一种可靠稳定的塑编袋输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及袋输送装置技术领域，尤其是一种可靠稳定的塑编袋输送装置，包括第一输送机、第二输送机，所述第二输送机末端与第一输送机前端之间上方设有传送机构，所述传送机构包括箱体，所述箱体内部设有气腔，所述第一水平板部位于第一输送机上方，所述第二水平板部、第一水平板部均开设有与气腔连通的吸气孔，所述第二水平板部、第一水平板部均开设有若干个槽部，所述槽部沿箱体宽度方向设置，每个所述槽部内均转动连接有若干个滚轮，所述滚轮部分突出与之对应的第二水平板部、第一水平板部，若干个所述滚轮传动连接有旋转电机。本装置结构简单，转换时平稳可靠，制造成本低，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可靠稳定的塑编袋输送装置
本专利技术涉及袋输送装置
，尤其涉及一种可靠稳定的塑编袋输送装置。
技术介绍
塑编袋生产过程中，需要多次将塑编袋从生产设备的一个工位移动至另一个工位，一般都是通过机械手进行工位的转换，效率很慢，同时机械手损耗比较大，设备使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中机械手进行工位的转换，效率很慢，同时机械手损耗比较大，设备使用寿命短的缺点，而提出的一种可靠稳定的塑编袋输送装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种可靠稳定的塑编袋输送装置，包括第一输送机、第二输送机，所述第二输送机末端与第一输送机前端之间上方设有传送机构，所述传送机构包括箱体，所述箱体内部设有气腔，所述箱体通过吸气管连接有抽气泵，所述箱体的底板包括第二水平板部、第一水平板部，所述第二水平板部位于第二输送机上方且贴近第二输送机的输送带设置，所述第一水平板部位于第一输送机上方，所述第二水平板部、第一水平板部均开设有与气腔连通的吸气孔，所述第二水平板部、第一水平板部均开设有若干个槽部，所述槽部沿箱体宽度方向设置，每个所述槽部内均转动连接有若干个滚轮，所述滚轮部分突出与之对应的第二水平板部、第一水平板部，若干个所述滚轮传动连接有旋转电机。所述箱体位于所述第一水平板部上方设有隔板，通过所述隔板将箱体的气腔分隔成正压腔、负压腔，所述第一水平板部位于正压腔的位置开设有吹气孔，所述吸气孔与负压腔连通，所述抽气泵通过吸气管与负压腔连通，所述抽气泵的排气端通过第一出气管与正压腔连通，所述第一出气管设有第二出气管，所述第二出气管安装有气流量调节阀。所述第一水平板部远离第二水平板部的一端底部设有挡板。每个槽部内的滚轮通过连接杆同轴固接在一起，每个所述连接杆端部均固接有带轮，多个所述带轮通过皮带连接，其中一个所述带轮与旋转电机传动连接。所述第一水平板部位于正压腔下方的吹气孔沿塑编袋输送方向由疏变密。所述箱体的底板还包括倾斜板部，所述倾斜板部设有吸气孔及滚轮，所述吸气孔及滚轮设置方式与第二水平板部上吸气孔、滚轮设置方式相同。所述倾斜板部两端通过圆弧面分别与第一水平板部、第二水平板部过渡连接。所述滚轮为橡胶轮或者外表包覆橡胶的滚轮。本专利技术提出的一种可靠稳定的塑编袋输送装置，有益效果在于：本装置结构简单，转换时平稳可靠，制造成本低，便于推广使用。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的箱体仰视结构示意图。图中：第一输送机1、挡板2、吹气孔3、正压腔4、第一水平板部5、隔板6、第一出气管7、第二出气管8、抽气泵9、吸气管10、负压腔11、箱体12、第二水平板部13、吸气孔14、滚轮15、第二输送机16、槽部17、带轮18、倾斜板部19。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种可靠稳定的塑编袋输送装置，包括第一输送机1、第二输送机16，第一输送机1、第二输送机16所指的是塑编袋的两个工位，并非单纯的指两个输送机，第二输送机16末端与第一输送机1前端之间上方设有传送机构，传送机构包括箱体12，箱体12内部设有气腔，箱体12通过吸气管10连接有抽气泵9，箱体12的底板包括第二水平板部13、第一水平板部5，第二水平板部13位于第二输送机16上方且贴近第二输送机16的输送带设置，第一水平板部5位于第一输送机1上方，第二水平板部13、第一水平板部5均开设有与气腔连通的吸气孔14，第二水平板部13、第一水平板部5均开设有若干个槽部17，槽部17沿箱体12宽度方向设置，每个槽部17内均转动连接有若干个滚轮15，滚轮15部分突出与之对应的第二水平板部13、第一水平板部5，若干个滚轮15传动连接有旋转电机，滚轮15为橡胶轮或者外表包覆橡胶的滚轮，作为一种优选实施例，每个槽部17内的滚轮15通过连接杆同轴固接在一起，每个连接杆端部均固接有带轮18，多个带轮18通过皮带连接，其中一个带轮18与旋转电机传动连接。