【技术实现步骤摘要】
一种电火花成型加工装置
本专利技术属于电火花领域,尤其涉及一种电火花成型加工装置。
技术介绍
电火花成型是一种加工工艺,主要是利用具有特定几何形状的放电电极在金属部件上烧灼出电极的几何形状。利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法,叫电火花加工。常用于冲裁模和铸模的生产,而目前的电火花成型加工装置在生产中还存在一些弊端,无法对加工后的残渣进行收集和清理,进而影响二次加工的效率。因此,为解决以上问题,我们提供了一种新型电火花成型加工装置。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述存在无法对加工后的残渣进行收集,进而影响二次加工工作效率的问题。本专利技术通过一种新型电火花成型加工装置实现目标,一种电火花成型加工装置,包括机构箱,所述机构箱的上表面固定连接有加工框,所述机构箱的下方设有两组相对称的支撑桶,每个所述支撑桶的内底壁均固定连接有电动推杆,每个所述电动推杆的顶端均与机构箱的底面固定连接,两组所述支撑桶相互靠近的一侧面共同固定连接有收集箱,所述机构箱的正面固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨的 ...
【技术保护点】
1.一种电火花成型加工装置,包括机构箱(1),其特征在于:所述机构箱(1)的上表面固定连接有加工框(2),所述机构箱(1)的下方设有两组相对称的支撑桶(12),每个所述支撑桶(12)的内底壁均固定连接有电动推杆(13),每个所述电动推杆(13)的顶端均与机构箱(1)的底面固定连接,两组所述支撑桶(12)相互靠近的一侧面共同固定连接有收集箱(16),所述机构箱(1)的正面固定连接有电动滑轨(18),所述电动滑轨(18)的正面卡接有支撑柱(19),所述支撑柱(19)的正面固定连接有电火花机构(20)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电火花成型加工装置,包括机构箱(1),其特征在于:所述机构箱(1)的上表面固定连接有加工框(2),所述机构箱(1)的下方设有两组相对称的支撑桶(12),每个所述支撑桶(12)的内底壁均固定连接有电动推杆(13),每个所述电动推杆(13)的顶端均与机构箱(1)的底面固定连接,两组所述支撑桶(12)相互靠近的一侧面共同固定连接有收集箱(16),所述机构箱(1)的正面固定连接有电动滑轨(18),所述电动滑轨(18)的正面卡接有支撑柱(19),所述支撑柱(19)的正面固定连接有电火花机构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种电火花成型加工装置,其特征在于:所述加工框(2)的内侧壁开设有两个空腔(4),每个所述空腔(4)的内底壁均固定镶嵌有轴承(5),每个所述空腔(4)的内顶壁均固定镶嵌有第一螺纹孔(6),每个所述轴承(5)的内圈均固定连接有螺纹杆(7),每个所述空腔(4)相互靠近的一侧面均开设有条形槽(34),所述加工框(2)的内部设有两个夹板(9),每个所述夹板(9)的上表面均开设有第二螺纹孔(10),两个所述夹板(9)相互远离的一侧面均延伸至空腔(4)的内部,每个所述螺纹杆(7)的顶端均依次贯穿第二螺纹孔(10)和第一螺纹孔(6)并延伸至的第一螺纹孔(6)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种电火花成型加工装置,其特征在于:所述加工框(2)的内部设有加工台(3),所述加工台(3)的底端与加工框(2)的内底壁固定连接,所述加工框(2)的正面固定镶嵌有两个弯管(21),每个所述弯管(21)的底端均固定连接有伸缩式连接管(22),所述收集箱(16)的正面分别固定连通有排放管(27)和注入管(23),所述收集箱(16)的内侧壁固定连接有固定板(25),所述注入管(23)的底端贯穿固定板(25)并延伸至固定板(25)的下方,所述固定板(25)的上表面开设有等距离排列的溢水口(26),所述固定板(25)的上表面固定连接有水泵(24),所述水泵(24)的输出端与排放管(27)的左端固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种电火花成型加工装置,其特征在于:所述收集箱(16)的内部设有两个固定柱(28),每个所述固定柱(28)的底端均与收集箱(16)的内底壁固定连接,每个所述固定柱(28)的顶端均与固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员:常国栋,梁荣,陈逸彬,金皋城,
申请(专利权)人:宁波工程学院,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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