一种高密封性注塑模具制造技术

技术编号:28857750 阅读:37 留言:0更新日期:2021-06-15 22:44
本发明专利技术公开了一种高密封性注塑模具,包括下模、设于下模上方的上模、设于上模和下模之间的脱膜柱、设于上模上的上模座、注塑通道、设于下模上的注塑腔及可拆卸的设于注塑腔内的下模座,所述下模上设有冷却装置;所述冷却装置包括冷却腔、设于冷却腔上的第一进口和第二进口、设于第一进口上的第一进风管、设于第二进口上的第二进风管、设于第一进风管和第二进风管上的冷凝箱、设于冷凝箱底部的进风口、设于冷凝箱一侧的抽风泵、用于连接进风口和抽风泵的连接管及设于抽风泵上的抽气管;所冷却腔内左右两侧均设有出气管。本发明专利技术通过在注塑工作时,对下模座进行降温处理,保证了工件在注塑成型后,产品更加的高质量化,提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性注塑模具
本专利技术属于注塑模具
,尤其是涉及一种高密封性注塑模具。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法,是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的方法。现有的注塑设备通常为注塑机配合模具一同注塑成型,该种方式下,一台注塑设备只能注塑对应模具外形的塑料制品。需要注塑不同的塑料制品时,就需要更换不同的模具,但现有的注塑设备中,模具通常是直接嵌入至下模内的,当需要更换模具时,需要采用工具将模具由注塑腔中撬出,更换不便,且撬动模具时需要施加很大的力才能将模具撬出,不仅费时费力,且容易对模具造成损坏
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足,提供一种高密封性注塑模具。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种高密封性注塑模具,包括下模、设于下模上方的上模、设于上模和下模之间的脱膜柱、设于上模上的上模座、注塑通道、设于下模上的注塑腔及可拆卸的设于注塑腔内的下模座,所述下模上设有冷却装置;所述冷却装置包括冷却腔、设于冷却腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密封性注塑模具,包括下模(1)、设于下模(1)上方的上模(2)、设于上模(2)和下模(1)之间的脱膜柱(3)、设于上模(2)上的上模座(20)、注塑通道(21)、设于下模(1)上的注塑腔(10)及可拆卸的设于注塑腔(10)内的下模座(11),所述下模(1)上设有冷却装置(4);其特征在于:所述冷却装置(4)包括冷却腔(40)、设于冷却腔(40)上的第一进口(41)和第二进口(42)、设于第一进口(41)上的第一进风管(43)、设于第二进口(42)上的第二进风管(44)、设于第一进风管(43)和第二进风管(44)上的冷凝箱(45)、设于冷凝箱(45)底部的进风口(46)、设于冷凝箱(4...

【技术特征摘要】
1.一种高密封性注塑模具,包括下模(1)、设于下模(1)上方的上模(2)、设于上模(2)和下模(1)之间的脱膜柱(3)、设于上模(2)上的上模座(20)、注塑通道(21)、设于下模(1)上的注塑腔(10)及可拆卸的设于注塑腔(10)内的下模座(11),所述下模(1)上设有冷却装置(4);其特征在于:所述冷却装置(4)包括冷却腔(40)、设于冷却腔(40)上的第一进口(41)和第二进口(42)、设于第一进口(41)上的第一进风管(43)、设于第二进口(42)上的第二进风管(44)、设于第一进风管(43)和第二进风管(44)上的冷凝箱(45)、设于冷凝箱(45)底部的进风口(46)、设于冷凝箱(45)一侧的抽风泵(47)、用于连接进风口(46)和抽风泵(47)的连接管(48)及设于抽风泵(47)上的抽气管(49);所冷却腔(40)内左右两侧均设有出气管(490)。


2.根据权利要求1所述的一种高密封性注塑模具,其特征在于:所述冷凝箱(45)内设有多个分隔件(450),该分隔件(450)将冷凝箱(45)内分为相连通的多个通道(451),所述通道(451)内设有冷凝管(452)。


3.根据权利要求1所述的一种高密封性注塑模具,其特征在于:所述第一进风口(46)和第二进风口(46)处均设有扩气组件(5),所述扩气组件(5)包括圆槽(50)及嵌设于圆槽(50)内的喷气件(51);所述喷气件(51)的周向上开设有多个人字形槽口(52)。


4.根据权利要求1所述的一种高密封性注塑模具,其特征在于:所述下模(1)内开设有通槽(10),所述通槽(10)内设有与出...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雨玲
申请(专利权)人:杭州友邻电子有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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