当第一输送机1、第二输送机16位于同一个水平面时，塑编袋需要从第二输送机16运动至第一输送机1，塑编袋运动至第二水平板部13正下方时，吸力作用下，塑编袋被吸到第二水平板部13底面，通过转动的滚轮15将吸附在第二水平板部13底部的塑编袋运送至第一水平板部5，运动至第一水平板部5端部位置时，塑编袋脱离箱体12落到第一输送机1上，完成塑编袋工位的转换，本装置结构简单，转换时平稳可靠，制造成本低，便于推广使用。作为一种优选实施例，箱体12位于第一水平板部5上方设有隔板6，通过隔板6将箱体12的气腔分隔成正压腔4、负压腔11，第一水平板部5位于正压腔4的位置开设有吹气孔3，吸气孔14与负压腔11连通，抽气泵9通过吸气管10与负压腔11连通，抽气泵9的排气端通过第一出气管7与正压腔4连通，第一出气管7设有第二出气管8，第二出气管8安装有气流量调节阀。当塑编袋运动至第一水平板部5的正压腔4下方时，利用抽气泵9排出的部分气体从吹气孔3吹出，使塑编袋快速降落到第一输送机1上，其中通过调节气流量调节阀控制第二出气管8排出气体的量，由此控制吹气孔3吹力的大小。第一水平板部5远离第二水平板部13的一端底部设有挡板2，惯性作用下塑编袋从第一水平板部5的吸气孔14位置脱离时仍然会向前运动一段距离，撞击到挡板2以及吹气孔3吹气共同作用下，使塑编袋定点降落，可以使塑编袋在第一输送机1上的排序更加有序。第一水平板部5位于正压腔4下方的吹气孔3沿塑编袋输送方向由疏变密，前端吹力小于后端吹力，该种设置方式可以更好的保证塑编袋未撞击挡板2之前不会降落，并且有利于避免塑编袋撞击挡板后向后反弹，有利于促进塑编袋稳定排序。参考图1，箱体12的底板还包括倾斜板部19，倾斜板部19设有吸气孔14及滚轮15，吸气孔14及滚轮15设置方式与第二水平板部13上吸气孔14、滚轮15设置方式相同，该种结构可以使塑编袋在高低不平的两个工位转送，倾斜板部19两端通过圆弧面分别与第一水平板部5、第二水平板部13过渡连接。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可靠稳定的塑编袋输送装置，包括第一输送机(1)、第二输送机(16)，其特征在于，所述第二输送机(16)末端与第一输送机(1)前端之间上方设有传送机构，所述传送机构包括箱体(12)，所述箱体(12)内部设有气腔，所述箱体(12)通过吸气管(10)连接有抽气泵(9)，所述箱体(12)的底板包括第二水平板部(13)、第一水平板部(5)，所述第二水平板部(13)位于第二输送机(16)上方且贴近第二输送机(16)的输送带设置，所述第一水平板部(5)位于第一输送机(1)上方，所述第二水平板部(13)、第一水平板部(5)均开设有与气腔连通的吸气孔(14)，所述第二水平板部(13)、第一水平板部(5)均开设有若干个槽部(17)，所述槽部(17)沿箱体(12)宽度方向设置，每个所述槽部(17)内均转动连接有若干个滚轮(15)，所述滚轮(15)部分突出与之对应的第二水平板部(13)、第一水平板部(5)，若干个所述滚轮(15)传动连接有旋转电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种可靠稳定的塑编袋输送装置，包括第一输送机(1)、第二输送机(16)，其特征在于，所述第二输送机(16)末端与第一输送机(1)前端之间上方设有传送机构，所述传送机构包括箱体(12)，所述箱体(12)内部设有气腔，所述箱体(12)通过吸气管(10)连接有抽气泵(9)，所述箱体(12)的底板包括第二水平板部(13)、第一水平板部(5)，所述第二水平板部(13)位于第二输送机(16)上方且贴近第二输送机(16)的输送带设置，所述第一水平板部(5)位于第一输送机(1)上方，所述第二水平板部(13)、第一水平板部(5)均开设有与气腔连通的吸气孔(14)，所述第二水平板部(13)、第一水平板部(5)均开设有若干个槽部(17)，所述槽部(17)沿箱体(12)宽度方向设置，每个所述槽部(17)内均转动连接有若干个滚轮(15)，所述滚轮(15)部分突出与之对应的第二水平板部(13)、第一水平板部(5)，若干个所述滚轮(15)传动连接有旋转电机。


2.根据权利要求1所述的一种可靠稳定的塑编袋输送装置，其特征在于，所述箱体(12)位于所述第一水平板部(5)上方设有隔板(6)，通过所述隔板(6)将箱体(12)的气腔分隔成正压腔(4)、负压腔(11)，所述第一水平板部(5)位于正压腔(4)的位置开设有吹气孔(3)，所述吸气孔(14)与负压腔(11)连通，所述抽气泵(9)通过吸气管(10)与负压腔(11)连通，所述抽气泵(9)的排气端通过第一出气管(7)与正压腔(4)连通，所述第一出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开杰，
申请(专利权)人：涡阳县利达塑料包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34