一种模具脱模机构、及注塑模具和系统技术方案

本发明专利技术公开了一种模具脱模机构、及注塑模具和系统，涉及注塑模具技术领域。包括中空管状结构的伸缩杆和顶针均为，且伸缩装置的伸缩杆一端连接有气源；型腔内活动连接有型腔板；型腔板侧面连接有齿条；动模转动连接有转轴；转轴一端连接有与齿条啮合的齿轮，且另一端连接有传动轮；注塑模具的模具脱模机构包括拔模杆，拔模杆滑动连接有传动齿条；传动齿条用于与传动轮啮合，通过动模的移动，实现传动轮的转动。本发明专利技术通过中空结构的顶针连接气源，解决了现有蓄电池壳与型腔未及时分离的问题。利用脱模机构的拔模杆和转轴带动型腔板移动，实现对蓄电池壳的脱模，提高了脱模的可靠性，解决了现有生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模具脱模机构、及注塑模具和系统
本专利技术属于注塑模具
，特别是涉及一种模具脱模机构、及注塑模具和系统。
技术介绍
目前20F热流道底壳开模时产品容易吸型腔：由于型腔开模时是处于自然吸气状态，吸气量不足时将导致注塑成型的蓄电池壳吸附在型腔上，使得蓄电池壳的脱模速度较慢，平均生产一模的周期是48秒-50秒，生产周期较长，影响整体的生产效率。同时，也会产生蓄电池壳体吸附在型腔上，无法脱离的情况，未从模具上脱离的蓄电池壳若未及时清理，则导致注塑机无法正常生产，严重影响整体的生产效率。因此，亟待设计一种用于蓄电池壳体注塑成型生产的模具和脱模机构，以便于提高蓄电池壳的脱模速度，以及脱模的可靠性，保证整体的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种注塑模具，通过中空结构的顶针连接气源，解决了现有蓄电池壳与型腔未及时分离的问题。通过设置型腔板，利用脱模机构的拔模杆和转轴带动型腔板移动，实现对蓄电池壳的脱模，提高了脱模的可靠性，解决了现有生产效率低的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种注塑模具，包括动模组件和定模组件；所述动模组件包括动模和热流道板；所述动模开设有若干型腔；所述热流道板连接有若干热唧咀和伸缩装置；所述定模组件包括定模和推板。所述伸缩装置为双头气缸；所述伸缩装置的伸缩杆一端连接有延伸入热唧咀内的顶针；所述伸缩装置的伸缩杆和顶针均为中空管状结构，且伸缩装置的伸缩杆一端连接有气源；所述型腔靠近热流道板的一内侧壁开设有活动槽口；所述型腔内活动连接有型腔板；所述型腔板四周侧面均与型腔的内侧壁贴合；所述型腔板侧面固定连接有与活动槽口间隙配合的齿条；所述型腔板开设有与热唧咀位置对应的注料孔；所述动模外侧面开设有与活动槽口连通的安装孔；所述安装孔内转动连接有转轴；所述转轴一端固定连接有与齿条啮合的齿轮，且另一端固定连接有传动轮，用于通过外部动力带动传动轮转动，利用齿轮和齿条作用，使型腔板在型腔内移动，实现拔模。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述型腔靠近热流道板的一内侧壁开设有若干导向孔；所述型腔板侧面固定连接有与导向孔间隙配合的导杆。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述齿条为圆柱齿条；所述活动槽口内底面为与圆柱齿条适配的弧形面结构。一种注塑模具的模具脱模机构，所述推板固定连接有拔模杆；所述拔模杆上表面固定连接有固定板；所述固定板上表面滑动连接有传动齿条；所述传动齿条用于与传动轮啮合，通过动模的移动，实现传动轮的转动；所述固定板远离推板的一端固定连接有第一侧板；所述传动齿条侧面固定连接有第二侧板；所述第一侧板和第二侧板之间固定连接有弹簧；所述拔模杆远离推板的一端固定连接有挡块；所述动模侧面固定连接有与挡块位置对应的挡柱，用于通过动模移动，利用挡柱和挡块配合，通过拔模杆拉动推板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挡块侧面开设有与挡柱适配的嵌入槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定模和推板的侧面间固定连接有若干拉伸弹簧；所述拉伸弹簧用于使定模和推板保持侧面贴合。一种注塑模具的脱模系统，包括上述的注塑模具，以及模具脱模机构。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过设置中空结构的顶针和伸缩杆，并利用伸缩杆连接气源，通过向型腔内通入压缩空气，使得蓄电池壳与型腔快速得到分离，提高了脱模速度，避免了蓄电池壳与型腔未及时脱离的情况发生。2、本专利技术通过在型腔内设置型腔板，利用转轴端的齿轮与型腔板上的齿条啮合，并通过脱模机构中的拔模杆带动转轴转动，使得动模与定模分离时通过转轴转动，使得型腔板的移动，从而将蓄电池壳朝外推动的效果，有效的保证脱模的可靠性和效率，有利于提高整体的生产效率。