本发明专利技术属于有害气体净化处理技术领域，尤其为一种塑料生产加工用有害气体过滤装置，包括塑料成型段废气收集机构、塑料成型段颗粒物处理机构、废气收集机构、水溶废气净化塔和纤维炭吸附塔，所述塑料成型段废气收集机构通过废气收集管一与所述塑料成型段颗粒物处理机构相连通，所述塑料成型段颗粒物处理机构通过废气导出管二与所述废气收集机构相连通，所述废气收集机构通过废气收集管二与所述水溶废气净化塔相连通，所述水溶废气净化塔通过废气导出管三与所述纤维炭吸附塔相连通，通过设置的塑料成型段颗粒物处理机构可以即时的回收利用塑料生产成型阶段产生的塑料颗粒，剩余有机废气中溶于水的部分通过水溶废气净化塔吸收形成有机混液，通过精馏得到有机溶液回收利用，再通过纤维炭吸附塔吸附废气中不溶于水的有机废气，通过脱附毛刷将纤维炭吸附床上吸附的有机物刷掉，这些刷掉的有机物颗粒就可以回收利用了，且实现了纤维炭的自动脱附。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产加工用有害气体过滤装置
本专利技术属于有害气体净化处理
，具体涉及一种塑料生产加工用有害气体过滤装置。
技术介绍
塑料生产加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，在塑料制品生产过程中，需要加入一定量的稳定剂、抗氧化剂、光稳定剂等成分，因此，塑料在融化拉丝过程中会产生大量的含有粉尘颗粒的有害气体，无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严重污染，对人体健康也会造成很大损害，因此需要对其进行处理，现有的塑料生产加工用废气处理装置都是将所有废气结合在一起，在进行分步处理，这样就增加了废气处理的难度，且不利于对废气中物质的提取再利用，造成了资源浪费，而且，在处理废气中的大颗粒时常常会采用湿法去除，这就产生了污水，这些污水的排出会再次对环境造成污染，甚至，这些废气中的大颗粒主要是塑料在融化拉丝过程中产生的塑料颗粒，如果不能及时被收集，不仅会影响工人的身体健康，达到一定浓度甚至会爆炸，造成严重事故。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种塑料生产加工用有害气体过滤装置，具有塑料大颗粒即时回收利用，有机废气分类处理回收的特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料生产加工用有害气体过滤装置，包括塑料成型段废气收集机构、塑料成型段颗粒物处理机构、废气收集机构、水溶废气净化塔和纤维炭吸附塔，所述塑料成型段废气收集机构设置在塑料生产的塑料成型段，所述塑料成型段废气收集机构通过废气收集管一与所述塑料成型段颗粒物处理机构相连通，所述塑料成型段颗粒物处理机构通过废气导出管二与所述废气收集机构相连通，所述废气收集机构通过废气收集管二与所述水溶废气净化塔相连通，所述水溶废气净化塔通过废气导出管三与所述纤维炭吸附塔相连通，所述纤维炭吸附塔的出气口安装有离心风机三；所述塑料成型段废气收集机构，包括废气收集罩一，所述废气收集罩一开设在塑料生产的塑料成型段，所述废气收集罩一的罩内安装有若干个负压吸头一，所述废气收集罩一的顶部中间安装有所述废气收集管一，所述废气收集管一内安装有离心风机一；所述塑料成型段颗粒物处理机构，包括大颗粒甩出收集塔和小颗粒过滤收集盒，所述大颗粒甩出收集塔，包括塔壁，所述塔壁通过固定筋与中空固定底座相连接，所述废气收集管一与废气导入管一相连通，所述废气导入管一贯穿所述塔壁与所述中空固定底座相连通，所述中空固定底座内安装有电机一，所述中空固定底座的顶部四周安装有旋转筒，所述旋转筒的底部安装有旋转支架，所述旋转支架的中心与所述电机一的驱动轴相