一种制袋分切机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种制袋分切机上料装置，其包括机架和安装在机架上的气胀轴，所述气胀轴的端部设置有摩擦轮，摩擦轮同轴安装在气胀轴上，所述摩擦轮的下方设置有抵接块，所述抵接块滑动配合在机架上，所述抵接块的下方设置有弹簧，弹簧向上推着抵接块抵接在摩擦轮上。本实用新型专利技术具有控制卷状的编织袋转速稳定，使编织袋保持张紧的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋分切机上料装置
本技术涉及一种分切机的
，尤其是涉及一种制袋分切机上料装置。
技术介绍
编织袋因为生产成本较低并且使用性能强，从而在生活中被广泛使用。目前广泛应用于肥料、化工产品、大米等物品的包装，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品,再通过分切，将呈带状的编织袋分成单个编织袋。授权公告号为CN207224110U的专利文件中公开了一种编织袋生产切割机，包括底座，所述底座的上表面中部从右至左依次设有料架、张紧轮和进料装置，所述进料装置的后侧面安装有“L”型的安装架，所述安装架水平部分的两端下侧面均安装有驱动气缸，所述驱动气缸的下端设有刀座，两个刀座之间通过裁刀固定相连，所述裁刀下方的底座上表面安装有裁切座，所述安装架竖直部分的前侧面安装有导料器。通过在料架上放置卷状的编织袋，在底座上安装有张紧轮，通过张紧轮对编织袋进行张紧，然后输送到刀座的位置，并通过裁刀进行裁切。但是上述结构中，由于卷状的编织袋在放置到料架上转动的过程中，如果编织袋的重心与编织袋的转动中心不重合时，编织袋会产生重心快速向下移动时的转动过程，从而造成张紧轮无法张紧的情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制袋分切机上料装置，其具有控制卷状的编织袋转速稳定，使编织袋保持张紧的效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制袋分切机上料装置，包括机架和安装在机架上的气胀轴，所述气胀轴的端部设置有摩擦轮，摩擦轮同轴安装在气胀轴上，所述摩擦轮的下方设置有抵接块，所述抵接块滑动配合在机架上，所述抵接块的下方设置有弹簧，弹簧向上推着抵接块抵接在摩擦轮上。通过采用上述技术方案，使用时，将气胀轴放置到机架上时，气胀轴上安装有卷状的编织袋，气胀轴的端部设置有摩擦轮，在机架上设置有抵接块受到弹簧向上的弹簧使抵接块抵接在摩擦轮上，气胀轴上的编织袋在受到拉力时转动，气胀轴与摩擦轮之间有摩擦力，从而能够使气胀轴对编织袋进行张紧，稳定编织袋的转速。本技术进一步设置为：所述抵接块的上表面开设有倾斜面，所述机架上安装气胀轴的位置开设有倾斜部，所述倾斜部最低的一端设置有挡边，所述气胀轴安装在倾斜部最低的一端时，摩擦轮抵接在倾斜面上，所述倾斜面与倾斜部呈交叉设置。通过采用上述技术方案，将气胀轴放置到倾斜部上时，气胀轴沿着倾斜部在重力的作用下移动，倾斜部上的挡边对气胀轴的位置固定，同时在气胀轴向倾斜部的最低点移动的过程中，摩擦轮对抵接块上的倾斜面进行挤压，从而方便对气胀轴的安装。本技术进一步设置为：所述挡边上安装有定位螺钉，所述定位螺钉螺纹连接在挡边的上部，定位螺钉竖直设置且下端抵接在气胀轴远离挡边的一侧。通过采用上述技术方案，挡边上的定位螺钉可抵接在气胀轴远离挡边的一侧，从而使定位螺钉与挡边对气胀轴固定，进而在气胀轴上的编织袋量减少时，抵接块对摩擦轮的摩擦力仍保持恒定。本技术进一步设置为：所述倾斜面上设置有耐摩擦垫。通过采用上述技术方案，倾斜面上设置耐摩擦垫，能够使用耐摩擦垫与倾斜面抵接，避免摩擦轮对抵接块磨损。本技术进一步设置为：所述抵接块的下部设置有导向杆，机架上开设有导向孔，所述导向杆竖直设置，导向杆滑动配合在导向孔内，弹簧套设在导向杆上。通过采用上述技术方案，抵接块的下部设置导向杆，导向杆滑动配合在导向孔内，能够使抵接块通过导向杆稳定连接在机架上。本技术进一步设置为：所述导向杆的上端螺纹连接有螺母，所述弹簧的下端抵接在机架上，弹簧的上端抵接在螺母上。通过采用上述技术方案，在导向杆上螺纹连接螺母，弹簧的上端抵接在螺母上，从而能够通过调节螺母使抵接块对摩擦轮的摩擦力进行调节。本技术进一步设置为：所述摩擦轮上开设有多个散热孔，所述散热孔位于摩擦轮的端面上。通过采用上述技术方案，摩擦轮上开设散热孔，并且散热孔位于摩擦轮的端面上，一方面能够避免摩擦力对摩擦轮的侧面的影响，另一方面对摩擦轮进行散热。本技术进一步设置为：所述机架上设置有抬升装置，所述抬升装置包括两个抬升臂和液压缸，所述抬升臂一端转动连接在机架上，另一端设置成L形且伸出机架前侧，所述液压缸一端转动连接在机架上，另一端转动连接在抬升臂的中部。