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为动模组件、定模组件和脱模机构的结构示意图；图2为图1的结构主视图；图3为图2的结构俯视图；图4为图2中A-A处的剖视图；图5为图3中B-B处的剖视图；图6为图1中C部的结构放大示意图；图7为型腔板的结构示意图；图8为本专利技术具体实施方式的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-动模，2-热流道板，3-型腔板，4-转轴，5-定模，6-拔模杆，101-型腔，102-活动槽口，103-导向孔，201-热唧咀，202-伸缩装置，203-顶针，301-齿条，302-注料孔，303-，401-齿轮，402-传动轮，501-推板，502-拉伸弹簧，601-固定板，602-传动齿条，603-第一侧板，604-第二侧板，605-弹簧，606-挡块，607-挡柱，608-嵌入槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例一请参阅图1-3所示，本专利技术为一种注塑模具，包括动模组件和定模组件；动模组件包括动模1和热流道板2，定模组件包括定模5和推板501。动模1开设有两个型腔101；热流道板2连接有两个热唧咀201和两个伸缩装置202，并均与型腔101位置对应。如图4所述，伸缩装置202为双头气缸；伸缩装置202的伸缩杆一端连接有延伸入热唧咀201内的顶针203，另一端贯穿动模组件的固定板。伸缩装置202的伸缩杆和顶针203均为中空管状结构，且伸缩装置202的伸缩杆一端连接有气源，通过气源可通过伸缩杆朝顶针203内注入压缩空气。如图7所示，型腔101靠近热流道板2的一内侧壁开设有活动槽口102；型腔101内活动连接有型腔板3；型腔板3四周侧面均与型腔101的内侧壁贴合；型腔板3侧面焊接或螺钉连接有与活动槽口102间隙配合的齿条301，并且齿条301为圆柱齿条；活动槽口102内底面为与圆柱齿条适配的弧形面结构，从而有利于提高型腔板3移动的稳定性。型腔板3开设有与热唧咀201位置对应的注料孔302，用于通过热唧咀201和注料孔302朝型腔101内出入原料。同时，型腔101靠近热流道板2的一内侧壁开设有两个导向孔103；型腔板3侧面固定连接有与导向孔103间隙配合的导杆303，通过导杆30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具，包括动模组件和定模组件；所述动模组件包括动模(1)和热流道板(2)；所述动模(1)开设有若干型腔(101)；所述热流道板(2)连接有若干热唧咀(201)和伸缩装置(202)；所述定模组件包括定模(5)和推板(501)，其特征在于：/n所述伸缩装置(202)为双头气缸；所述伸缩装置(202)的伸缩杆一端连接有延伸入热唧咀(201)内的顶针(203)；所述伸缩装置(202)的伸缩杆和顶针(203)均为中空管状结构，且伸缩装置(202)的伸缩杆一端连接有气源；/n所述型腔(101)靠近热流道板(2)的一内侧壁开设有活动槽口(102)；所述型腔(101)内活动连接有型腔板(3)；所述型腔板(3)四周侧面均与型腔(101)的内侧壁贴合；所述型腔板(3)侧面固定连接有与活动槽口(102)间隙配合的齿条(301)；所述型腔板(3)开设有与热唧咀(201)位置对应的注料孔(302)；/n所述动模(1)外侧面开设有与活动槽口(102)连通的安装孔；所述安装孔内转动连接有转轴(4)；所述转轴(4)一端固定连接有与齿条(301)啮合的齿轮(401)，且另一端固定连接有传动轮(402)，用于通过外部动力带动传动轮(402)转动，利用齿轮(401)和齿条(301)作用，使型腔板(3)在型腔(101)内移动，实现拔模。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，包括动模组件和定模组件；所述动模组件包括动模(1)和热流道板(2)；所述动模(1)开设有若干型腔(101)；所述热流道板(2)连接有若干热唧咀(201)和伸缩装置(202)；所述定模组件包括定模(5)和推板(501)，其特征在于：
所述伸缩装置(202)为双头气缸；所述伸缩装置(202)的伸缩杆一端连接有延伸入热唧咀(201)内的顶针(203)；所述伸缩装置(202)的伸缩杆和顶针(203)均为中空管状结构，且伸缩装置(202)的伸缩杆一端连接有气源；
所述型腔(101)靠近热流道板(2)的一内侧壁开设有活动槽口(102)；所述型腔(101)内活动连接有型腔板(3)；所述型腔板(3)四周侧面均与型腔(101)的内侧壁贴合；所述型腔板(3)侧面固定连接有与活动槽口(102)间隙配合的齿条(301)；所述型腔板(3)开设有与热唧咀(201)位置对应的注料孔(302)；
所述动模(1)外侧面开设有与活动槽口(102)连通的安装孔；所述安装孔内转动连接有转轴(4)；所述转轴(4)一端固定连接有与齿条(301)啮合的齿轮(401)，且另一端固定连接有传动轮(402)，用于通过外部动力带动传动轮(402)转动，利用齿轮(401)和齿条(301)作用，使型腔板(3)在型腔(101)内移动，实现拔模。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述型腔(101)靠近热流道板(2)的一内侧壁开设有若干导向孔(103)；所述型腔板(3)侧面固定连接有与导向孔(103)间隙配合的导杆(303)。


3.根据权利要求1或2所述的一种注塑模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩峰，黄少云，尹明成，戴笛，叶治胜，吴华海，王永宁，
申请(专利权)人：浙江昊杨新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33