一种导电橡胶辊生产制造装置制造方法及图纸

本申请涉及一种导电橡胶辊生产制造装置，包括底座，底座上设置有架体，架体包括底板和垂直于底板且位于底板两侧的侧板，两侧侧板之间转动设置有第一辊筒和第二辊筒，侧板上设置有用于驱动第一辊筒和第二辊筒转动的驱动机构，两侧侧板之间设置有用于向第一辊筒和第二辊筒之间的橡胶输送粉料的输料装置，输料装置包括储料斗和用于驱动储料斗沿第一辊筒和第二辊筒的长度方向移动的驱动装置，储料斗背离底座的面呈开口设置，储料斗上可拆卸连接有用于将储料斗的开口封闭的盖板，储料斗朝向底座的面上与储料斗连通设置有出料管，出料管上设置有用于控制出料管开启或关闭的出料开关；本申请具有节省人工输送粉料人力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种导电橡胶辊生产制造装置
本申请涉及橡胶生产设备领域，尤其是涉及一种导向橡胶辊生产制造装置。
技术介绍
开炼机是开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。授权公告号为CN209566384U的中国专利公开了一种橡胶开炼机，包括底座、接料组件，所述底座顶面左右两侧分别设有一个支板，所述两支板间安装有前后设置的第一辊筒及第二辊筒，所述第一辊筒及第二辊筒通过两相啮合的齿轮连接，所述第一辊筒或第二辊筒与第一电机的输出轴相连接，第一电机转动可带动第一辊筒与第二辊筒转动，胶料可随着第一辊筒及第二辊筒的转动被卷入两辊间隙对物料产生剪切作用，让物料得到塑化或混炼。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下技术缺陷：当需要对不同性能的橡胶制品制作时，需要向两侧第一辊筒和第二辊筒之间添加不同类型的粉料，当添加时，需要操作人员手动的借助托盘或其他工具将粉料倒入在两侧第一辊筒和第二辊筒之间，而采用人工加料的方式，浪费了人力。
技术实现思路
为了节省人工添加粉料的人力，本申请提供一种导向橡胶辊生产制造装置。本申请提供的一种导电橡胶辊生产制造装置采用如下的技术方案：一种导电橡胶辊生产制造装置，包括底座，所述底座上设置有架体，所述架体包括底板和垂直于底板且位于底板两侧的侧板，两侧所述侧板之间转动设置有第一辊筒和第二辊筒，所述侧板上设置有用于驱动第一辊筒和第二辊筒转动的驱动机构，两侧所述侧板之间设置有用于向第一辊筒和第二辊筒之间的橡胶输送粉料的输料装置，所述输料装置包括储料斗和用于驱动储料斗沿第一辊筒和第二辊筒的长度方向移动的驱动装置，所述储料斗背离底座的面呈开口设置，所述储料斗上可拆卸连接有用于将储料斗的开口封闭的盖板，所述储料斗朝向底座的面上与储料斗连通设置有出料管，所述出料管上设置有用于控制出料管开启或关闭的出料开关。通过采用上述技术方案，通过驱动装置带动储料斗沿第一辊筒和第二辊筒的长度方向移动，出料开关可将出料管开启，从而使得储料斗内部的分料通过出料管沿第一辊筒和第二滚筒的长度方向下料在橡胶上，无需人工将粉料添加在橡胶上，节省了人力；采用驱动装置的设置可沿着第一辊筒和第二辊筒的长度方向对粉料进行输送，提高了粉料输送的均匀性，提高了橡胶与粉料的混合效果。可选的，两侧所述侧板相对的面上均设置有连接板，两侧所述连接板之间设置有驱动杆，所述驱动杆上沿驱动杆的长度方向滑动设置有移动板，所述驱动装置包括沿驱动杆的长度方向固定设置在驱动杆上的驱动齿条，所述移动板上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上固定设置有用于与驱动齿条啮合的驱动齿轮，所述储料斗设置在移动板上，所述移动板上设置有用于带动储料斗振动的辅助下料装置。通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动驱动齿轮位于驱动齿条上移动，使得驱动齿轮位于驱动齿条上移动，因移动板滑动设置在驱动杆上，使得驱动齿轮带动移动板沿驱动杆的长度方向移动，移动板可带动储料斗沿驱动杆的长度方向移动，从而使得移动板带动储料斗沿第一辊筒和第二辊筒的长度方向移动，采用驱动齿轮和驱动齿条对储料斗驱动的方式，具备较好的传动精度，提高了对储料斗的驱动效果。可选的，所述移动板和储料斗之间设置有多个缓冲杆，每个所述缓冲杆均设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括连接杆和插接且滑动连接在连接杆内的移动杆，所述连接杆固定设置在移动板上，所述移动杆固定设置在储料斗上，所述缓冲杆内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端固定连接至连接杆的底壁上，另一端固定连接至移动杆的底壁上，所述辅助下料装置包括固定设置在移动板上的下料电机，所述下料电机的驱动端上固定设置有用于与储料斗侧壁抵接的凸轮。