连接，所述旋转筒的内部安装有双螺旋支架，所述双螺旋支架的两个支架与所述旋转支架的两端相连接，所述双螺旋支架的两个支架之间安装有扇叶，所述旋转筒的筒壁上开设有若干个大颗粒甩出孔，所述塔壁套装在所述旋转筒的外部，所述塔壁底部开设有大颗粒塑料导出管，所述旋转筒的上端连接有废气导出管一，所述小颗粒过滤收集盒的横截面为直角梯形结构，所述小颗粒过滤收集盒的上底壁通过废气导入管二和所述废气导出管一相连通，所述小颗粒过滤收集盒的直角腰壁连接有所述废气导出管二，所述小颗粒过滤收集盒的非直角底角连接有小颗粒塑料导出管，所述小颗粒过滤收集盒的直角顶角内侧与过滤板的一端活动连接，所述过滤板的另一端通过弹性连接件与所述小颗粒过滤收集盒的下底内壁相连，所述过滤板与所述小颗粒过滤收集盒的非直角腰壁平行，所述过滤板靠近所述小颗粒过滤收集盒下底内壁的一端安装有弹簧，所述弹簧远离所述过滤板的一端与所述小颗粒过滤收集盒相连接，所述小颗粒过滤收集盒紧挨着所述弹性连接件的下底内壁安装有限位碰撞凸起，所述大颗粒塑料导出管和所述小颗粒塑料导出管均与送料管相连通。优选的，所述废气收集机构，包括废气收集罩二，所述废气收集罩二开设有若干个，所述废气收集罩二的罩内开设有若干个负压吸头二，所述废气收集罩二的顶部安装有废气收集管二，所述废气收集管二的内部安装有离心风机二。优选的，所述水溶废气净化塔的顶端开设有注水口，所述水溶废气净化塔的底端开设有有机混液出口，所述水溶废气净化塔的侧壁顶端连接有废气导出管三，所述废气收集管二的一端贯穿所述水溶废气净化塔外侧壁一侧的底端延伸到所述水溶废气净化塔的另一侧的内侧壁底端，所述废气收集管二位于所述水溶废气净化塔的部分开设有若干个出气孔，所述水溶废气净化塔内填充有低温水，且所述低温水的液面低于所述废气导出管三与所述水溶废气净化塔的接口。优选的，所述纤维炭吸附塔内部等距安装有三个吸附床插槽，所述吸附床插槽内插设有纤维炭吸附床，所述纤维炭吸附床的一端安装有缓冲块，所述纤维炭吸附塔的外壁一侧安装有脱附盒，所述脱附盒内部等距安装有三个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述纤维炭吸附床一一对应，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述纤维炭吸附床的另一端相连接，所述电动伸缩杆伸缩端的伸缩长度等于所述纤维炭吸附床的长度，所述脱附盒靠近所述纤维炭吸附塔的内壁安装有三个脱附毛刷，所述脱附毛刷与所述纤维炭吸附床一一对应，所述脱附盒的底部开设有固态有机物出口。优选的，所述脱附毛刷，包括电机二，所述电机二的输出端连接有毛刷转轴，所述毛刷转轴的外壁上安装有若干个弹性刷丝。优选的，所述扇叶的整体为弧形，且所述扇叶的底部的弧度小于顶部的弧度。优选的，所述纤维炭吸附床采用纤维炭为吸附材料，且三个纤维炭吸附床的吸附孔的大小从下到上依次减小。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置的塑料成型段颗粒物处理机构可以即时的收集塑料生产成型阶段产生的塑料颗粒，并回收利用，再通过水溶废气净化塔吸收废气中溶于水的有机废气形成有机混液，通过精馏就可以得到有机溶液，通过纤维炭吸附塔吸附废气中不溶于水的有机废气，通过脱附毛刷将纤维炭吸附床上吸附的有机物刷掉，这些刷掉的有机物颗粒就可以回收利用了，且实现了纤维炭的自动脱附。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中的大颗粒甩出收集塔的旋转筒结构示意图；图3为本专利技术中大颗粒甩出收集塔的扇叶结构示意图；图4为本专利技术中大颗粒甩出收集塔的结构示意图；图5为本专利技术中小颗粒过滤收集盒的截面结构示意图；图6为本专利技术中脱附毛刷的结构示意图。