【技术实现步骤摘要】
一种煤炭生产筛分装置
本专利技术涉及煤炭生产
,更具体的说是一种煤炭生产筛分装置。
技术介绍
煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。现有的筛选设备主要是利用振动电机去带动筛体运动,振动电机的振动频率给煤块之间带来力的作用,使煤块被震碎,造成煤块碎渣增多,大的煤块减少,导致大煤块使用环境中煤块无法充足供应,且筛体在筛分过程中,容易堵塞,造成筛分时间变长,筛分后煤块不能全部自动化收集的问题。
技术实现思路
本专利技术涉及煤炭生产
,更具体的说是一种煤炭生产筛分装置,通过设置有筛分装置,筛分装置利用机械结构代替振动电机,且筛分装置的来回运动能够带动筛体小幅度来回运动,防止振动电机的频率过快造成煤块变碎,影响大煤块的数量,且防堵装置能够与筛分装置相配合,防止筛体堵塞。为解决上述技术问题,本专利技术涉及煤炭生产
,更具体的说是一种煤炭生产筛分装置,包括箱体、入料门、出料门、吸尘风机、吸风管、筛分装置、落料装置和防堵装置;所述箱体的上端设置有入料门,所述箱体的侧面加工有出料门,所述箱体上还设置有吸尘风机,所述吸尘风机与若干组吸风管相连,每组所述吸风管穿过箱体设置在筛分装置中,所述筛分装置上设置有落料装置,所述筛分装置的一侧还设置有防堵装置。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种煤炭生产筛分装置,所述筛分装置包括传动电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮、传动轴、筛分电动推杆、第一传动斜齿轮、第二传动斜齿轮、第一筛分轴、第一筛 ...
【技术保护点】
1.一种煤炭生产筛分装置,包括箱体(1)、入料门(2)、出料门(3)、吸尘风机(4)、吸风管(5)、筛分装置(6)、落料装置(7)和防堵装置(8);其特征在于:所述箱体(1)的上端设置有入料门(2),所述箱体(1)的侧面加工有出料门(3),所述箱体(1)上还设置有吸尘风机(4),所述吸尘风机(4)与若干组吸风管(5)相连,每组所述吸风管(5)穿过箱体(1)设置在筛分装置(6)中,所述筛分装置(6)上设置有落料装置(7),所述筛分装置(6)的一侧还设置有防堵装置(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种煤炭生产筛分装置,包括箱体(1)、入料门(2)、出料门(3)、吸尘风机(4)、吸风管(5)、筛分装置(6)、落料装置(7)和防堵装置(8);其特征在于:所述箱体(1)的上端设置有入料门(2),所述箱体(1)的侧面加工有出料门(3),所述箱体(1)上还设置有吸尘风机(4),所述吸尘风机(4)与若干组吸风管(5)相连,每组所述吸风管(5)穿过箱体(1)设置在筛分装置(6)中,所述筛分装置(6)上设置有落料装置(7),所述筛分装置(6)的一侧还设置有防堵装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭生产筛分装置,其特征在于:所述筛分装置(6)包括传动电机(6-1)、第一传动齿轮(6-2)、第二传动齿轮(6-3)、传动轴(6-4)、筛分电动推杆(6-5)、第一传动斜齿轮(6-6)、第二传动斜齿轮(6-7)、第一筛分轴(6-8)、第一筛分带轮(6-9)、筛分传动带(6-10)、第二筛分带轮(6-11)、第二筛分轴(6-12)、筛分传动轮(6-13)、筛分条齿(6-14)、筛分传动板(6-15)、筛分卡接板(6-16)、筛分卡接条(6-17)、筛分传动框(6-18)、第一筛分连杆(6-19)、筛分传动杆(6-20)、筛分连接框(6-21)、第二筛分连杆(6-22)、筛体(6-23)、集料板(6-24