通过采用上述技术方案，两个抬升臂在液压缸的作用下向上转动，并且在转动的过程中，气胀轴沿着机架移动，抬升臂到达机架的顶部时，气胀轴滚到机架上，方便编织袋的安装。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过气胀轴放置到机架上时，气胀轴上安装有卷状的编织袋，气胀轴的端部设置有摩擦轮，在机架上设置有抵接块受到弹簧向上的弹簧使抵接块抵接在摩擦轮上，气胀轴上的编织袋在受到拉力时转动，气胀轴与摩擦轮之间有摩擦力，从而能够使气胀轴对编织袋进行张紧，稳定编织袋的转速；2.通过气胀轴放置到倾斜部上时，气胀轴沿着倾斜部在重力的作用下移动，倾斜部上的挡边对气胀轴的位置固定，同时在气胀轴向倾斜部的最低点移动的过程中，摩擦轮对抵接块上的倾斜面进行挤压，从而方便对气胀轴的安装；3.通过挡边上的定位螺钉可抵接在气胀轴远离挡边的一侧，从而使定位螺钉与挡边对气胀轴固定，进而在气胀轴上的编织袋量减少时，抵接块对摩擦轮的摩擦力仍保持恒定。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是抵接块的位置结构示意图；图3是本技术的局部结构示意图。图中，1、机架；11、立板；12、侧边部；13、倾斜部；14、挡边；15、导向孔；2、抬升装置；21、抬升臂；22、液压缸；3、气胀轴；31、轴承；4、抵接块；41、导向杆；42、弹簧；43、螺母；44、倾斜面；45、耐摩擦垫；5、摩擦轮；51、散热孔；6、定位螺钉。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1，为本技术公开的一种制袋分切机上料装置，包括机架1，机架1包括两个平行且竖直设置的立板11，位于立板11的前侧为竖直的侧边部12，机架1上连接有抬升装置2，将带有卷状的编织袋的气胀轴3放置到机架1的前侧时，抬升装置2可将气胀轴3向上抬起并放置到立板11的上侧边上。参考图1和图2，在立板11的上侧边上开设有倾斜部13，倾斜部13从机架1的前侧向机架1的中部倾斜设置，并且倾斜部13位于机架1中部的一端比靠近机架1前侧的一端较低，在倾斜部13最低的一端设置有挡边14，挡边14与立板11一体设置形成，在抬升装置2将气胀轴3放置到立板11的上侧边上时，气胀轴3的两端分别设置有一轴承31，轴承31位于倾斜部13上，在气胀轴3和编织袋的重力作用下，气胀轴3沿着倾斜部13滚动到与挡边14抵接的位置。参考图2和图3，立板11的侧面位置设置有抵接块4，抵接块4的下部设置有两个导向杆41，导向杆41竖直设置，在机架1上开设有两个导向孔15，导向杆41竖直插入到导向孔15内，在导向杆41上套设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制袋分切机上料装置，包括机架(1)和安装在机架(1)上的气胀轴(3)，其特征在于：所述气胀轴(3)的端部设置有摩擦轮(5)，摩擦轮(5)同轴安装在气胀轴(3)上，所述摩擦轮(5)的下方设置有抵接块(4)，所述抵接块(4)滑动配合在机架(1)上，所述抵接块(4)的下方设置有弹簧(42)，弹簧(42)向上推着抵接块(4)抵接在摩擦轮(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种制袋分切机上料装置，包括机架(1)和安装在机架(1)上的气胀轴(3)，其特征在于：所述气胀轴(3)的端部设置有摩擦轮(5)，摩擦轮(5)同轴安装在气胀轴(3)上，所述摩擦轮(5)的下方设置有抵接块(4)，所述抵接块(4)滑动配合在机架(1)上，所述抵接块(4)的下方设置有弹簧(42)，弹簧(42)向上推着抵接块(4)抵接在摩擦轮(5)上。


2.根据权利要求1所述的一种制袋分切机上料装置，其特征在于：所述抵接块(4)的上表面开设有倾斜面(44)，所述机架(1)上安装气胀轴(3)的位置开设有倾斜部(13)，所述倾斜部(13)最低的一端设置有挡边(14)，所述气胀轴(3)安装在倾斜部(13)最低的一端时，摩擦轮(5)抵接在倾斜面(44)上，所述倾斜面(44)与倾斜部(13)呈交叉设置。


3.根据权利要求2所述的一种制袋分切机上料装置，其特征在于：所述挡边(14)上安装有定位螺钉(6)，所述定位螺钉(6)螺纹连接在挡边(14)的上部，定位螺钉(6)竖直设置且下端抵接在气胀轴(3)远离挡边(14)的一侧。


4.根据权利要求2所述的一种制袋分切机上料装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王作知，
申请(专利权)人：河南德光包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41