一种栓塞弹簧圈送杆折断结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种栓塞弹簧圈送杆折断结构，包括推杆，所述推杆的上端开设有通槽，所述通槽的下端滑动连接有转动杆，所述转动杆的外表面转动连接有滑杆套，所述滑杆套的圆柱外表面开设有固定槽，所述转动杆的外表面固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的外表面与固定槽滑动连接，所述转动杆的下端固定连接有转动块，所述转动块的外表面转动连接有固定套，所述固定套的下端固定连接有解脱丝，所述推杆的外表面滑动连接有防护套，所述防护套的内表面固定连接有连接杆。本实用新型专利技术中，通过转动转动杆，使第二固定杆转动，然后将转动杆向下按，能够使解脱丝与第一固定杆分开，能够快速的释放弹簧圈，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种栓塞弹簧圈送杆折断结构
本技术涉及医疗器械领域，尤其涉及一种栓塞弹簧圈送杆折断结构。
技术介绍
弹簧圈是用于治疗动脉瘤的医疗器械。GDC远端为铂金的弹簧圈，与不锈钢导丝相连，可直接送入动脉瘤内。当通入直流电后，弹簧圈吸引带负电荷的血液成分(红细胞、白细胞、血小板等)发生电凝，在动脉瘤内形成血栓，同时弹簧圈与不锈钢导丝相连部分因电解而溶断，弹簧圈解脱留于动脉瘤内。GDC弹簧圈极柔软，在动脉瘤内进退盘旋顺应性好，投放位置不满意可再调整，不易发生载瘤动脉闭塞。现有的栓塞弹簧圈送杆折断结构在使用时，弹簧圈在与解脱丝分离时，不够快速，从而降低了工作速率，其次，在推杆断裂后，用手触碰推杆时，由于断面不整，用手触碰推杆时易对医生在手术时，带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种栓塞弹簧圈送杆折断结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种栓塞弹簧圈送杆折断结构，包括推杆，所述推杆的上端开设有通槽，所述通槽的下端滑动连接有转动杆，所述转动杆的外表面转动连接有滑杆套，所述滑杆套的圆柱外表面开设有固定槽，所述转动杆的外表面固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的外表面与固定槽滑动连接，所述转动杆的下端固定连接有转动块，所述转动块的外表面转动连接有固定套，所述固定套的下端固定连接有解脱丝，所述推杆的外表面滑动连接有防护套，所述防护套的内表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺母。作为上述技术方案的进一步描述：所述解脱丝的上端固定连接有一号标记，所述解脱丝的一侧固定连接有锁紧装置。作为上述技术方案的进一步描述：所述推杆的外表面滑动连接有导管，所述推杆的一侧开设有通孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述推杆的内表面滑动连接有第一固定杆，所述第一固定杆靠近推杆的一侧固定连接有连接装置。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一固定杆的一侧固定连接有弹簧圈，所述弹簧圈的另一侧固定连接有二号标记。作为上述技术方案的进一步描述：所述推杆的外表面设置有若断裂带，且断裂带均匀的分布在推杆上。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆呈L形设置，所述防护套位于转动杆的一侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述一号标记位于转动块的一侧，所述螺杆位于防护套与转动杆之间。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置的转动块与固定套，通过转动转动杆，使第二固定杆转动，然后将转动杆向下按，能够使解脱丝与第一固定杆分开，能够快速的释放弹簧圈，提高工作效率。2、本技术通过设置的螺母与螺杆，在推杆断开时，通过松开螺母，然后推动防护套，将防护套推到断裂处，锁紧螺母，将防护套固定在断裂处边缘，防护套的外表面做粗糙化处理，能够便于医生操作。3、本技术通过设置的一号标记与二号标记能够便于医生对手术中装置所处的位置进行确定。4、本技术通过设置连接装置与锁紧装置能够便于弹簧圈与解脱丝锁紧与释放。附图说明图1为本技术提出的一种栓塞弹簧圈送杆折断结构的正面剖视图；图2为本技术提出的一种栓塞弹簧圈送杆折断结构的俯视图；图3为本技术提出的一种栓塞弹簧圈送杆折断结构的转动杆与滑杆套的配合立体图；图4为本技术提出的一种栓塞弹簧圈送杆折断结构图1中A的放大图；图5为本技术提出的一种栓塞弹簧圈送杆折断结构图1中B的放大图。