一种双模仁的急冷急热注塑设备制造技术

技术编号:28820266 阅读:31 留言:0更新日期:2021-06-11 23:13
本实用新型专利技术提供一种双模仁的急冷急热注塑设备,包括底座,底座顶部安装有一外壳体,外壳体为长方体空心结构且其顶部安装有一顶盖,外壳体内侧底部安装有一支撑座,支撑座顶部安装有一冷箱,冷箱顶部为开启状态,且底座顶部一侧安装有一冷流箱体,加热装置的输出端与散热板连接,顶盖顶部中心处安装有一气缸,气缸底部输出端设置有一连接柱,连接柱穿过顶盖且位于外壳体内,连接柱底部自由端水平安装有一安装板,安装板上竖直安装有注塑管,顶盖底部设置有限位环,连接柱从限位环中心处穿过。本实用新型专利技术可以有效地提高了产品的品质,产品表面不容易产生汇线,且大大地缩短了产品成型周期,提高了良品率,有效的降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双模仁的急冷急热注塑设备
本技术属于注塑设备领域,尤其是涉及一种双模仁的急冷急热注塑设备。
技术介绍
注塑加工是一种工业产品生产造型最常用的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注塑是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的过程,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。目前,常见的双模仁注塑设备的注塑效果不太理想,不具有对模具进行急速加热和冷却的效果,产品的表面容易产生汇线,产品还容易产生尺寸不良、下陷等现象,造成产品的品质不良,导致废品率提高,不仅增加了生产成本,而且生产周期比较长,生产效率较低,给制造者带来了极大的不便。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种双模仁的急冷急热注塑设备,尤其适合使用者解决双模仁注塑设备的注塑效果不理想、良品率低的问题。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:提供一种双模仁的急冷急热注塑设备,包括底座,底座顶部安装有一外壳体,外壳体为长方体空心结构且其顶部安装有一顶盖,外壳体内侧底部安装有一支撑座,支撑座顶部安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双模仁的急冷急热注塑设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶部安装有一外壳体(2),所述外壳体(2)为长方体空心结构且其顶部安装有一顶盖(3),所述外壳体(2)内侧底部安装有一支撑座(14),所述支撑座(14)顶部安装有一冷箱(15),所述冷箱(15)顶部为开启状态,且所述底座(1)顶部一侧安装有一冷流箱体(4),所述冷流箱体(4)顶部设置有进液口(7),所述冷流箱体(4)一侧底部设置有排液管(5),所述排液管(5)上安装有一排液阀门(6),所述冷流箱体(4)侧壁上连通安装有一连接管(17),所述连接管(17)与所述冷箱(15)侧壁相连通,所述连接管(17)上安装有一电磁阀(...

【技术特征摘要】
1.一种双模仁的急冷急热注塑设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶部安装有一外壳体(2),所述外壳体(2)为长方体空心结构且其顶部安装有一顶盖(3),所述外壳体(2)内侧底部安装有一支撑座(14),所述支撑座(14)顶部安装有一冷箱(15),所述冷箱(15)顶部为开启状态,且所述底座(1)顶部一侧安装有一冷流箱体(4),所述冷流箱体(4)顶部设置有进液口(7),所述冷流箱体(4)一侧底部设置有排液管(5),所述排液管(5)上安装有一排液阀门(6),所述冷流箱体(4)侧壁上连通安装有一连接管(17),所述连接管(17)与所述冷箱(15)侧壁相连通,所述连接管(17)上安装有一电磁阀(18),所述底座(1)内侧壁上竖直安装有一滑轨(19),所述滑轨(19)上滑动安装有一直线电机(21),所述直线电机(21)上水平安装有一连接杆(22),所述连接杆(22)的自由端水平安装有一固定环(23),所述固定环(23)上安装有一模具(24),所述模具(24)内设置有第一模仁(30)和第二模仁(31),所述模具(24)置于所述冷箱(15)内,所述外壳体(2)外侧壁上安装有一加热装置(25),所述外壳体(2)内侧壁上安装有一连接架(26),所述连接架(26)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰张玉连李小飞
申请(专利权)人:天津宇双兴科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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