图中：1、塑料成型段废气收集机构；11、废气收集罩一；12、废气收集管一；13、负压吸头一；14、离心风机一；2、塑料成型段颗粒物处理机构；21、送料管；22、大颗粒甩出收集塔；221、废气导入管一；222、大颗粒塑料导出管；223、废气导出管一；224、电机一；225、旋转支架；226、旋转筒；2261、双螺旋支架；2262、扇叶；2263、大颗粒甩出孔；227、塔壁；228、固定筋；229、中空固定底座；23本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料生产加工用有害气体过滤装置 ，包括塑料成型段废气收集机构（1）、塑料成型段颗粒物处理机构（2）、废气收集机构（3）、水溶废气净化塔（4）和纤维炭吸附塔（5），其特征在于：所述塑料成型段废气收集机构（1）设置在塑料生产的塑料成型段，所述塑料成型段废气收集机构（1）通过废气收集管一（12）与所述塑料成型段颗粒物处理机构（2）相连通，所述塑料成型段颗粒物处理机构（2）通过废气导出管二（231）与所述废气收集机构（3）相连通，所述废气收集机构（3）通过废气收集管二（34）与所述水溶废气净化塔（4）相连通，所述水溶废气净化塔（4）通过废气导出管三（45）与所述纤维炭吸附塔（5）相连通，所述纤维炭吸附塔（5）的出气口安装有离心风机三（6）；/n所述塑料成型段废气收集机构（1），包括废气收集罩一（11），所述废气收集罩一（11）开设在塑料生产的塑料成型段，所述废气收集罩一（11）的罩内安装有若干个负压吸头一（13），所述废气收集罩一（11）的顶部中间安装有所述废气收集管一（12），所述废气收集管一（12）内安装有离心风机一（14）；/n所述塑料成型段颗粒物处理机构（2），包括大颗粒甩出收集塔（22）和小颗粒过滤收集盒（23），所述大颗粒甩出收集塔（22），包括塔壁（227），所述塔壁（227）通过固定筋（228）与中空固定底座（229）相连接，所述废气收集管一（12）与废气导入管一（221）相连通，所述废气导入管一（221）贯穿所述塔壁（227）与所述中空固定底座（229）相连通，所述中空固定底座（229）内安装有电机一（224），所述中空固定底座（229）的顶部四周安装有旋转筒（226），所述旋转筒（226）的底部安装有旋转支架（225），所述旋转支架（225）的中心与所述电机一（224）的驱动轴相连接，所述旋转筒（226）的内部安装有双螺旋支架（2261），所述双螺旋支架（2261）的两个支架与所述旋转支架（225）的两端相连接，所述双螺旋支架（2261）的两个支架之间安装有扇叶（2262），所述旋转筒（226）的筒壁上开设有若干个大颗粒甩出孔（2263），所述塔壁（227）套装在所述旋转筒（226）的外部，所述塔壁（227）底部开设有大颗粒塑料导出管（222），所述旋转筒（226）的上端连接有废气导出管一（223），所述小颗粒过滤收集盒（23）的横截面为直角梯形结构，所述小颗粒过滤收集盒（23）的上底壁通过废气导入管二（233）和所述废气导出管一（223）相连通，所述小颗粒过滤收集盒（23）的直角腰壁连接有所述废气导出管二（231），所述小颗粒过滤收集盒（23）的非直角底角连接有小颗粒塑料导出管（232），所述小颗粒过滤收集盒（23）的直角顶角内侧与过滤板（234）的一端活动连接，所述过滤板（234）的另一端通过弹性连接件（236）与所述小颗粒过滤收集盒（23）的下底内壁相连，所述过滤板（234）与所述小颗粒过滤收集盒（23）的非直角腰壁平行，所述过滤板（234）靠近所述小颗粒过滤收集盒（23）下底内壁的一端安装有弹簧（235），所述弹簧（235）远离所述过滤板（234）的一端与所述小颗粒过滤收集盒（23）相连接，所述小颗粒过滤收集盒（23）紧