重力的作用下运动并堵住送气口时，从第二连通管内进入的空气，将使得堵气球较好的封闭送气口，从而不断随机封堵送气口。优选的，所述投料仓下侧出料口处安装有旋转阀，所述抽气装置为抽气泵，通过负压管与所述投料仓上部连通，所述投料仓内且位于所述负压抽气管与所述投料仓连接处的上方安装有滤芯，所述滤芯通过安装板固定在所述投料仓内壁上，所述投料仓外壁上且位于安装板上方安装有反吹阀，所述反吹阀连接至所述增压风机。通过采用上述技术方案，通过抽气泵将磁粉抽入至存料仓当中，且滤芯能够阻挡磁粉通过，在使用较久之后，可通过反吹阀，将粘附在滤芯表面的磁粉进行清理，便于继续运作。优选的，所述进料系统包括上部为开口的暂存料仓以及滑移连接在暂存料仓上方的抓料装置，所述暂存料仓的出料口与所述送料系统连接；所述暂存料仓上部具有为多孔结构的格栅板，所述暂存料仓上部具有拆包装置。通过采用上述技术方案，通过抓料装置将磁粉包运送至暂存料仓上方，此时可使得粉包掉落至格栅板上，通过拆包装置将粉包打开，粉料将会掉落。优选的，所述拆包装置包括铰接在暂存料仓两侧的转动框、滑移连接在暂存料仓上的剖刀，每个所述转动框内转动连接有退包绞龙，所述转动框朝所述退包绞龙末端一侧延伸出所述暂存料仓，所述转动框位于暂存料仓外的部分底部为开口，用于排出料袋，所述暂存料仓上具有驱使转动框转动的动力件。通过采用上述技术方案，料包掉落后，通过剖刀打开袋体，然后通过动力件驱使两个转动框相互靠近，此时退包绞龙在运动过程中，将袋体通过开口排出。优选的，所述拆包装置包括铰接在暂存料仓两侧的防尘闭合板、滑移连接在暂存料仓上的剖刀，两侧所述防尘闭合板合拢后和格栅板共同形成内腔，所述暂存料仓上具有驱使防尘闭合板转动的动力件。通过采用上述技术方案，通过防尘闭合板合拢，能够使得拆包过程较为封闭，减小扬尘。优选的，所述格栅板具有两块，两块所述格栅板相对平移运动，所述暂存料仓上具有同时驱动格栅板运动的驱动结构，所述暂存料仓内具有用于将袋体和磁粉分离的分离结构。通过采用上述技术方案，在打开料包后，可通过驱动结构使得粉包整体落入至分离结构中，通过分离结构将袋体和磁粉分离，将磁粉留存在仓内，而袋体输送至外部。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1、负压抽气装置工作的过程中，间歇送气结构将会间隔一段时间朝单向沸腾进气口处送气，从而使得存留在沸腾化室内的磁粉能够周期性运动，在沸腾化室内做无规则运动，减小磁粉堆积的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁粉自动投加系统，包括依次连接的进料系统（100）、送料系统（200）以及投料系统（300），其特征在于：所述送料系统（200）包括连接于进料系统（100）的输送装置（201）、设置在输送装置（201）端部的沸腾化室（210），所述投料系统（300）包括与沸腾化室（210）连接的投料仓（310）、连接在沸腾化室（210）上的抽气装置；/n所述沸腾化室（210）底部设置有若干单向沸腾进气口（220），若干所述单向沸腾进气口（220）连接有间歇送气结构（221）。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁粉自动投加系统，包括依次连接的进料系统（100）、送料系统（200）以及投料系统（300），其特征在于：所述送料系统（200）包括连接于进料系统（100）的输送装置（201）、设置在输送装置（201）端部的沸腾化室（210），所述投料系统（300）包括与沸腾化室（210）连接的投料仓（310）、连接在沸腾化室（210）上的抽气装置；
所述沸腾化室（210）底部设置有若干单向沸腾进气口（220），若干所述单向沸腾进气口（220）连接有间歇送气结构（221）。


2.根据权利要求1所述的一种磁粉自动投加系统，其特征在于：所述间歇送气结构（221）包括与若干与单向沸腾进气口（220）对应且连接的送气管（222）、设置在沸腾化室（210）下侧且与若干送气管（222）均连接的控制环（223），所述控制环（223）为空心结构，所述控制环（223）连接有进气管（224），所述进气管（224）上连接有脉冲鼓风阀（225），所述进气管（224）远离控制环（223）的一端连接有增压风机（226）。


3.根据权利要求2所述的一种磁粉自动投加系统，其特征在于：所述沸腾化室（210）下侧具有控制盒（230），所述控制环（223）位于所述控制盒（230）内，所述控制环（223）的外侧环壁上均匀间隔设置有与所述单向沸腾进气口（220）一一对应连接的送气口，所述控制环（223）内具有至少一个用于封堵所述送气口的堵气球（231），所述控制盒（230）底设有驱动件（233），所述驱动件（233）连接于所述控制环（223）且用于驱使所述堵气球（231）运动，所述控制环（223）内壁上且位于送气口处开设有供所述堵气球（231）嵌入的定位槽（232）。


4.根据权利要求3所述的一种磁粉自动投加系统，其特征在于：所述驱动件（233）包括转动连接在控制盒（230）底部的驱动环筒（234）、设置在控制盒（230）底部用于驱使驱动环筒（234）转动的转动电机（235），所述驱动环筒（234）上端面与所述控制盒（230）底面呈夹角设置，所述驱动环筒（234）的上端面与控制环（223）抵触，所述驱动环筒（234）的上端面设有塑料减摩环带，所述控制环（223）中心具有连接与控制盒（230）底部连接的随动件（240）。


5.根据权利要求4所述的一种磁粉自动投加系统，其特征在于：所述随动件（240）包括设置在控制盒（230）底部且与进气管（224）连接的中心管（241）、嵌入并球铰于中心管（241）端部的空心球（242）、连接于空心球（242）且垂直于控制环（223）所在平面的第一连通管（243）、若干垂直连接于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋来武，葛荣喜，黑国翔，
申请(专利权)人：坎布里奇环保科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11