通过采用上述技术方案，通过下料电机带动凸轮转动，凸轮的凸起部可往复的与储料斗之间抵接，从而使得储料斗带动移动杆位于连接杆内抵抗缓冲弹簧的弹力移动，从而使得储料斗振动，防止粉料位于储料斗内结块，提高了储料斗带动出料管的出料效果。可选的，所述驱动杆包括两个杆体，所述驱动齿条包括两个固定设置在两侧杆体上的连接齿条，两侧所述连接板上均相对设置有固定板，所述杆体靠近连接板的端部固定设置有穿设且转动连接在两侧固定板上的转动轴，所述固定板上设置有用于驱动转动轴带动杆体转动的第一调节装置。通过采用上述技术方案，通过第一调节装置带动转动轴转动，使得转动轴带动杆体转动，杆体可转动至靠近连接板的位置，从而防止杆体和连接齿条对操作人员对两侧第一辊筒和第二辊筒之间的橡胶切割、折叠等操作造成影响。可选的，所述第一调节装置包括套设且固定连接在转动轴上的调节涡轮，所述固定板上固定设置有第一调节电机，所述第一调节电机的驱动端上固定设置有用于与调节涡轮啮合的调节蜗杆。通过采用上述技术方案，通过第一调节电机带动调节蜗杆转动，使得调节蜗杆带动调节涡轮转动，调节涡轮可带动转动轴转动，从而使得转动轴带动杆体转动，采用调节蜗杆和调节涡轮驱动杆体转动的方式，具备较大的转动驱动范围，同时可自动固定至任意转动后的位置，提高了对杆体的驱动效果。可选的，所述杆体包括固定杆和套设且滑动连接在固定杆上的滑动杆，所述转动轴穿设且固定连接在固定杆的端部，所述连接齿条沿滑动杆的长度方向固定设置在滑动杆上，所述固定杆远离连接板的端部固定设置有位于滑动杆内的调节电缸，所述调节电缸的驱动端固定连接至滑动杆的底壁上。通过采用上述技术方案，当两侧杆体转动至同一条直线上时，因杆体具备一定的厚度，使得两侧杆体之间具备一定的间距，通过调节电缸可带动滑动杆位于固定杆上移动，使得两侧滑动杆抵接至一起，从而提高了两侧连接齿轮的拼接效果，提高了带动储料斗位于两侧滑动杆上的移动效果。可选的，两侧所述连接板相对的面上垂直于连接板均设置有挡板，所述挡板用于供杆体抵接、以带动杆体处于垂直于连接板的状态，一侧所述杆体远离连接板的面上开设有插槽，另一侧所述杆体上固定设置有用于插接在插槽内的插杆。通过采用上述技术方案，当两侧杆体朝向同一条直线转动时，杆体可与挡板抵接，从而使得杆体被抵接至垂直于连接板的状态，使得两侧杆体被导向至同一条直线上，提高了两侧杆体的转动效果；当调节电缸带动两侧滑动杆相互靠近时，可带动插杆插接至插槽内，使得两侧杆体进一步被导向至同一条直线上，进一步提高了对两侧杆体的导向效果。可选的，两侧所述侧板相对的面上沿水平方向均开设有调节槽，所述调节槽的长度方向沿垂直于第一辊筒的长度方向设置，所述连接板上固定设置有滑动连接在调节槽内的调节块，所述侧板上设置有用于驱动调节块位于调节槽内移动的第二调节装置。通过采用上述技术方案，通过第二调节装置带动调节块位于调节槽内移动，使得调节块带动连接板移动至远离第一辊筒和第二辊筒的位置，防止连接板带动固定板和挡板对操作人员对两侧第一辊筒和第二辊筒之间的橡胶切割、折叠等操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电橡胶辊生产制造装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有架体(11)，所述架体(11)包括底板(111)和垂直于底板(111)且位于底板(111)两侧的侧板(112)，两侧所述侧板(112)之间转动设置有第一辊筒(113)和第二辊筒(114)，所述侧板(112)上设置有用于驱动第一辊筒(113)和第二辊筒(114)转动的驱动机构，两侧所述侧板(112)之间设置有用于向第一辊筒(113)和第二辊筒(114)之间的橡胶输送粉料的输料装置，所述输料装置包括储料斗(12)和用于驱动储料斗(12)沿第一辊筒(113)和第二辊筒(114)的长度方向移动的驱动装置，所述储料斗(12)背离底座(1)的面呈开口设置，所述储料斗(12)上可拆卸连接有用于将储料斗(12)的开口封闭的盖板(121)，所述储料斗(12)朝向底座(1)的面上与储料斗(12)连通设置有出料管(125)，所述出料管(125)上设置有用于控制出料管(125)开启或关闭的出料开关。/n