挨着所述弹性连接件（236）的下底内壁安装有限位碰撞凸起（237），所述大颗粒塑料导出管（222）和所述小颗粒塑料导出管（232）均与送料管（21）相连通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种塑料生产加工用有害气体过滤装置，包括塑料成型段废气收集机构（1）、塑料成型段颗粒物处理机构（2）、废气收集机构（3）、水溶废气净化塔（4）和纤维炭吸附塔（5），其特征在于：所述塑料成型段废气收集机构（1）设置在塑料生产的塑料成型段，所述塑料成型段废气收集机构（1）通过废气收集管一（12）与所述塑料成型段颗粒物处理机构（2）相连通，所述塑料成型段颗粒物处理机构（2）通过废气导出管二（231）与所述废气收集机构（3）相连通，所述废气收集机构（3）通过废气收集管二（34）与所述水溶废气净化塔（4）相连通，所述水溶废气净化塔（4）通过废气导出管三（45）与所述纤维炭吸附塔（5）相连通，所述纤维炭吸附塔（5）的出气口安装有离心风机三（6）；
所述塑料成型段废气收集机构（1），包括废气收集罩一（11），所述废气收集罩一（11）开设在塑料生产的塑料成型段，所述废气收集罩一（11）的罩内安装有若干个负压吸头一（13），所述废气收集罩一（11）的顶部中间安装有所述废气收集管一（12），所述废气收集管一（12）内安装有离心风机一（14）；
所述塑料成型段颗粒物处理机构（2），包括大颗粒甩出收集塔（22）和小颗粒过滤收集盒（23），所述大颗粒甩出收集塔（22），包括塔壁（227），所述塔壁（227）通过固定筋（228）与中空固定底座（229）相连接，所述废气收集管一（12）与废气导入管一（221）相连通，所述废气导入管一（221）贯穿所述塔壁（227）与所述中空固定底座（229）相连通，所述中空固定底座（229）内安装有电机一（224），所述中空固定底座（229）的顶部四周安装有旋转筒（226），所述旋转筒（226）的底部安装有旋转支架（225），所述旋转支架（225）的中心与所述电机一（224）的驱动轴相连接，所述旋转筒（226）的内部安装有双螺旋支架（2261），所述双螺旋支架（2261）的两个支架与所述旋转支架（225）的两端相连接，所述双螺旋支架（2261）的两个支架之间安装有扇叶（2262），所述旋转筒（226）的筒壁上开设有若干个大颗粒甩出孔（2263），所述塔壁（227）套装在所述旋转筒（226）的外部，所述塔壁（227）底部开设有大颗粒塑料导出管（222），所述旋转筒（226）的上端连接有废气导出管一（223），所述小颗粒过滤收集盒（23）的横截面为直角梯形结构，所述小颗粒过滤收集盒（23）的上底壁通过废气导入管二（233）和所述废气导出管一（223）相连通，所述小颗粒过滤收集盒（23）的直角腰壁连接有所述废气导出管二（231），所述小颗粒过滤收集盒（23）的非直角底角连接有小颗粒塑料导出管（232），所述小颗粒过滤收集盒（23）的直角顶角内侧与过滤板（234）的一端活动连接，所述过滤板（234）的另一端通过弹性连接件（236）与所述小颗粒过滤收集盒（23）的下底内壁相连，所述过滤板（234）与所述小颗粒过滤收集盒（23）的非直角腰壁平行，所述过滤板（234）靠近所述小颗粒过滤收集盒（23）下底内壁的一端安装有弹簧（235），所述弹簧（235）远离所述过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：王三标，黄腾腾，
申请(专利权)人：濉溪县宗诺塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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