)和集料卡接条(6-25);所述传动电机(6-1)上设置有第一传动齿轮(6-2),所述第一传动齿轮(6-2)与第二传动齿轮(6-3)相啮合,所述第二传动齿轮(6-3)设置在传动轴(6-4)上,所述传动轴(6-4)与筛分电动推杆(6-5)相连,所述筛分电动推杆(6-5)与箱体(1)固定连接,所述传动轴(6-4)上设置有第一传动斜齿轮(6-6),所述第一传动斜齿轮(6-6)能与第二传动斜齿轮(6-7)相啮合,所述第二传动斜齿轮(6-7)设置在第一筛分轴(6-8)上,所述第一筛分轴(6-8)上设置有三组第一筛分带轮(6-9),每组所述第一筛分带轮(6-9)分别通过筛分传动带(6-10)与第二筛分带轮(6-11)相连,所述第二筛分带轮(6-11)设置在第二筛分轴(6-12)上,所述第二筛分轴(6-12)上设置有筛分传动轮(6-13),所述筛分传动轮(6-13)与筛分条齿(6-14)相啮合,所述筛分条齿(6-14)设置在筛分传动板(6-15)上,所述筛分传动板(6-15)上加工有轴槽,所述第二筛分轴(6-12)上设置在轴槽内,所述筛分传动板(6-15)的两侧设置在筛分卡接板(6-16)内,所述筛分卡接板(6-16)的两侧设置有筛分卡接条(6-17),所述筛分卡接条(6-17)设置在筛分传动框(6-18)上的筛分卡接槽内,所述筛分传动板(6-15)上设置有第一筛分连杆(6-19),所述第一筛分连杆(6-19)上设置有筛分传动杆(6-20),所述筛分传动杆(6-20)与筛分连接框(6-21)相接触,所述筛分连接框(6-21)与第二筛分连杆(6-22)固定连接,所述第二筛分连杆(6-22)通过筛分传动框(6-18)相卡接,所述第二筛分连杆(6-22)与筛体(6-23)固定连接,所述筛体(6-23)的底部为倾斜的,所述筛体(6-23)的底部加工有若干组筛槽,所述筛体(6-23)的倾斜端较低的那一端上设置有落料装置(7),且落料装置(7)的下面还设置有集料板(6-24),所述集料板(6-24)两端的集料卡接条(6-25)与箱体(1)的集料卡槽相连。
3.根据权利要求1所述的一种煤炭生产筛分装置,其特征在于:所述落料装置(7)包括第一落料传动轮(7-1)、第二落料传动轮(7-2)、落料传动蜗杆(7-3)、第一落料传动涡轮(7-4)、第一落料传动轴(7-5)、第一落料传动斜齿轮(7-6)、第二落料传动斜齿轮(7-7)、第二落料传动涡轮(7-8)、第二落料传动轴(7-9)、第一落料传动带轮(7-10)、第一落料传动带(7-11)、第二落料传动带轮(7-12)、第三落料传动轴(7-13)、第三落料传动带轮(7-14)、第四落料传动轴(7-15)、落料壳体(7-16)、第四落料传动带轮(7-17)、第二落料传动带(7-18)、第五落料传动带轮(7-19)、第五落料传动轴(7-20)、第六落料带轮(7-21)、第六落料传动轴(7-22)、落料门(7-23)、落料传动滑块(7-24)和落料传动连杆(7-25);所述传动轴(6-4)上设置有第一落料传动轮(7-1),所述第一落料传动轮(7-1)能与第二落料传动轮(7-2)相啮合,所述第二落料传动轮(7-2)设置在落料传动蜗杆(7-3)上,所述落料传动蜗杆(7-3)与第一落料传动涡轮(7-4)相啮合,所述第一落料涡轮设置在第一落料传动轴(7-5)上,所述第一落料传动轴(7-5)上设置有第一落料传动斜齿轮(7-6),所述第一落料传动斜齿轮(7-6)与第二落料传动斜齿轮(7-7)相啮合,所述第二落料传动斜齿轮(7-7)设置在第一筛分轴(6-8)上,所述落料传动蜗杆(7-3)还与第二落料传动涡轮(7-8)相啮合,所述第二落料传动涡轮(7-8)设置在第二落料传...
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