【技术特征摘要】
1.一种导电橡胶辊生产制造装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有架体(11)，所述架体(11)包括底板(111)和垂直于底板(111)且位于底板(111)两侧的侧板(112)，两侧所述侧板(112)之间转动设置有第一辊筒(113)和第二辊筒(114)，所述侧板(112)上设置有用于驱动第一辊筒(113)和第二辊筒(114)转动的驱动机构，两侧所述侧板(112)之间设置有用于向第一辊筒(113)和第二辊筒(114)之间的橡胶输送粉料的输料装置，所述输料装置包括储料斗(12)和用于驱动储料斗(12)沿第一辊筒(113)和第二辊筒(114)的长度方向移动的驱动装置，所述储料斗(12)背离底座(1)的面呈开口设置，所述储料斗(12)上可拆卸连接有用于将储料斗(12)的开口封闭的盖板(121)，所述储料斗(12)朝向底座(1)的面上与储料斗(12)连通设置有出料管(125)，所述出料管(125)上设置有用于控制出料管(125)开启或关闭的出料开关。


2.根据权利要求1所述的一种导电橡胶辊生产制造装置，其特征在于：两侧所述侧板(112)相对的面上均设置有连接板(13)，两侧所述连接板(13)之间设置有驱动杆(131)，所述驱动杆(131)上沿驱动杆(131)的长度方向滑动设置有移动板(132)，所述驱动装置包括沿驱动杆(131)的长度方向固定设置在驱动杆(131)上的驱动齿条(135)，所述移动板(132)上固定设置有驱动电机(136)，所述驱动电机(136)的驱动端上固定设置有用于与驱动齿条(135)啮合的驱动齿轮(137)，所述储料斗(12)设置在移动板(132)上，所述移动板(132)上设置有用于带动储料斗(12)振动的辅助下料装置。


3.根据权利要求2所述的一种导电橡胶辊生产制造装置，其特征在于：所述移动板(132)和储料斗(12)之间设置有多个缓冲杆(141)，每个所述缓冲杆(141)均设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括连接杆(142)和插接且滑动连接在连接杆(142)内的移动杆(143)，所述连接杆(142)固定设置在移动板(132)上，所述移动杆(143)固定设置在储料斗(12)上，所述缓冲杆(141)内设置有缓冲弹簧(144)，所述缓冲弹簧(144)一端固定连接至连接杆(142)的底壁上，另一端固定连接至移动杆(143)的底壁上，所述辅助下料装置包括固定设置在移动板(132)上的下料电机(145)，所述下料电机(145)的驱动端上固定设置有用于与储料斗(12)侧壁抵接的凸轮(146)。


4.根据权利要求2所述的一种导电橡胶辊生产制造装置，其特征在于：所述驱动杆(131)包括两个杆体(15)，所述驱动齿条(135)包括两个固定设置在两侧杆体(15)上的连接齿条(151)，两侧所述连接板(13)上均相对设置有固定板(152)，所述杆体(15)靠近连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：温润泽，
申请(专利权)人：明治橡胶化成深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44