图例说明：1、导管；2、一号标记；3、推杆；4、第一固定杆；5、弹簧圈；6、二号标记；7、连接装置；8、锁紧装置；9、解脱丝；10、断裂带；11、防护套；12、滑杆套；13、螺杆；14、螺母；15、通槽；16、转动杆；17、第二固定杆；18、固定槽；19、连接杆；20、固定套；21、转动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5，本技术提供的一种实施例：一种栓塞弹簧圈送杆折断结构，包括推杆3，推杆3的上端开设有通槽15，通槽15的下端滑动连接有转动杆16，转动杆16的外表面转动连接有滑杆套12，滑杆套12的圆柱外表面开设有固定槽18，转动杆16的外表面固定连接有第二固定杆17，第二固定杆17的外表面与固定槽18滑动连接，固定槽18呈L形设置，转动杆16的下端固定连接有转动块21，转动块21的外表面转动连接有固定套20，固定套20的下端固定连接有解脱丝9，要解开弹簧圈5时，通过转动转动杆16，第二固定杆17发生转动，然后将转动杆16向下按，解脱丝9与弹簧圈5分开，从而完成弹簧圈5的释放，解脱丝9的上端固定连接有一号标记2，解脱丝9的一侧固定连接有锁紧装置8，推杆3的外表面滑动连接有导管1，导管1能够起到对推杆3的移动进行限制，推杆3的一侧开设有通孔，推杆3的内表面滑动连接有第一固定杆4，第一固定杆4靠近推杆3的一侧固定连接有连接装置7，通孔的大小能够刚好通过第一固定杆4与连接装置7的通过，第一固定杆4的一侧固定连接有弹簧圈5，弹簧圈5的另一侧固定连接有二号标记6，一号标记2位于转动块21的一侧，螺杆13位于防护套11与转动杆16之间，一号标记2与二号标记6能够便于医生对弹簧圈5的位置进行确定。推杆3的外表面滑动连接有防护套11，防护套11的内表面固定连接有连接杆19，连接杆19的上端固定连接有螺杆13，螺杆13的外表面螺纹连接有螺母14，通过松开螺母14，能够自由的对防护套11的位置进行调整，然后通过螺母14对螺杆13进行紧固，能够对防护套11进行固定，防护套11的外表面做粗糙化处理，推杆3的外表面设置有若断裂带10，断裂带10由多个长条形孔槽组成，便于推杆3的断裂，且断裂带10均匀的分布在推杆3上，连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种栓塞弹簧圈送杆折断结构，包括推杆(3)，其特征在于：所述推杆(3)的上端开设有通槽(15)，所述通槽(15)的下端滑动连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)的外表面转动连接有滑杆套(12)，所述滑杆套(12)的圆柱外表面开设有固定槽(18)，所述转动杆(16)的外表面固定连接有第二固定杆(17)，所述第二固定杆(17)的外表面与固定槽(18)滑动连接，所述转动杆(16)的下端固定连接有转动块(21)，所述转动块(21)的外表面转动连接有固定套(20)，所述固定套(20)的下端固定连接有解脱丝(9)；/n所述推杆(3)的外表面滑动连接有防护套(11)，所述防护套(11)的内表面固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的上端固定连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的外表面螺纹连接有螺母(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种栓塞弹簧圈送杆折断结构，包括推杆(3)，其特征在于：所述推杆(3)的上端开设有通槽(15)，所述通槽(15)的下端滑动连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)的外表面转动连接有滑杆套(12)，所述滑杆套(12)的圆柱外表面开设有固定槽(18)，所述转动杆(16)的外表面固定连接有第二固定杆(17)，所述第二固定杆(17)的外表面与固定槽(18)滑动连接，所述转动杆(16)的下端固定连接有转动块(21)，所述转动块(21)的外表面转动连接有固定套(20)，所述固定套(20)的下端固定连接有解脱丝(9)；
所述推杆(3)的外表面滑动连接有防护套(11)，所述防护套(11)的内表面固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的上端固定连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的外表面螺纹连接有螺母(14)。


2.根据权利要求1所述的一种栓塞弹簧圈送杆折断结构，其特征在于：所述解脱丝(9)的上端固定连接有一号标记(2)，所述解脱丝(9)的一侧固定连接有锁紧装置(8)。


3.根据权利要求1所述的一种栓塞弹簧圈送杆折断结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙梦，
申请(专利权)人：深圳汇愽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44